申请日2014.06.04
公开(公告)日2014.11.26
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种适用于污泥螺旋干燥机的干燥筒，包括第一干燥筒和第二干燥筒，所述第一干燥筒和第二干燥筒之间形成一个容纳加热管用的加热筒，所述第一干燥筒靠近右端面的底部位置处与所述第二干燥筒顶部之间连接有圆弧形的过料管，所述第二干燥筒靠近顶部的一侧设置有若干个沿着第二干燥筒的轴向等距排布的第二出气孔，所述第一干燥筒外圈上包覆有扇形的蒸汽管，所述第二出气孔与蒸汽管之间连接有软管，所述第一干燥筒顶部设置有连通所述蒸汽管的第一出气孔，所述蒸汽管的两端设置有排水管;该装置可以有效的提高加热管的热能利用率，同时也可对干燥所产生的蒸汽进行利用，提高污泥干燥速度。
摘要附图
权利要求书
1. 一种适用于污泥螺旋干燥机的干燥筒，其特征在于：包括第一干燥筒和第二干燥筒，所述第一干燥筒和第二干燥筒为一体式，采用铸造的方式获得，所述第一干燥筒和第二干燥筒之间形成一个容纳加热管用的加热筒，所述第二干燥筒的长度大于所述第一干燥筒的长度，所述第一干燥筒靠近右端面的底部位置处与所述第二干燥筒顶部之间连接有圆弧形的过料管，所述第二干燥筒靠近顶部的一侧设置有若干个沿着第二干燥筒的轴向等距排布的第二出气孔，所述第一干燥筒外圈上包覆有扇形的蒸汽管，所述第二出气孔与蒸汽管之间连接有软管，所述软管连接在所述蒸汽管靠近底部位置处，所述第一干燥筒顶部设置有连通所述蒸汽管的第一出气孔，所述蒸汽管的两端设置有排水管，所述排水管一端连接有排水阀，另一端封闭。
2.根据权利要求1所述的适用于污泥螺旋干燥机的干燥筒，其特征在于：所述第一干燥筒顶部靠近左端面位置处设置有污泥进口。
3.根据权利要求1所述的适用于污泥螺旋干燥机的干燥筒，其特征在于：所述第二干燥筒底部靠近左端面位置处设置有污泥出口。
4.根据权利要求1所述的适用于污泥螺旋干燥机的干燥筒，其特征在于：所述第二干燥筒的直径大于第一干燥筒的直径。
5.根据权利要求1所述的适用于污泥螺旋干燥机的干燥筒，其特征在于：所述第一干燥筒和第二干燥筒之间相抵有支撑肋板，所述支撑肋板对称设置有四块以上。
说明书
一种适用于污泥螺旋干燥机的干燥筒
技术领域
本实用新型涉及一种适用于污泥螺旋干燥机的干燥筒。
背景技术
污泥干燥技术，可以去除掉包含在污泥中的水分，使得污泥干燥化，便于后期运输，同时水分的去除也会随之降低污泥中的污染物含量，便于污泥的后期利用，降低环境污染。
污泥螺旋干燥机是一种十分常见的污泥干燥设备，通过采用螺旋杆对污泥产生一个推动作用，同时在污泥干燥筒的外壁上设置多根加热管，加热污泥干燥筒，使得污泥内的水分被蒸发。
但是该结构的污泥干燥机其效率较为低下，原因是在于其干燥筒的热利用率较低。
因此需要提供一种新的干燥筒，加大热利用率，提高污泥干燥效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于污泥螺旋干燥机的干燥筒，该装置可以有效的提高加热管的热能利用率，同时也可对干燥所产生的蒸汽进行利用，对干燥筒进行一个保温和加温的效果，提高污泥干燥速度。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种适用于污泥螺旋干燥机的干燥筒，包括第一干燥筒和第二干燥筒，所述第一干燥筒和第二干燥筒为一体式，采用铸造的方式获得，所述第一干燥筒和第二干燥筒之间形成一个容纳加热管用的加热筒，所述第二干燥筒的长度大于所述第一干燥筒的长度，所述第一干燥筒靠近右端面的底部位置处与所述第二干燥筒顶部之间连接有圆弧形的过料管，所述第二干燥筒靠近顶部的一侧设置有若干个沿着第二干燥筒的轴向等距排布的第二出气孔，所述第一干燥筒外圈上包覆有扇形的蒸汽管，所述第二出气孔与蒸汽管之间连接有软管，所述软管连接在所述蒸汽管靠近底部位置处，所述第一干燥筒顶部设置有连通所述蒸汽管的第一出气孔，所述蒸汽管的两端设置有排水管，所述排水管一端连接有排水阀，另一端封闭。
作为优选的技术方案，所述第一干燥筒顶部靠近左端面位置处设置有污泥进口。
作为优选的技术方案，所述第二干燥筒底部靠近左端面位置处设置有污泥出口。
作为优选的技术方案，所述第二干燥筒的直径大于第一干燥筒的直径。
作为优选的技术方案，所述第一干燥筒和第二干燥筒之间相抵有支撑肋板，所述支撑肋板对称设置有四块以上。
本实用新型的有益效果是：通过设置第一干燥筒和第二干燥筒，可以增加污泥在干燥筒内的停留时间，同时第一干燥筒和第二干燥筒之间形成一个放置加热管用的加热筒，可以加大加热管的热利用率，提高污泥干燥的速度，同时通过蒸汽管可以干燥污泥时所产生的蒸汽进行利用，对干燥筒进行一个保温和加温的效果，提高污泥干燥速度，且本装置的结构较为简单，适合推广使用。