申请日2014.06.20
公开(公告)日2014.12.17
IPC分类号C02F9/10; C02F101/16; C01C1/10
摘要
本实用新型公开了一种含氨废水加热解吸装置，解吸塔(1)内上半部设置有氨离子陶瓷去除段(4)，下半部设置有加热蒸汽脱氨段(5)，氨离子陶瓷去除段(4)内设有陶瓷分隔层(8)，陶瓷分隔层(8)上设有至少一个通孔(9);加热蒸汽脱氨段(5)内设有电磁阻尼回旋加热器(10)，加热蒸汽脱氨段(5)的底部设置有蒸汽入口(11)。本实用新型废水经过陶瓷与酸性溶液混合，可有效去除废水中的氨离子;在进行加热解吸前后分别对废水进行过滤，可有效滤除废水中的颗粒杂质;蒸汽与电磁加热同时作用，加热解吸效果好;采用倾斜坡度平缓的回旋式加热器，大大增加了加热器与废水的接触面积和接触时间，废水可得以充分加热，有助于氨的蒸发。
摘要附图
权利要求书
1.含氨废水加热解吸装置，其特征在于：它包括解吸塔(1)，解吸塔(1)的顶部设置有氨气出口(2)，底部设置有脱氨废水出口(3)，解吸塔(1)内上半部设置有氨离子陶瓷去除段(4)，下半部设置有加热蒸汽脱氨段(5)，氨离子陶瓷去除段(4)设有含氨废水入口(6)和酸性溶液入口(7)，氨离子陶瓷去除段(4)内还设有陶瓷分隔层(8)，陶瓷分隔层(8)上设有至少一个通孔(9);加热蒸汽脱氨段(5)内设有电磁阻尼回旋加热器(10)，加热蒸汽脱氨段(5)的底部设置有蒸汽入口(11)。
2.根据权利要求1所述的含氨废水加热解吸装置，其特征在于：所述的氨离子陶瓷去除段(4)与加热蒸汽脱氨段(5)之间设置有过滤层A(12)。
3.根据权利要求1所述的含氨废水加热解吸装置，其特征在于：所述加热蒸汽脱氨段(5)的底部设置有过滤层B(13)。
4.根据权利要求1所述的含氨废水加热解吸装置，其特征在于：所述电磁阻尼回旋加热器(10)的倾斜坡度平缓。
说明书
含氨废水加热解吸装置
技术领域
本实用新型涉及废水治理领域，特别是涉及一种含氨废水加热解吸装置。
背景技术
含氨废水常见于光电半导体、石油炼制、炼焦、肥料、钢铁和食品等工业的制程废水。高浓度氨具有腐蚀性，对于水生生物具有毒性，并且对人体具有致癌性及致基因突变性等特性。因此，部分国家已立法，或者是倾向于立法，来限制废水中的含氮量。
目前，工业上常用的是利用生物厌氧处理制程来对含氨废水进行脱氮。然而，脱氮效率并不高。
加热解吸方式可较高效地去除含氨废水中的氨离子，如CN203558883U公开了一种含氨废水直接加热的解吸塔，具有较高的处理效率。然而该加热解吸装置存在以下不足：蒸汽加热与电磁加热相隔离，结构较复杂，且加热效率不高;经电磁加热后的废水未经过滤直接排出，废水中易夹杂因加热而形成的颗粒状杂质;单纯依赖加热解吸去氨，效果不太理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种处理效果好、效率高的含氨废水加热解吸装置，废水经过陶瓷与酸性溶液混合，有效去除废水中的氨离子;蒸汽加热与电磁加热同时作用，加热解吸效果良好。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：含氨废水加热解吸装置，它包括解吸塔，解吸塔的顶部设置有氨气出口，底部设置有脱氨废水出口，解吸塔内上半部设置有氨离子陶瓷去除段，下半部设置有加热蒸汽脱氨段，氨离子陶瓷去除段设有含氨废水入口和酸性溶液入口，氨离子陶瓷去除段内还设有陶瓷分隔层，陶瓷分隔层上设有至少一个通孔;加热蒸汽脱氨段内设有电磁阻尼回旋加热器，加热蒸汽脱氨段的底部设置有蒸汽入口。
所述的氨离子陶瓷去除段与加热蒸汽脱氨段之间设置有过滤层A。
所述加热蒸汽脱氨段的底部设置有过滤层B。
所述电磁阻尼回旋加热器的倾斜坡度平缓。
本实用新型的有益效果是：
1)含氨废水经过陶瓷与酸性溶液混合，可有效去除废水中的氨离子;
2)在进行加热解吸前后分别对废水进行过滤，可有效滤除废水中的颗粒杂质，提高脱氨废水的清洁度;
3)电磁加热器直接对含氨废水进行加热，热传递稳定，解吸塔内温度波动小，氨回收效率高;蒸汽加热与电磁加热同时作用，进一步改善了加热解吸效果;
4)采用倾斜坡度平缓的回旋式加热器，大大增加了加热器与废水的接触面积和接触时间，废水可得以充分加热，有助于氨的蒸发。