申请日2014.07.18
公开(公告)日2016.08.24
IPC分类号D06M15/256; D06M10/10; D06M101/32; D06M101/06
摘要
本发明提供一种纺织品纳米等离子防水处理方法，其特点是：使用低压等离子纳米涂层设备，采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，具体步骤包括：首先要将纺织品放入低压等离子体处理设备的仓体，并将真空度抽到10‑15mT，在等离子的作用下将防水药剂均匀附着在纺织品表面，同时向低压等离子体处理设备的仓体内输入一定流量的氦气。所述防水药剂流量控制10‑50sccm，处理时间30‑120min，处理完成后，恢复到空气状态取出纺织品。所述防水药剂为液态氟碳类单体。使纺织品原有性能保持不变的前提下，具有三维防水、拒油功能，生产工艺简单，无污染。
权利要求书
1.一种纺织品纳米等离子防水处理方法，其特征在于，使用低压等离子纳米涂层设备，采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，所述的纺织品为棉型纺织面料，具体步骤包括：
首先要将棉型纺织面料放入低压等离子纳米涂层设备的仓体，并将真空度抽到11mT，在等离子的作用下将液态氟碳类单体均匀附着在棉型纺织面料表面，处理过程中向低压等离子体处理设备的仓体内输入一定流量的氦气，液态氟碳类单体的流量控制20sccm，处理时间100min，处理完成后，恢复到空气状态取出棉型纺织面料。
说明书
纺织品纳米等离子防水处理方法
技术领域
本发明属于纺织产品后处理工艺技术领域，具体说是一种纺织品纳米等离子防水处理方法。
背景技术 随着人们对纺织品舒适、健康及功能性的不断追求，新型研发的各类纺织品向人们提供了各种优异的服用功能。针对户外纺织品的防水、抗油性能，目前常用的是利用各种材料对纺织品进行涂层，涂层技术主要是经涂层浸渍、浸轧加工，使织物达到各种功能效果。
纺织在涂层前一定要搞清涂层的要求，是涂PVC还是PU，有没有水压要求，手感怎样，有小样的一定要先分析小样。还有最好要知道客户涂层后的面料的用途，是一般服装还是羽绒服或者帐篷等等，特别是有些涂层还牵涉到染色，根据涂层要求来调整染色的工艺。整个涂层工艺复杂繁琐，涂层后的面料受材质、涂层厚度、温度等因素影响较大。
现有的纺织涂层技术主要存在以下技术问题：
1、现有涂层技术在纺织品一般进行单面处理，未处理的一面无防水效果;
2、经过涂层的纺织品，透气度很差，一定厚度的涂层基本无透气效果，且手感较差;
3、有些涂层织物在遇热后马上冷却就会变硬，时间久了容易老化，一般情况下，涂层厚度在0.2mm～0.8mm，涂层会在洗涤过程中产生开裂的现象，严重污垢无法彻底洗净。
4、现有涂层技术在生产过程中涂层厚度、排污环保较难控制。
目前低压等离子纳米涂层技术主要应用在印刷电路板上对其进行去污，而低压等离子纳米涂层技术在纺织品(特别是三维立体)防水处理方面，还没有成熟的技术公开。如何利用低压等离子纳米涂层设备对纺织品进行防水处理，解决现有涂层纺织品存在的主要问题。这是目前亟待解决的技术问题。
发明内容 本发明为解决现有技术存在的问题和不足，而提供一种纺织品纳米
等离子防水处理方法，使纺织品原有性能保持不变的前提下，具有三维
防水、拒油功能，生产工艺简单，无污染。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种纺织品纳米等离
子防水处理方法，其特征在于，使用低压等离子纳米涂层设备，采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，具体步骤包括：
首先要将纺织品放入低压等离子体处理设备的仓体，并将真空度抽
到10-15mT，在等离子的作用下将防水药剂均匀附着在纺织品表面，所述防水药剂流量控制10-50sccm，处理时间30-120min，处理完成后，恢复到空气状态取出纺织品。
对上述技术方案的改进：所述防水药剂为液态氟碳类单体。
对上述技术方案的进一步改进：处理过程中向低压等离子体处理设备的仓体内输入一定流量的氦气。
对上述技术方案的进一步改进：处理后的纺织品涂层厚度小于250nm。
对上述技术方案的进一步改进：所述的纺织品为纺织面料，所述纺织面料包括涤棉混纺面料、棉型纺织面料、粘胶布料、涤纶面料、PP非织造布。
对上述技术方案的进一步改进：所述的纺织品为纺织制品，所述纺
织制品包括防护口罩、中东大袍、军用训练服、户外服饰、帽子。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：
1、本发明采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，防水药剂为液态氟碳类单体，在等离子的作用下将防水药剂均匀附着在纺织品表面形成厚度小于250nm的薄膜，能保持纺织品原有透气性，按照ISO9237:1995 《纺织品 织物透气性测定》，经过本发明纺织品纳米等离子防水处理过的纺织品，其透气率指标不受影响。
2、通过本发明处理过的纺织品，按照GB/T4745-2012 纺织品 防水性能的检测和评价沾水法测定，达到5级的等级(试样表面没有水珠或润湿，具有优异的抗沾湿性能)。
3、本发明突破了现有纺织品涂层技术单面防水的局限性，高超的三
维立体处理方法，使纺织品即使表面凹凸不平，也能做到全方位的防水效果。在实施过程中均匀处理三维产品(如帽子等)，在每个纤维周围形成分子屏障，降低了纤维的临界表面张力,以达到高程度的疏水性、疏油性及抗酒精功效(可达3M级别的8级-ISO14419)。
4、本发明通过高频电磁场触发等离子，化合物改变成反应单体，并在纤维的表面聚合成薄膜涂层，涂层厚度小于250nm，处理过的织物手感柔软，环保健康，较强的疏水疏油性特征，增加了纺织品在特定环境的适应性。此外，处理过程中开启一定流量的氦气，使经过气化后的防水药剂均匀处理仓内纺织品表面，不仅使纳米层均匀附着，而且保持了纺织品的强力牢度、色泽和风格等几乎保持与原织物一致，穿着舒适。
5、经过本发明处理过的PP无纺布上可以实现长效疏油性涂层，在不影响其它过滤特性的前提下，显著提高过滤效率。
6、纺织品经过本发明纳米等离子处理，使织物具有拒油、拒水等性能，即织物经高技术处理后改变了织物的表面性能，使亲水性变为疏水性，水滴在织物上能滚动而不能润湿，而人体散发的汗液等却能以水蒸气的形式透过织物或传导到外界，而不在人体表面于织物之间冷凝积聚，保持穿着干爽、温暖。
7、本发明在生产中采用批量处理，极易和后续工序匹配产能，而
成为一体化生产线，其间无废水废气产生，是低成本较干净的处理流程。
8、本发明技术应用纳米等离子涂层可应用于不同的纺织纤维和面
料，还可处理PM2.5防护口罩、中东大袍、军用训练服以及户外服饰、
帽子等，其市场前景广阔。
具体实施方式 下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明一种纺织品纳米等离子防水处理方法的实施方式，使用低压
等离子纳米涂层设备，采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，具体步骤包括：
首先要将纺织品放入低压等离子体处理设备的仓体，并将真空度抽
到10-15mT，再将液态的防水药剂通过管道输送到低压等离子体处理设备的仓体内，通过高频电磁场触发等离子，在等离子的作用下液态的防水药剂雾化并均匀附着在纺织品表面，形成薄膜状涂层，处理后的纺织品涂层厚度小于250nm。所述防水药剂流量控制10-50sccm，处理时间30-120min，处理完成后，恢复到空气状态取出样品。
上述防水药剂为液态氟碳类单体。
处理过程中向低压等离子体处理设备的仓体内输入一定流量的氦气。
上述的纺织品为纺织面料，所述纺织面料包括涤棉混纺面料、棉型纺织面料、粘胶布料、涤纶面料、PP非织造布等。
上述纺织品还可以为纺织制品，所述纺织制品包括防护口罩、中东大袍、军用训练服、户外服饰、帽子等。
以下为本发明的几个具体实施例：
实施例1：一种涤棉混纺面料纳米等离子防水处理方法，使用低压等离子纳米涂层设备，采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，具体步骤包括：
首先要将涤棉混纺面料放入低压等离子体处理设备的仓体，并将真
空度抽到10mT，在等离子的作用下将防水药剂(液态氟碳类单体)均匀附着在涤棉混纺面料表面，处理过程中向低压等离子体处理设备的仓体内输入一定流量的氦气。防水药剂流量控制15sccm，处理时间120min，处理完成后，恢复到空气状态取出涤棉混纺面料。
实施例2：一种棉型纺织面料纳米等离子防水处理方法，使用低压等离子纳米涂层设备，采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，具体步骤包括：
首先要将棉型纺织面料放入低压等离子体处理设备的仓体，并将真
空度抽到11mT，在等离子的作用下将防水药剂(液态氟碳类单体)均匀附着在棉型纺织面料表面，处理过程中向低压等离子体处理设备的仓体内输入一定流量的氦气。防水药剂流量控制20sccm，处理时间100min，处理完成后，恢复到空气状态取出棉型纺织面料。
实施例3：一种粘胶布料纳米等离子防水处理方法，使用低压等离子纳米涂层设备，采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，具体步骤包括：
首先要将粘胶布料放入低压等离子体处理设备的仓体，并将真空度
抽到12mT，在等离子的作用下将防水药剂(液态氟碳类单体)均匀附着在粘胶布料表面，处理过程中向低压等离子体处理设备的仓体内输入一定流量的氦气。防水药剂流量控制25sccm，处理时间80min，处理完成后，恢复到空气状态取出粘胶布料。
实施例4：一种涤纶面料纳米等离子防水处理方法，使用低压等离子纳米涂层设备，采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，具体步骤包括：
首先要将涤纶面料放入低压等离子体处理设备的仓体，并将真空度
抽到13mT，在等离子的作用下将防水药剂(液态氟碳类单体)均匀附着在纺织品表面，处理过程中向低压等离子体处理设备的仓体内输入一定流量的氦气。防水药剂流量控制35sccm，处理时间60min，处理完成后，恢复到空气状态取出涤纶面料。
实施例5：一种防护口罩纳米等离子防水处理方法，使用低压等离
子纳米涂层设备，采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，具体步骤包括：
首先要将防护口罩放入低压等离子体处理设备的仓体，并将真空度
抽到14mT，在等离子的作用下将防水药剂(液态氟碳类单体)均匀附着在防护口罩表面，处理过程中向低压等离子体处理设备的仓体内输入一定流量的氦气。防水药剂流量控制40sccm，处理时间40min，处理完成后，恢复到空气状态取出防护口罩。
实施例6：一种冲锋衣纳米等离子防水处理方法，使用低压等离子
纳米涂层设备，采用低压等离子聚合反应或原子层沉积法，对纺织品进行防水处理，具体步骤包括：
首先要将冲锋衣放入低压等离子体处理设备的仓体，并将真空度抽
到15mT，在等离子的作用下将防水药剂(液态氟碳类单体)均匀附着在冲锋衣表面，处理过程中向低压等离子体处理设备的仓体内输入一定流量的氦气。防水药剂流量控制50sccm，处理时间30min，处理完成后，恢复到空气状态取出冲锋衣。
部分纺织面料经过本发明防水处理前后的数据对比：
本发明并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。