新型含油污泥水处理技术

发布时间:2018-5-5 16:09:32

  申请日2017.12.29

  公开(公告)日2018.04.20

  IPC分类号C02F11/12; C02F1/38; C02F1/40

  摘要

  本发明公开了一种新型含油污泥水处理装置,包括卧螺机和碟式分离机,所述卧螺机与碟式分离机电性连接,所述卧螺机一侧表面开设有进料口,所述进料口底部焊接有轴承座,所述进料口通过连接管与机体连接,本发明中,我们的新工艺就是摈弃化学方法,这样一来,经过我们新工艺和装置处理后的含油污泥水中物理成分和化学成分无任何变化,完全可以达到后面工艺生产要求。所以,我们的新工艺和装置就是能够做到就地解决,就地分离,就地使用,而且是在现场就可以做到无害化、减量化要求,目的是要对含油污泥水就地进行减量化和无害化处理,不让含油污泥水在储存、运输、堆放、处理的过程中,再次产生污染和危害。

  权利要求书

  1.一种新型含油污泥水处理装置,包括卧螺机(1)和碟式分离机(14),其特征在于,所述卧螺机(1)与碟式分离机(14)电性连接,所述卧螺机(1)一侧表面开设有进料口(3),所述进料口(3)底部焊接有轴承座(5),所述进料口(3)通过连接管(2)与机体(4)连接,所述机体(4)内部固定有分料转轴(10),所述分料转轴(10)表面开设有分料装置(8),所述分料转轴(10)表面焊接有旋转扇叶(9),所述分料转轴(10)与差速器(13)电性连接,所述机体(4)下表面一侧开设有固料排出管(6),且机体(4)下表面另一侧开设有液料排出管(12),所述液料排出管(12)下方设置有液料槽(11),所述固料排出管(6)一侧设置有干燥区(7),所述碟式分离机(14)顶部开设有排料口(15),所述碟式分离机(14)一侧开设有排液口(16),所述碟式分离机(14)内部开设有过滤内仓(17),所述过滤内仓(17)内部分布固定有碟片(18),且过滤内仓(17)内部底部焊接有挡板(20),所述所述碟式分离机(14)底部设置有转轴(19),所述碟式分离机(14)一侧开设有沉渣排放口(21)。

  2.根据权利要求1所述的一种新型含油污泥水处理装置,其特征在于,所述碟片(18)共设置有六个,且两个碟片(18)三个一组,对称分布在碟式分离机(14)内部两侧。

  3.根据权利要求1所述的一种新型含油污泥水处理装置,其特征在于,所述旋转扇叶(9)共设置有多个,且多个旋转扇叶(9)均匀分布在分料转轴(10)表面。

  4.根据权利要求1所述的一种新型含油污泥水处理装置,其特征在于,所述沉渣排放口(21)共设置有两个,且两个沉渣排放口(21)对称分布在碟式分离机(14)表面下方。

  5.根据权利要求1所述的一种新型含油污泥水处理装置,其特征在于,所述挡板(20)共设置有两个,且两个挡板(20)对称分布在碟式分离机(14)内部。

  说明书

  一种新型含油污泥水处理装置

  技术领域

  本发明涉及环保技术领域,尤其涉及一种新型含油污泥水处理装置。

  背景技术

  当前,由于石油、石化行业生产过程中产生的大量含油污泥、污水已经是主要污染物之一,包括在后续的生产过程中不断产生的衍生物,已经对生产区域和周边地表水甚至地下水、土壤、空气造成不同程度的影响,这已经不是我们这一代人面临的重大问题,而是关系到子孙后代的生存问题了。

  我公司根据上述情况,经过多年的研究与实践应用,根据不同成分组成含油污泥、污水的无害化、减量化处理要求设计出一套处理新工艺和处理装置,并在实际应用中得到很好的效果。

  工艺核心是针对目前含油污泥水普遍采用处理中添加多种药剂的方法造成环境二次污染的问题,其造成的二次化学污染甚至是更严重的污染。所以,我们的出发点是使含油污泥水的处理,变的简单、易行,使之达到减量化和无害化目的,而不是使之复杂化和贵族化,同时,处理过程中避免产生二次污染的问题。

  我们的目的是要减少污染,而不是增加污染,所以,我们的工艺实施中对处理物的处理,采用的物理方式,即采用高效、可靠的离心分离技术和设备,而不是采用化学方式,采用添加各种药剂,进行化学处理,不会对处理物和后续的工艺过程形成二次污染,最重要的一点是分离出的回用水不会对土壤产生新的污染。

  最后,我们的技术方案和装置都是有目的性和针对性,根据现场工况条件的不同,采用不同的分离设备组合方式,达到最佳处理效果。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型含油污泥水处理装置。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种新型含油污泥水处理装置,包括卧螺机和碟式分离机,所述卧螺机与碟式分离机电性连接,所述卧螺机一侧表面开设有进料口,所述进料口底部焊接有轴承座,所述进料口通过连接管与机体连接,所述机体内部固定有分料转轴,所述分料转轴表面开设有分料装置,所述分料转轴表面焊接有旋转扇叶,所述分料转轴与差速器电性连接,所述机体下表面一侧开设有固料排出管,且机体下表面另一侧开设有液料排出管,所述液料排出管下方设置有液料槽,所述固料排出管一侧设置有干燥区,所述碟式分离机顶部开设有排料口,所述碟式分离机一侧开设有排液口,所述碟式分离机内部开设有过滤内仓,所述过滤内仓内部分布固定有碟片,且过滤内仓内部底部焊接有挡板,所述所述碟式分离机底部设置有转轴,所述碟式分离机一侧开设有沉渣排放口。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述碟片共设置有六个,且两个碟片三个一组,对称分布在碟式分离机内部两侧。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述旋转扇叶共设置有多个,且多个旋转扇叶均匀分布在分料转轴表面。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述沉渣排放口共设置有两个,且两个沉渣排放口对称分布在碟式分离机表面下方。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述挡板共设置有两个,且两个挡板对称分布在碟式分离机内部。

  本发明中,我们的新工艺就是摈弃化学方法,而是采用物理办法,不加任何药剂,要达到处理物中主要成分不发生变化,而是从那里来要回那里去,对环境的污染降低最低效果,甚至零污染,这样一来,经过我们新工艺和装置处理后的含油污泥水中物理成分和化学成分无任何变化,完全可以达到后面工艺生产要求。所以,我们的新工艺和装置就是能够做到就地解决,就地分离,就地使用,而且是在现场就可以做到无害化、减量化要求,目的是要对含油污泥水就地进行减量化和无害化处理,不要让含油污泥水在储存、运输、堆放、处理的过程中,再次产生污染和危害。

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