申请日2014.07.18
公开(公告)日2014.11.12
IPC分类号C02F103/22; C02F1/24
摘要
本发明涉及一种分离肉类加工废水中悬浮颗粒物的装置，属于污水处理领域。将肉类加工废水从入水口(1)流入悬浮颗粒物分离区(2)，在引风机的作用下，气体与悬浮颗粒物上浮到上角，逾过环形廊道边堰(3)，掉入悬浮颗粒物与气体分离区(4);在重力和引风机的作用下，气体上升，污水从上一个廊道流入下一个廊道，依次到最底下的一个廊道，从出水口(5)排出，经测试，排出的污水中悬浮颗粒物浓度降至10mg/L以下，出水中悬浮颗粒物去除率达到99%以上。本发明无需添加絮凝剂，在引风机和重力作用下，实现气液、固液分离，去除率高。
权利要求书
1.一种分离肉类加工废水中悬浮颗粒物的装置，其特征在于：包括入水口(1)、悬浮颗粒物分离区(2)、集气口(3)、悬浮颗粒物与气体分离区(4)、塔体(5)、出水口(6)、悬浮颗粒物污水分离区(7)、滤液污水出口(8)、悬浮颗粒物沉降区(9)、污泥管(10)、支架(11)、喉管(12)和环形廊道边堰(13);所述的悬浮颗粒物与污水分离区(7)与悬浮颗粒物沉降区(9)呈竖直状态连接，出水口(6)与悬浮颗粒物分离区(2)相通。
2.根据权利要求1所述的一种分离肉类加工废水中悬浮颗粒物的装置，其特征在于：所述的悬浮颗粒物分离区(2)由环形廊道围成，廊道边缘堰高50cm，每层环形廊道相隔60cm，环形廊道中心有一圆形空心悬浮颗粒物与气体分离区(4)，其中空心圆半径与塔体(5)半径之比为3：7。
3.根据权利要求1所述的一种分离肉类加工废水中悬浮颗粒物的装置，其特征在于：所述的悬浮颗粒物污水分离区(7)与悬浮颗粒物沉降区(9)呈倒三角形相通，二者之间通过喉管及滤液污水出口(8)连接，喉管(12)与悬浮颗粒物与气体分离区(4)的直径之比为1:2。
说明书
一种分离肉类加工废水中悬浮颗粒物的装置
技术领域
本发明涉及一种分离肉类加工废水中悬浮颗粒物的装置，属于污水处理领域。
背景技术
在自然界的天然水体和水处理流程中的工艺水体内，都含有形形色色的颗粒物。一般来说，它是比溶解的低分子更大的各种多分子或是高分子的实体，不同科学依据根据其研究目的的赋予不同的含义内容。在现代环境水质科学范畴内，颗粒物的概念相当广泛，并不仅限于原来的以0.45微米滤膜截留以上的悬浮物范围。它把矿物微粒，无机和有机的胶体、高分子，有生命的细菌、藻类都归类为广义颗粒物，实际上包括了颗粒大于1纳米的所有微粒实体。它们本身既可成为污染物，而更重要的是与微污染物相互作用成为其载体，在很大程度上决定着微污染物在环境中的迁移转化和循环归宿。
自然沉淀法去除肉类加工废水中的悬浮物，需要添加絮凝剂，通过对悬浮颗粒的自由沉淀和絮凝搅拌，从而实现固液分离，但对于肉类加工废水中的悬浮颗粒物，因为肉类加工废水中含有 大量的血污、油脂、油块、肉屑、骨屑、内脏杂物和未消化的食料及粪便等污染物，因而传统的自然沉淀法难以解决肉类加工废水的去除沉淀。且沉淀法基建投资大，处理量相对较小，处理效率低。与传统的沉淀法相比，气浮法通过向池内鼓气，使憎水的悬浮颗粒与气泡相吸附结合，使其整体密度变小，上浮，再通过刮渣机除去，排渣方便， 但其耗电多，比每立方米废水比沉淀法多耗电0.02～0.04KWh，运营费用偏高;废水悬浮物浓度高时，减压释放器容易堵塞，管理复杂。絮凝法因为废水中含有大量的油污，一般的絮凝剂对其很难起大作用。
发明内容
本发明针对传统废水悬浮颗粒物去除方法的去除率低、减压释放器容易堵塞，管理复杂基建投资大，处理量相对较小，处理效率低等问题，提出了一种分离肉类加工废水中悬浮颗粒物的装置，用该方法处理肉类加工废水，无需通入气体、添加絮凝剂，利用自然重力使其分离，不仅去除效果好，而且处理量大，管理方便。
为达到上述目的，本发明采取的具体技术方案是：
一种分离肉类加工废水中悬浮颗粒物的装置，包括入水口(1)、悬浮颗粒物分离区(2)、集气口(3)、悬浮颗粒物与气体分离区(4)、塔体(5)、出水口(6)、悬浮颗粒物污水分离区(7)、滤液污水出口(8)、悬浮颗粒物沉降区(9)、污泥管(10)、支架(11)、喉管(12)和环形廊道边堰(13)，其中悬浮颗粒物与污水分离区(7)与悬浮颗粒物沉降区(9)呈竖直状态连接，出水口(6)与悬浮颗粒物分离区(2)相通。
所述的悬浮颗粒物分离区(2)由环形廊道围成，廊道边缘堰高50cm，每层环形廊道相隔60cm，环形廊道中心有一圆形空心悬浮颗粒物与气体分离区(4)，其中空心圆半径与塔体(5)半径之比为3：7。
所述的悬浮颗粒物污水分离区(7)与悬浮颗粒物沉降区(9)呈倒三角形相通，二者之间通过喉管及滤液污水出口(8)连接，喉管(12)与悬浮颗粒物与气体分离区(4)的直径之比为1:2。
所述的集气口(3)外接引风机。
本发明肉类加工废水中悬浮颗粒物的去除是通过以下步骤来实现的：
① 肉类加工废水经过厌氧池水解发酵后，会有大量的悬浮颗粒物质和气体的产生，从塔体上端一侧经入水口(1)流入悬浮颗粒物分离区(2);
②由于悬浮颗粒物分离区(2)沉降面积较大，污水流速缓慢，在引风机的作用下，气体与悬浮颗粒物上浮到上角，逾过环形廊道边堰，掉入悬浮颗粒物与气体分离区(4);
③在重力和引风机的作用下，气体上升，污水从上一个廊道流入下一个廊道，依次到最底下的一个廊道，从出水口(6)排出，而悬浮颗粒物掉入下一个悬浮颗粒物与气体分离区(7)，实现气水分离;
④悬浮颗粒物掉入悬浮颗粒物与气体分离区(7)，从悬浮颗粒物中分离出的污水从滤液污水出口(8)中流出，颗粒物继续沉降进入悬浮颗粒物沉降区(9)，分离出的污泥从污泥管(10)中排出。
本发明与其它方法相比所具有的显著优势是：
①本方法无需添加絮凝剂，在引风机和重力作用下，实现气液、固液分离。
②去除率高，且处理量大，管理方便。