申请日2000.05.25
公开(公告)日2001.12.12
IPC分类号C02F11/14
摘要
本发明提供了一种优化的用于自来水厂气浮污泥脱水的工艺方法,其处理工艺流程为:来自气浮池的污泥首先进入调节沉淀池,进行水量调节,并初步实现污泥的浓缩。浓缩后的污泥进入贮泥池,然后由螺杆泵提升进入卧螺式离心机脱水,脱水时加入少量阳离子型有机高分子絮凝剂。调节沉淀池清液和脱水机离心液排放,脱水泥饼外运处理。本工艺流程的主要优点是克服了自来水厂气浮污泥难以脱水的缺点。
权利要求书
1.一种自来水厂气浮污泥脱水处理的工艺方法。其特征是气浮污泥经过调 节沉淀池进行污泥浓缩后，清液排放，表面浮渣和浓缩污泥经絮凝调理后进入 离心机脱水，离心液排放，泥饼外运处理。
2.根据权利要求1所述，絮凝调理所用絮凝剂为阳离子型有机高分子絮凝 剂，其浓度为0.1-0.5ppm。
3.根据权利要求1所述，工艺中所采用的离心设备为卧螺式离心机。
说明书
自来水厂气浮污泥脱水处理的工艺方法
本发明公开了一种自来水厂气浮污泥脱水处理的工艺方法，属于环境保护 污水污泥处理范畴。
在自来水处理过程中往往会产生大量的污泥，特别是以湖泊和河流为取水 水源的自来水厂这一问题更为突出。由于多数湖泊和河流水体中微细胶体状泥 沙浓度高，藻类含量大，采用常规加药反应沉淀、过滤处理工艺不能满足饮用 水水质要求。因此一些自来水厂常常在其自来水处理过程中采用加药气浮工 艺，提高悬浮物去除率，在此工艺中污泥产生量较大，且污泥的减量化与脱水 较困难，因此大部分厂家将所产生的污泥直接排放，导致严重的环境污染。
随着公众环保意识和国家环境质量要求的提高，自来水厂污泥直接排放已 越来越受到限制，自来水厂必须采取有效措施实现污泥的脱水减量化，以达到 清洁生产的目的。由于自来水厂气浮污泥主要含微细泥沙和藻类，脱水性能差， 泥饼不易成型，采用常规的真空吸滤、压滤等污泥脱水方法效果差，因为气浮 污泥中的细小颗粒很容易透过过滤介质随滤液一同流出，并堵住过滤介质。
现代卧螺式离心机在脱水和浓缩参数等方面均强于其它脱水方法，污泥脱 水效率高，设备占地小，在运行中不需要冲洗水，不产生二次污染，且自动化 程度高，工作环境干燥清洁，无任何异味。尤其是其先进的分离原理决定了它 能将上述难脱水污泥进行很好的泥水分离，且絮凝剂用量较少。
为了改善污泥的脱水性能，亦即降低比阻和粘性，目前国内外均采用调理 措施。调理的方法一般有物理调理、水力调理和化学调理等三种，但通常情况 下，绝大多数都采用化学调理，其实质是向污泥中投加各种絮凝剂，使污泥形 成颗粒大、孔隙多和结构强的絮体，以利于脱水设备脱去絮体中的水分。针对 以气浮浮渣为主的污泥，采用一种阳离子型有机高分子絮凝剂进行化学调理， 污泥脱水的效果最佳。
本发明提供了一种优化的用于自来水厂气浮污泥脱水的工艺方法，其处理 工艺流程为：来自气浮池的污泥首先进入调节沉淀池，进行水量调节，并初步 实现污泥的浓缩。浓缩后的污泥进入贮泥池，然后由螺杆泵提升进入卧螺式离 心机脱水，脱水时加入少量阳离子型有机高分子絮凝剂。调节沉淀池清液和脱 水机离心液排放，脱水泥饼外运处理(详见本发明工艺流程图)。
本发明提供的工艺流程的特点如下：
采用调节沉淀池处理环节，以减轻污泥脱水设备的水力负荷，提高污泥浓 度，降低处理成本。
所采用的絮凝剂为一种优质、高效的阳离子型有机高分子絮凝剂，可大大 提高污泥的脱水效果。
采用非过滤介质型离心脱水设备，使污泥脱水的工艺得到最优化，克服了 该污泥难以脱水的缺点。
该处理工艺有很强的抗冲击负荷能力，不会因污泥产生量的波动而造成工 艺运行上的困难，对于同类型污泥均可应用。