申请日2014.05.22
公开(公告)日2014.08.06
IPC分类号C02F1/28; C02F1/40
摘要
油污水智能捕捉分离系统，它涉及一种油污水分离系统。以解决水电站排放的含油污水在排放前油水分离不够彻底的问题。所述浮动吸油器出口端通过自吸泵与过滤器进口端连通，过滤器和聚结分离室并列设置，过滤器的下方设置有污水箱，聚结分离室的上方设置有高分子吸附室，过滤器出口端连通污水箱进口端，污水箱内设置有回收油箱，污水箱出口端与聚结分离室进口端连通，聚结分离室内有多片波纹板组，聚结分离室顶部设有集油室，集油室顶部设有出油口，聚结分离室底部设有出水口，集油室出油口与回收油箱进油口连通，聚结分离室出水口与高分子吸附室进口端连通，高分子吸附室出口端有油分浓度仪。本发明用于水利水电行业中油污水的分离。
权利要求书
1.一种油污水智能捕捉分离系统，所述油污水智能捕捉分离系统包括自吸泵(1)、浮 动吸油器(2)、过滤器(3)、污水箱(4)、聚结分离室(5)、高分子吸附室(7)、回收油 箱(9)、集油室(10)和多片波纹板组(19)，其特征在于所述油污水智能捕捉分离系统还 包括油分浓度仪(8)，所述浮动吸油器(2)出口端通过自吸泵(1)与过滤器(3)进口端 连通，所述过滤器(3)和聚结分离室(5)并列设置，所述过滤器(3)的下方设置有污水 箱(4)，所述聚结分离室(5)的上方设置有高分子吸附室(7)，所述过滤器(3)出口端 连通污水箱(4)进口端，污水箱(4)内设置有回收油箱(9)，所述污水箱(4)出口端与 聚结分离室(5)进口端连通，所述聚结分离室(5)内设置有多片波纹板组(19)，所述聚 结分离室(5)顶部设有集油室(10)，集油室(10)顶部设有出油口，聚结分离室(5)底 部设有出水口，所述集油室(10)出油口与回收油箱(9)进油口连通，所述聚结分离室(5) 出水口与高分子吸附室(7)进口端连通，所述高分子吸附室(7)出口端连接有油分浓度 仪(8)。
2.根据权利要求1所述油污水智能捕捉分离系统，其特征在于所述油污水智能捕捉分 离系统还包括第一电动阀(17-1)和第二电动阀(17-2)，所述高分子吸附室(7)上设有达 标水出口端和非达标水出口端，所述达标水出口端安装有第一电动阀(17-1)，所述非达标 水出口端安装有第二电动阀(17-2)。
3.根据权利要求1或2所述油污水智能捕捉分离系统，其特征在于所述油污水智能捕 捉分离系统还包括螺杆泵(15)，所述聚结分离室(5)和高分子吸附室(7)之间设置有螺 杆泵(15)。
4.根据权利要求3所述油污水智能捕捉分离系统，其特征在于所述油污水智能捕捉分 离系统还包括电加热器(13)和温控仪(14)，所述电加热器(13)和温控仪(14)均设置 在集油室(10)内部，所述电加热器(13)和温控仪(14)并列设置在集油室(10)内部。
5.根据权利要求1或4所述油污水智能捕捉分离系统，其特征在于所述油污水智能捕 捉分离系统还包括第一压力变送器(16)和第二压力变送器(20)，所述集油室(10)上安 装有第一压力变送器(16)，所述高分子吸附室(7)上安装有第二压力变送器(20)。
6.根据权利要求5所述油污水智能捕捉分离系统，其特征在于所述油污水智能捕捉分 离系统还包括电动柱塞泵(11)和油位电极(12)，所述电动柱塞泵(11)设置在回收油箱 (9)和集油室(10)之间，所述集油室(10)内部设置有油位电极(12)。
7.根据权利要求1或6所述油污水智能捕捉分离系统，其特征在于所述多片波纹板组 (19)为多片环氧夹布玻璃瓦制成的波纹板组。
8.根据权利要求7所述油污水智能捕捉分离系统，其特征在于所述油污水智能捕捉分 离系统还包括滤芯(18)，所述高分子吸附室(7)内设置有滤芯(18)。
9.根据权利要求8所述油污水智能捕捉分离系统，其特征在于所述油污水智能捕捉分 离系统还包括示流信号器(23)，所述污水箱(4)和聚结分离室(5)之间设置有示流信号 器(23)。
10.根据权利要求1或9所述油污水智能捕捉分离系统，其特征在于所述浮动吸油器 (2)由吸油管(2-1)、吸口(2-2)、多个调整支架(2-3)和多个浮球(2-4)组成，所述 吸油管(2-1)一端固接有吸口(2-2)，所述吸口(2-2)开口端为弧面形，所述吸油管(2-1) 的外壁均布多个调整支架(2-3)，每个调整支架(2-3)上的一端固接有一个浮球(2-4)。
说明书
油污水智能捕捉分离系统
技术领域
本发明涉及一种油污水分离系统，具体涉及一种油污水智能捕捉分离系统。
背景技术
在水利水电行业中，水轮发电机组在运行中产生的废水流入集水井的同时电站系统中 的漏油也会一起排入集水井，使集水井中的废水中混有废油及悬浮物，如不加以净化处理 将集水井中废水直接排入江河，必将对江河造成污染。目前，国外水电站已明确提出要求， 集水井中废水必须经过去油处理才能向江河排放。随着我国对环境保护日益重视，国家也 必将对水电站废水排放做出规范。随着国内外对水电站集水井含油污水排放环保要求越来 越严格，使含油污水在排放前油水彻底分离的问题亟待解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种油污水智能捕捉分离系统，以解决水电站排放的含油污水在 排放前油水分离不够彻底的问题。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：所述油污水智能捕捉分离系统包括自吸 泵、浮动吸油器、过滤器、污水箱、聚结分离室、高分子吸附室、回收油箱、集油室和多 片波纹板组，所述油污水智能捕捉分离系统还包括油分浓度仪，所述浮动吸油器出口端通 过自吸泵与过滤器进口端连通，所述过滤器和聚结分离室并列设置，所述过滤器的下方设 置有污水箱，所述聚结分离室的上方设置有高分子吸附室，所述过滤器出口端连通污水箱 进口端，污水箱内设置有回收油箱，所述污水箱出口端与聚结分离室进口端连通，所述聚 结分离室内设置有多片波纹板组，所述聚结分离室顶部设有集油室，集油室顶部设有出油 口，聚结分离室底部设有出水口，所述集油室出油口与回收油箱进油口连通，所述聚结分 离室出水口与高分子吸附室进口端连通，所述高分子吸附室出口端连接有油分浓度仪。
本发明与现有技术相比包含的有益效果是：
1、本发明是集真空重力分离法、过滤法、聚结法、高分子吸附法相融合，采用全物 理的方法对含油污水进行分离，使用过程中，整个系统全封闭工作，且不另外投放化学物 品，不会产生二次污染，本发明中聚结分离室是使油污水进行真空重力分离和聚结分离; 高分子吸附室对油污水中的机械杂质起到过滤作用，过滤后的水质中含油成份低于 5mg/L;
2、本发明中的自吸泵通过控制浮动吸油器吸入的油污水依次经过过滤器的过滤分离、 聚结分离室的真空重力沉淀分离、机械聚结分离以及高分子吸附室的高分子聚结分离，再 通过油分浓度仪进行检测，达到国家排放标准即可排放或回用，若没有达到国家排放标准 则排放到污水池重新过滤分离;
3、本发明采用集装式结构不受吸入高程限制，通过过滤器、污水箱、聚结分离室和 高分子吸附室的位置设置突破真空泵吸入理论高度7米而导致安装位置的限制;
4、油分浓度仪的设置使本发明实现智能化，能够自动监测运行;油分浓度仪的设置 便于工作人员根据现场含油污水的浓度，可单独选择任意一种结合的物理方式进行处理， 从而延长本发明的使用寿命及降低高分子吸附的损耗;
5、本发明采用全物理处理方式实现油污水分离，并保证分离后的水样达到国家 GB8978-II类排放标准。