申请日2014.07.25
公开(公告)日2014.10.29
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种利用复混肥废气处理废水的方法及装置，包括废水收集池、加碱调节槽、储水池、水渣分离塔、清水池、锅炉风机尾气通道和麻石除尘脱硫塔;处理方法包括以下步骤：(1)收集后的废水，调节pH值到10以上;(2)废水进行水、渣分离，得到清水;(3)清水洗涤风机尾气，洗涤后的废水进行收集，再重复步骤(1)、(2)和(3)，循环利用。此种以废治废的污水处理方法，能脱除生产污水中85%以上的氨氮，90%以上的磷，达到利用锅炉废热、废气资源，处理污水，节约用水和降低污水处理成本，以废治废，创造经济效益和社会效益。
权利要求书
1.一种利用复混肥废气处理废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)收集后的废水，调节pH值到10以上，
(2)废水进行水、渣分离，得到清水，
(3)清水洗涤风机尾气，
洗涤后的废水进行收集,再重复步骤(1)、(2)和(3)，循环利用。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)收集的废水流入到加碱调节槽，调节pH值到10以上，
(2)废水进入储水池，储水池的水输送到水渣分离塔进行分离，水渣分离塔内上部清 水流入清水池，
(3)清水池的水输送到脱硫塔洗涤来自锅炉风机尾气通道的尾气，清水池多余的水排 出;
脱硫塔的洗涤污水流入废水收集池，进行收集，再重复步骤(1)(2)和(3)，循环 利用。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述废水为车间废水、锅炉风机冷 却水、锅炉排污水或雨水中的一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述调节pH值是通过自动计量装置 根据水量按比例加入碱性物质混合均匀。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述碱性物质是生石灰、氢氧化钙、氢 氧化钠、碳酸钠或碳酸钙中的一种或多种。
6.一种利用复混肥废气处理废水的装置，其特征在于，包括废水收集池、加碱调节槽、 储水池、水渣分离塔、清水池、锅炉风机尾气通道和脱硫塔;废水收集池的进口一与生产 废水的管线相连，废水收集池的出口依次与加碱调节槽和储水池相连，储水池的底部出口 通过管路与水渣分离塔的进液口连接，水渣分离塔的出液口与清水池进水口相连，清水池 设有余水排出口和出水口，清水池的出水口通过管路与脱硫塔的进液口连接，脱硫塔的出 液口与废水收集池的进口二相连，脱硫塔的进气口与锅炉风机尾气通道相连，脱硫塔的出 气口与大气相通。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述储水池的底部出口与水渣分离塔的进 液口连接的管路上设有污泥输送泵;所述清水池的出水口与脱硫塔的进液口连接的管路上 设有清水泵。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述清水池的余水排出口连接到污水处 理设备。
说明书
一种利用复混肥废气处理废水的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，更具体地说是涉及一种利用复混肥废气处理废水的方 法及装置。
背景技术
复混肥企业在生产过程中产生的废水含氨氮和磷浓度较高，为处理这些废水，污水装 置的设备(如氨吹脱塔)能力需增加，工艺流程长，加大污水处理装置的投资和处理成本。
发明内容
本发明提供了一种利用复混肥废气处理废水的装置及方法。此种以废治废的污水处理 方法，能脱除生产污水中85%以上的氨氮，90%以上的磷，达到利用锅炉废热、废气资源， 处理污水，节约用水和降低污水处理成本，以废治废，创造经济效益和社会效益。
本发明目的是通过以下技术方案来实现的。
本发明提供了一种利用复混肥废气处理废水的方法，包括以下步骤：
(1)收集后的废水，调节pH值到10以上，
(2)废水进行水、渣分离，得到清水，
(3)清水洗涤风机尾气，
洗涤后的废水进行收集,再重复步骤(1)、(2)和(3)，循环利用。
本发明的一种优选方法，具体包括以下步骤：
(1)收集的废水流入到加碱调节槽，调节pH值到10以上，
(2)废水进入储水池，储水池的水输送到水渣分离塔进行分离，水渣分离塔内上部清 水流入清水池，
(3)清水池的水输送到脱硫塔洗涤来自锅炉风机尾气通道的尾气，清水池多余的水排 出;
脱硫塔的洗涤污水流入废水收集池，进行收集，再重复步骤(1)(2)和(3)，循环 利用。
优选，脱硫塔为麻石除尘脱硫塔。
优选，所述废水为车间废水、锅炉风机冷却水、锅炉排污水或雨水中的一种或多种。
优选，所述调节pH值是通过自动计量装置根据水量按比例加入碱性物质混合均匀。
所述碱性物质优选为生石灰、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠或碳酸钙中的一种或多种。
清水池多余的水可以排出到污水处理装置进行处理。
清水输送到脱硫塔洗涤锅炉风机尾气实现尾气的除尘脱硫。
本发明还提供了一种利用复混肥废气处理废水的装置，包括废水收集池、加碱调节槽、 储水池、水渣分离塔、清水池、锅炉风机尾气通道和脱硫塔;废水收集池的进口一与生产 废水的管线相连，废水收集池的出口依次与加碱调节槽和储水池相连，储水池的底部出口 通过管路与水渣分离塔的进液口连接，水渣分离塔的出液口与清水池进水口相连，清水池 设有余水排出口和出水口，清水池的出水口通过管路与脱硫塔的进液口连接，脱硫塔的出 液口与废水收集池的进口二相连，脱硫塔的进气口与锅炉风机尾气通道相连，脱硫塔的出 气口与大气相通。
优选，脱硫塔为麻石除尘脱硫塔。
优选，所述储水池的底部出口与水渣分离塔的进液口连接的管路上设有污泥输送泵; 所述清水池的出水口与脱硫塔的进液口连接的管路上设有清水泵。
优选，所述清水池的余水排出口连接到污水处理设备。
本发明生产过程中产生的废水，先进行预处理，降低氨氮和磷的浓度，并作为锅炉尾 气洗涤塔循环水使用，富余的水再输送到污水站处理。预处理加碱调节pH值(锅炉脱硫也 需加碱调节pH值)，然后输送到水渣分离塔，进行沉淀与水的分离，废水的磷与碱反应为 磷酸盐，在水渣分离塔式设备中，沉降到固相中，从分离塔式设备底部排出系统，达到脱 磷效果。清水输送到脱硫塔洗涤锅炉风机尾气，洗涤后循环使用，利用锅炉的热尾气，相 当污水处理的氨吹脱塔,在脱硫塔内进行汽液分离，脱除氨氮。
麻石除尘脱硫塔体是以中间为长方形、两边各有一个小半圆，其中小半圆以长方形对 应边为直径，由此而组成的类椭圆形柱体，脱硫塔体顶部设有以钢筋水泥做成的塔顶盖板， 塔顶盖板的中间开设有一正方形烟气出口，方便烟气排放，脱硫塔体上部设有两层除雾器， 双层除雾更加深入的过滤。脱硫塔体中部还要布置3～6层喷淋支管，每层喷淋支管连接有 两条喷淋总管，脱硫塔体塔壁接近底部设有一烟气进口，脱硫塔体底部、在半圆与长方形 连接处分别设有一个喷淋吸收液出口，喷淋吸收液出口由一密封槽连接到所述储水池。
本发明一种以废治废的污水处理方法具有如下优点：
1.自动加碱、药和搅拌装置，无需人员加碱药，碱、药进入池中经过搅拌水和碱、药物 得到充分的均匀。
2.自动计量和PH值检测装置，时刻检测，根据检测数据调整加碱、药量。
3.通过麻石除尘脱硫塔的洗涤水与锅炉风机的尾气热交换，能脱除生产废水中85%的 氨氮，90%的磷，洗涤后的水再次经调节池和水渣分离处理后循环使用。
4.水渣分离，不需要人工清理储水池底部渣泥，水循环利用率98%以上，节约水资源。
5.结构简单，制作方便，减少检修难度，节约维护维修成本。
6.在处理锅炉废气和脱硫、除尘时，能同时脱除氨氮和磷，达到以废治废的效果。