申请日2014.05.28
公开(公告)日2014.09.17
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型涉及一种臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，混凝沉淀机构包括设有搅拌器的搅拌槽、沉淀池和清液收集槽，臭氧氧化机构包括臭氧发生器、臭氧反应塔以及提升泵和循环泵，清液收集槽的出液口经提升泵和提升管与设置在臭氧反应塔顶部的进液口相通，设置在臭氧反应塔内多个喷淋管与其进液口连接相通，臭氧发生器通过气管与设置在臭氧反应塔内下部的多个喷气头连接相通，臭氧反应塔底部的出液管安装有三通阀;膜生物反应机构包括相连的反硝化罐、硝化罐和超滤膜组件，超滤膜组件的排污口经排污管与反硝化罐相通、排水口与排水管连接。本实用新型工艺路线简单，降低处理成本，且无二次污梁。
权利要求书
1.一种臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，其特征在于：包括混凝沉淀机 构、臭氧氧化机构和膜生物反应机构，所述的混凝沉淀机构包括设有搅拌器的搅拌槽(1)、 沉淀池(2)和清液收集槽(3)，搅拌槽(1)上部设有用于将渗滤液纳滤浓缩液引入的 进液口和加入絮凝剂的加药口，搅拌槽(1)通过管路与沉淀池(2)内的沉淀仓相通，沉 淀池(2)内的清液仓通过管路与清液收集槽(3)相通;所述的臭氧氧化机构包括臭氧发 生器(16)、臭氧反应塔(6)以及提升泵(4)和循环泵(5)，清液收集槽(3)的出液 口经提升泵(4)和提升管(14)与设置在臭氧反应塔(6)顶部的进液口相通，设置在臭 氧反应塔(6)内多个喷淋管与其进液口连接相通，臭氧发生器(16)通过气管与设置在 臭氧反应塔(6)内下部的多个喷气头连接相通，臭氧反应塔(6)底部的出液管安装有三 通阀(7)，三通阀(7)的一端通过循环泵(5)及循环管(15)与臭氧反应塔(6)内进 液口相通、另一端通过管路与中间水槽(8)的进水口连接相通;所述的膜生物反应机构 包括反硝化罐(10)、硝化罐(11)和超滤膜组件(19)，中间水槽(8)的出水口经进水 泵(9)与反硝化罐(10)进水口相通，反硝化罐(10)的出水口接硝化罐(11)的进水 口，鼓风机(18)的出风口与设置在硝化罐(11)下部的爆气管连接相通，硝化罐(11) 的出水口经输送泵(12)与超滤膜组件(19)的进水口相通，超滤膜组件(19)的排污口 经排污管(17)与反硝化罐(10)相通、排水口与排水管连接。
2.根据权利要求1所述的臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，其特征在于： 还具有混凝剂槽(13)，混凝剂槽(13)通过管路与搅拌槽(1)的加药口连接相通。
3.根据权利要求1所述的臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，其特征在于： 所述的沉淀池(2)底部设有污泥排出口，污泥排出口处设有单向阀。
说明书
臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，属于渗滤液纳滤浓 缩液处理技术领域。
背景技术
城市生活垃圾在填埋过程中产生的渗滤液具有有机污染物浓度高、氨氮浓度高、重金 属离子浓度高等特点，处理难度很大。国内外对于垃圾渗滤液的处理有传统的生物法、膜 分离及其组合等方法，其中膜生化反应器和碟管式反渗透是目前主流的处理工艺。为达到 GB16889-2008新标准中特别限值排放要求，渗滤液处理过程中通常采用“生化+膜”的工 艺，膜分离中纳滤或反渗透作为深度处理工艺单元，其清液达标的同时产生约占处理规模 15%～25%的纳滤浓缩液。但纳滤浓缩液中的有机污染物主要是以难降解有机物的形式存 在，且以水溶性腐植酸类物质为主，其分子量基本在20000原子质量单位以下，又以分 子量在1000-3000原子质量单位的物质为主，通常水质如下：有机物COD为 6000-8000mg/L、BOD为0-50mg/L，TN为500-750mg/L，NH4-N为0-5mg/L，pH为6-8， 电导率为20-40ms/cm、总硬度TDS为1000-1500mg/L，存在大分子链的纳滤浓缩液与渗 滤液原液相比，具有可生化性更差、盐分更高、处理更难的特点。
目前国内外针对渗滤液浓缩液的处理主要有回调节池、回灌填埋、混凝沉法和树脂吸 附组合、活性炭吸附、蒸发干法和焚烧等方法。渗滤液浓缩液回调节池后，随着浓缩液的 增加，造成处理系统的膜压力增加，即而造成处理系统处理质量下降，甚至会使处理系统 崩溃。而回灌法填埋要求渗滤液产生量比较少，只能用于小型的垃圾处理场所，但回灌填 埋由于盐份积累，电导率的升高，造成处理系统的恶化，因此使用有局限性。而混凝沉法 和树脂吸附组合、活性炭吸附等需要投加药剂量大，产生的污泥量多，处理费用十分昂贵。 而蒸发干法和焚烧无法都会存在二次污染，处理解效果不好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工艺路线简单，降低处理成本，无二次污梁的臭氧氧化 处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处 理装置，其特征在于：包括混凝沉淀机构、臭氧氧化机构和膜生物反应机构，所述的混凝 沉淀机构包括设有搅拌器的搅拌槽、沉淀池和清液收集槽，搅拌槽上部设有用于将渗滤液 纳滤浓缩液引入的进液口和加入絮凝剂的加药口，搅拌槽通过管路与沉淀池内的沉淀仓相 通，沉淀池内的清液仓通过管路与清液收集槽相通;所述的臭氧氧化机构包括臭氧发生器、 臭氧反应塔以及提升泵和循环泵，清液收集槽的出液口经提升泵和提升管与设置在臭氧反 应塔顶部的进液口相通，设置在臭氧反应塔内多个喷淋管与其进液口连接相通，臭氧发生 器通过气管与设置在臭氧反应塔内下部的多个喷气头连接相通，臭氧反应塔底部的出液管 安装有三通阀，三通阀的一端通过循环泵及循环管与臭氧反应塔内进液口相通、另一端通 过管路与中间水槽的进水口连接相通;所述的膜生物反应机构包括反硝化罐、硝化罐和超 滤膜组件，中间水槽的出水口经进水泵与反硝化罐进水口相通，反硝化罐的出水口接硝化 罐的进水口，鼓风机的出风口与设置在硝化罐下部的爆气管连接相通，硝化罐的出水口经 输送泵与超滤膜组件的进水口相通，超滤膜组件的排污口经排污管与反硝化罐相通、排水 口与排水管连接。
本实用新型采用混凝沉淀机构、臭氧氧化机构和膜生物反应机构对渗滤液纳滤浓缩 液的处理，使渗滤液纳滤浓缩液和混凝剂在搅拌槽内进行搅拌混合并发生混凝反应后加入 至沉淀池进行沉淀，通过混凝沉淀机构对渗滤液纳滤浓缩液进行混凝沉淀处理，对渗滤液 纳滤浓缩液中的有机物COD去除率在50%-60，故而能减低污染物的负荷，减轻臭氧氧化 处理的难度，有效提高臭氧的利用率，降低臭氧工艺处理成本。本实用新型废水先进行臭 氧氧化处理、再进行膜生物反应处理，在臭氧反应塔使废水从其顶部加入，而臭氧发化器 与臭氧反应塔底部的出气管相连接，使废水与臭氧气体逆流充分接触，而且臭氧反应塔底 部的出水管上安装三通阀，可使废水在臭氧反应塔内进行循环，以提高溶解于废水的臭氧 浓度，有利于废水中羟基自由基的生成，将纳滤浓缩液中的部分难降解大分子有机物被氧 化“开键”为易降解的小分子有机物，增强废水中有机物的可生化性，也方便将氧化后的 废水排至中间水槽内。本实用新型的膜生物反应机构采用反硝化前置、硝化后置以及超滤 膜组件的生化处理，有效的降解废水中有机物污染物，同时经臭氧氧化处理后的废水也减 少硝化罐中用于降解有机污染物所需的氧量，使渗滤液纳滤浓缩液中的有机物COD去除 率达90%以上。本实用新型的工艺路线简单，处理费用性价比高，通过臭氧氧化能够分解 生物难降解的物质，由于臭氧分解后变为氧气，对环境没有二次污染，有利于与生化法的 结合消除二次污染并实现减量化。