光催化氧化处理印染废水方法

发布时间:2018-5-4 11:02:05

  申请日2014.06.13

  公开(公告)日2014.09.03

  IPC分类号C02F9/04; C02F103/30; B01J23/22

  摘要

  本发明涉及一种光催化氧化处理印染废水中有机污染物物的方法,其中以颗粒状的钒酸铋与二氧化钛的复合催化剂(BiVO4/TiO2),印染废水经絮凝后,用光催化氧化法降解其中的有机污染物,处理后的废水基本为无色,COD去除率达85%~93%,BOD去除率达89%~96%,色度去除率均高于90%。本法可以处理含多种染料的有机废水。催化剂的平均粒径:40-70nm;催化剂的BET表面:20-30m2/g;有机废水pH值:6-11。

  权利要求书

  1.一种光催化氧化处理印染废水的方法,其包括印染废水经絮凝预处理后,将 催化剂放入印染废水中,搅拌使得吸附达到平衡,然后利用250W氙灯作为光源 照射,其特征在于所述的催化剂是颗粒状的钒酸铋与二氧化钛的复合催化剂 (BiVO4/TiO2)。

  2.根据权利要求1所述的方法,所述的光源为250W氙灯。

  3.根据权利要求1所述的方法,所述催化剂的平均粒径:40-70nm;催化剂的 BET表面:20-30m2/g。

  4.根据权利要求3所述的方法,所述的催化剂通过如下制备方法制备得到:将 Bi(NO3)3·5H2O溶解3-5mol/L的硝酸溶液中,NH4VO3溶解于水中加热溶解;将 2种溶液按照Bi:V摩尔比1-2:1-2混合,室温下持续搅拌待溶液出现浅黄色后, 加入过量硝酸得橙黄色透明液体,在橙黄色透明溶液中加入TiO2,TiO2与BiVO4摩尔比为1:1-3,再加入十二烷基笨磺酸钠,继续搅拌0.5-2h,用浓氨水调节 pH值到5.5-6.5,然后将混合溶液置入水热反应釜在一定180℃的温度水热处理 4-8h,降至室温下抽滤所得沉淀用去离子水和无水乙醇洗涤三次,离心分离洗涤, 70-90℃烘干3-5h,得到催化剂。

  5.根据权利要求1所述的方法,所述有机废水pH值:6-11。

  6.根据权利要求1-5任意一项所述的方法,处理后的废水基本为无色,COD去 除率达85%~93%,BOD去除率达89%~96%,色度去除率均高于90%。

  说明书

  光催化氧化处理印染废水的方法

  技术领域:

  本发明属于化工和环保技术领域,具体涉及一种光催化氧化处理印染废水的 方法。

  背景技术:

  印染废水产生于印染行业,是一种色度高、有机污染物含量高且组分复杂的 废水。除含有助剂和大量的浆料外,废水中还含有硝基苯、苯胺、邻苯二甲酸类 等含有胺基、苯环、偶氮等基团的有毒有机污染物,不仅难以生物降解,而且大 多具有致癌作用,危及人类的身体健康。如果这些废水直接排放,不仅会影响水 生植物的光合作用,降低水中的溶解氧的浓度,影响水生动物的生长,造成严重 的环境危害。因此,治理印染废水势在必行。

  光催化氧化法能对印染废水含有的难降解的有机污染物进行降解矿化进而 去除。可以氧化分解包括用生物氧化方法难以降解的各种有机物,使之彻底降解 为CO2、H2O和其他无机物,从而降低污水处理的成本并提高降有机污染物的解 效率,在环境污染治理中具有其他方法难以比拟的优越性。

  发明内容:

  本发明作为现有技术改进,提供一种光催化氧化处理印染废水的方法。为了 实现本发明的目的,拟采用如下技术方案:

  本发明一方面涉及一种光催化氧化处理印染废水的方法,其包括印染废水经 絮凝后,将催化剂放入印染废水中,搅拌使得吸附达到平衡,然后打开光源照射, 其特征在于所述的催化剂是颗粒状的钒酸铋与二氧化钛的复合催化剂 (BiVO4/TiO2)。

  在本发明的一个优选实施方式中,所述的光源为250W氙灯作为光源。

  在本发明的另一个优选实施方式中,所述催化剂的平均粒径:40~70nm;催 化剂的BET表面:20~30m2/g。

  在本发明的一个优选实施方式中,所述的催化剂通过如下制备方法制备得 到:将Bi(NO3)3·5H2O溶解3~5mol/L的硝酸溶液中,NH4VO3溶解于水中加热 溶解;将2种溶液按照Bi:V摩尔比1~2:1~2混合,室温下持续搅拌待溶液出 现浅黄色后,加入过量硝酸得橙黄色透明液体,在橙黄色透明溶液中加入TiO2, TiO2与BiVO4摩尔比为1:1~3,再加入十二烷基笨磺酸钠,继续搅拌0.5~2h, 用浓氨水调节pH值到5.5~6.5,然后将混合溶液置入水热反应釜在一定温度下 (170~190℃)水热处理4~8h,降至室温下抽滤所得沉淀用去离子水和无水乙醇 洗涤三次,离心分离洗涤,70~90℃烘干3~5h,得到催化剂。

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