申请日2014.09.22
公开(公告)日2015.02.25
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型涉及一种化工废水处理的装置，首先进行过滤、相分离等预处理操作除固、回收焦油，减少后续处理的负荷;其次利用一系列强化工艺，包括强化除酚、强化除氨、强化氧化进一步去除COD、酚、氨等污染指标，同时提高废水可生化性;在选择性选用厌氧生物处理工艺后采用循环流生物增效处理工艺将废水处理到排放标准以内，并最终采用膜处理将生物污泥和清液分离，清液达标排放或低级回用。本实用新型不仅能将化工废水达标处理或是回用，实现了水环境保护的目标，而且回收了废水中的焦油和酚，实现了资源回收的目标。
权利要求书
1.一种化工废水处理装置，其特征在于：所述化工废水处理装置包括将废 水来水处理前进行过滤的过滤器，过滤器后连接相分离器，相分离器连接有强 化酚萃取装置，强化酚萃取装置连接有强化氨吹脱装置，强化氨吹脱装置后连 接有强化氧化装置，强化氧化装置后连接有备选的厌氧生物处理装置，厌氧生 物处理装置后连接有循环流生物增效处理装置，循环流生物增效处理装置后连 接有处理水排放或回用管道。
2.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：所述相分离器 包括在相分离器箱体上开的相分离器废水入口、废水检修排出口、轻相液体排 出口和重相废水排出口，相分离器箱体的内部填充了用于油类聚集的丝网和用 于油水分离的板组。
3.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：所述强化酚萃 取装置和强化氨吹脱装置均为旋转填料床，当进入的两种物料均为液相时，物 料从强化酚萃取装置和强化氨吹脱装置的顶端进、下端出;当进入的两种物料 一种是液态一种是气态时，液态物料从强化酚萃取装置和强化氨吹脱装置的顶 端进、下端出，气态物料从下端进、上端出。
4.根据权利要求1或3所述的化工废水处理装置，其特征在于：所述强化 酚萃取装置包括强化酚萃取装置箱体，在强化酚萃取装置箱体上开有强化酚萃 取设备的废水进口、强化酚萃取设备的萃取剂进口和强化酚萃取设备的废水和 萃取剂混合液出口，所述强化氨吹脱装置包括强化氨吹脱装置箱体，在强化氨 吹脱装置箱体上开有强化氨吹脱设备的废水进口、强化氨吹脱设备的氨和蒸汽 出口、强化氨吹脱设备的载气进口和强化氨吹脱设备的废水出口。
5.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：所述强化氧化 装置包括紫外光反应釜和陶瓷膜过滤器，所述紫外光反应釜和陶瓷膜过滤器通 过循环用离心泵连接;紫外光反应釜上开有药剂投入口和强化氧化废水入口; 陶瓷膜过滤器上开有废液出口和强化氧化废水回口，其中强化氧化废水回口和 紫外光反应釜上的强化氧化废水入口连通。
6.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：所述循环流生 物增效处理装置包括三个区域，分别为循环流生物增效处理设备进水区、循环 推动区和出水区。
说明书
一种化工废水处理的装置
技术领域
本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种适用范围广，废水处理 效果好，同时实现了废水中的焦油和酚的回收的化工废水处理的装置。
背景技术
煤制气、煤焦化、兰炭、煤轻质转化及炼油厂等企业在生产过程中会产生 含焦油、氨氮、酚类的难生物降解有机废水，这些废水中的污染物种类相似， 浓度虽然都很高，但浓度差异相当大。已有文献记载的处理方法有很多，例如 预处理方面的隔油、混凝、沉淀、吸附、萃取、吹脱等，生化处理方面的水解 酸化、A/O工艺、SBR，高级氧化方面的Fenton、类Fenton、铁炭、臭氧等。 这些技术应用中，较多的是物理、生化处理技术的有机结合使处理成本最低， 也有的采用高级氧化技术使出水水质最优，但很少有一种普适的、合理的处理 工艺来应对这些废水。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供能适用范围广，废水处理 效果好，同时实现了废水中的焦油和酚的回收的化工废水处理的装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种化工废水处 理装置，所述化工废水处理装置包括将废水来水处理前进行过滤的过滤器，过 滤器后连接相分离器，相分离器连接有强化酚萃取装置，强化酚萃取装置连接 有强化氨吹脱装置，强化氨吹脱装置后连接有强化氧化装置，强化氧化装置后 连接有备选的厌氧生物处理装置，厌氧生物处理装置后连接有循环流生物增效 处理装置，循环流生物增效处理装置后连接有处理水排放或回用管道。
在本实用新型的一个优选的具体实施例子中，所述相分离器包括在相分离 器箱体上开的相分离器废水入口、废水检修排出口、轻相液体排出口和重相废 水排出口，相分离器箱体的内部填充了用于油类聚集的丝网和用于油水分离的 板组。
在本实用新型的一个优选的具体实施例子中，所述强化酚萃取装置和强化 氨吹脱装置均为旋转填料床，当进入的两种物料均为液相时，物料从强化酚萃 取装置和强化氨吹脱装置的顶端进、下端出;当进入的两种物料一种是液态一 种是气态时，液态物料从强化酚萃取装置和强化氨吹脱装置的顶端进、下端出， 气态物料从下端进、上端出。
在本实用新型的一个优选的具体实施例子中，所述强化酚萃取装置包括强 化酚萃取装置箱体，在强化酚萃取装置箱体上开有强化酚萃取设备的废水进口、 强化酚萃取设备的萃取剂进口和强化酚萃取设备的废水和萃取剂混合液出口， 所述强化氨吹脱装置包括强化氨吹脱装置箱体，在强化氨吹脱装置箱体上开有 强化氨吹脱设备的废水进口、强化氨吹脱设备的氨和蒸汽出口、强化氨吹脱设 备的载气进口和强化氨吹脱设备的废水出口。
在本实用新型的一个优选的具体实施例子中，所述强化氧化装置包括紫外 光反应釜和陶瓷膜过滤器，所述紫外光反应釜和陶瓷膜过滤器通过循环用离心 泵连接;紫外光反应釜上开有药剂投入口和强化氧化废水入口;陶瓷膜过滤器 上开有废液出口和强化氧化废水回口，其中强化氧化废水回口和紫外光反应釜 上的强化氧化废水入口连通。
在本实用新型的一个优选的具体实施例子中，所述循环流生物增效处理装 置包括三个区域，分别为循环流生物增效处理设备进水区、循环推动区和出水 区。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型首先进行过滤、相分离等预 处理操作除固、回收焦油，减少后续处理的负荷;其次利用一系列强化工艺，
包括强化除酚、强化除氨、强化氧化进一步去除COD、酚、氨等污染指标，同 时提高废水可生化性;在选择性选用厌氧生物处理工艺后采用循环流生物增效 处理工艺将废水处理到排放标准以内，并最终采用膜处理将生物污泥和清液分 离，清液达标排放或低级回用。本实用新型不仅能将化工废水达标处理或是回 用，实现了水环境保护的目标，而且回收了废水中的焦油和酚，实现了资源回 收的目标。