橡子壳水处理滤料的生产工艺

发布时间:2018-5-3 10:31:14

  申请日2014.09.27

  公开(公告)日2015.01.21

  IPC分类号B01J20/24; B01D39/04

  摘要

  本发明的一种橡子壳水处理滤料的生产工艺,采用优质橡子壳为原料,经过破碎、抛光、蒸洗、药物防腐处理,两次筛选加工而成,适用于石油炼化企业的水处理,具有硬度高,耐磨损,抗压性好,吸附截污能力强等优点,可直接采用滤前反冲洗,对含油污水处理效果显著。

  权利要求书

  1.一种橡子壳水处理滤料生产工艺,其特征在于:包括如下步骤: 第一步,筛选,将橡子壳进行初筛选,过于破碎、有虫咬的筛除;

  第二步,破碎抛光,将筛选好的橡子壳利用破碎机械进行破碎,粒径达到1.6-2mm;

  第三步,蒸洗及药物防腐处理,蒸洗温度达到80-100摄氏度;

  第四步,二次筛选,将处理好的橡子壳滤料进行二次筛选,包装入库。

  2.根据权利要求1所述的一种橡子壳水处理滤料生产工艺,其特征在于:第三步,蒸洗及药物防腐处理,蒸洗温度达到80摄氏度。

  说明书

  一种橡子壳水处理滤料的生产工艺

  技术领域

  本发明涉及一张水处理滤料,具体的说是一种橡子壳水处理滤料的生产工艺。

  背景技术

  水处理填料与滤料是水处理工艺中用于物化处理的过滤介质材料和生化处理的微生物栖息的载体物质,是现代水处理工艺中直接关系处理效果的不可缺失的环节。

  过滤技术中,滤料及滤料层的构成是决定过滤设备性能优劣的关键,它们决定着滤后水的水质,决定着过滤设备的基本性能。因此,过滤技术的发展在很大程度上取决于对滤料和滤料层构成的研究与改进。随着人类生活水平的不断提高,人们对滤料的要求越来越高。经过多年的研究和发展,滤料的品种和规格日益增多,质量和性能逐步提高,应用范围不断扩大,适应了国民经济发展的需要,尤其是在水处理行业得到了良好的效果,正在逐步推动我国水处理过滤技术的进步和发展。

  发明内容

  针对现有技术存在的问题与不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种橡子壳水处理滤料的生产工艺,采用优质橡子壳为原料,经过破碎、抛光、蒸洗、药物防腐处理,两次筛选加工而成,适用于石油炼化企业的水处理,具有硬度高,耐磨损,抗压性好,吸附截污能力强等优点,可直接采用滤前反冲洗,对含油污水处理效果显著。

  为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是,一种橡子壳水处理滤料生产工艺,包括如下步骤:

  第一步,筛选,将橡子壳进行初筛选,过于破碎、有虫咬的筛除;

  第二步,破碎抛光,将筛选好的橡子壳利用破碎机械进行破碎,粒径达到1.6-2mm;

  第三步,蒸洗及药物防腐处理,蒸洗温度达到80-120摄氏度;

  第四步,二次筛选,将处理好的橡子壳滤料进行二次筛选,包装入库。

  上述的一种橡子壳水处理滤料生产工艺,第三步,蒸洗及药物防腐处理,蒸洗温度达到90摄氏度。

  本发明的橡子壳水处理滤料的生产工艺,采用优质橡子壳为原料,经过破碎、抛光、蒸洗、药物防腐处理,两次筛选加工而成,适用于石油炼化企业的水处理,具有硬度高,耐磨损,抗压性好,吸附截污能力强等优点,可直接采用滤前反冲洗,对含油污水处理效果显著。

  具体实施方式

  实施例1

  本实施例的橡子壳水处理滤料生产工艺,包括如下步骤:

  第一步,筛选,将橡子壳进行初筛选,过于破碎、有虫咬的筛除;

  第二步,破碎抛光,将筛选好的橡子壳利用破碎机械进行破碎,粒径达到1.6mm;

  第三步,蒸洗及药物防腐处理,蒸洗温度达到80摄氏度;

  第四步,二次筛选,将处理好的橡子壳滤料进行二次筛选,包装入库。

  实施例2

  本实施例的橡子壳水处理滤料生产工艺,包括如下步骤: 第一步,筛选,将橡子的橡子壳进行初筛选,过于破碎、有虫咬的筛除;

  第二步,破碎抛光,将筛选好的橡子壳利用破碎机械进行破碎,粒径达到2.0mm;

  第三步,蒸洗及药物防腐处理,蒸洗温度达到90摄氏度;

  第四步,二次筛选,将处理好的橡子壳滤料进行二次筛选,包装入库。

  以上所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明的保护范围。

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