铅蓄电池废水高效膜浓缩技术

发布时间:2018-5-1 16:08:09

  申请日2014.05.30

  公开(公告)日2014.10.22

  IPC分类号C02F9/02

  摘要

  本实用新型公开了铅蓄电池废水高效膜浓缩装置,包括依次连接的多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置、高压泵、反渗透装置和纯水池,所述多介质过滤器和反渗透装置分别通过供水系统和浓水回流系统与前转置水池和后转置水池相连,所述前转置水池和后转置水池相连还连接有进水系统和浓水收集系统,所述浓水收集系统还连接有浓水池。本实用新型对现有铅蓄电池废水膜浓缩技术的改进,提供一种铅蓄电池高效膜浓缩装置,提高铅蓄电池废水回用率,提高产出纯水的质量,降低产出纯水的含盐量和电导率。

 

  权利要求书

  1.铅蓄电池废水高效膜浓缩装置,其特征在于,包括依次连接的多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置、高压泵、反渗透装置和纯水池,所述多介质过滤器和反渗透装置分别通过供水系统和浓水回流系统与前转置水池和后转置水池相连,所述前转置水池和后转置水池相连还连接有进水系统和浓水收集系统,所述浓水收集系统还连接有浓水池。

  2.根据权利要求1所述的铅蓄电池废水高效膜浓缩装置,其特征在于,所述供水系统包括前转置水池供水阀和后转置水池供水阀,所述前转置水池供水阀连接前转置水池和多介质过滤器,所述后转置水池供水阀连接后转置水池和多介质过滤器。

  3.根据权利要求1或2所述的铅蓄电池废水高效膜浓缩装置,其特征在于,所述浓水回流系统包括前转置水池浓水回流阀和后转置水池浓水回流阀,所述前转置水池浓水回流阀连接前转置水池和饭渗透装置,所述后转置水池浓水回流阀连接后转置水池和饭渗透装置。

  4.根据权利要求1或2所述的铅蓄电池废水高效膜浓缩装置,其特征在于,所述进水系统包括前转置水池进水阀和后转置水池进水阀,所述前转置水池进水阀与前转置水池连接,后转置水池进水阀与后转置水池连接。

  5.根据权利要求3所述的铅蓄电池废水高效膜浓缩装置,其特征在于,所述进水系统包括前转置水池进水阀和后转置水池进水阀,所述前转置水池进水阀与前转置水池连接,后转置水池进水阀与后转置水池连接。

  6.根据权利要求1或2或5所述的铅蓄电池废水高效膜浓缩装置,其特征在于,所述浓水收集系统包括前转置水池收集阀和后转置水池收集阀,所述前转置水池收集阀与前转置水池和浓水池连接,后转置水池收集阀与后转置水池和浓水池连接。

  7.根据权利要求1或2或5所述的铅蓄电池废水高效膜浓缩装置,其特征在于,所述高压泵扬程为500-600m。

  8.根据权利要求6所述的铅蓄电池废水高效膜浓缩装置,其特征在于,所述高压泵扬程为500-600m。

  说明书

  铅蓄电池废水高效膜浓缩装置

  技术领域

  本实用新型属于铅蓄电池行业废水处理技术领域,具体涉及铅蓄电池废水膜浓缩装置。

  背景技术

  铅蓄电池生产废水主要来源于产品在生产过程所产生的含铅、含酸废水,来源于配酸、涂板、化成等工艺或通风除尘用水,这些废水中主要含有铅粉、熔解铅、硫酸铅、硫酸和其他一些有机添加剂和机油等;辅助部门如电池实验室、电池分析室对电池产品进行试验分析室产生的含铅、含酸废水;污染物主要为COD、SS和铅等污染物,如不经治理会严重影响作业人员的身体健康,同时对周边的环境造成的严重的危害。除此之外,铅蓄电池废水盐度较高,企业废水回用难度大,造成大量的水资源浪费。

  目前铅蓄电池生产废水的处理工艺主要是铅蓄电池废水首先去除重金属,采用多介质过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器过滤,过滤后的废水进行部分回用,主要用于设备及地面冲洗水,设备冷却水和厕所冲洗水等,回用率约为50%,过滤后未能回用的废水,再通过超滤工艺去除大分子有机物及杂质,然后进行反渗透对废水进行浓缩,制备初纯水进行回用,回用至制纯水工艺用于电池液的配制,回用率为20-25%。该方法处理铅蓄电池生产废水产,由于反渗透工艺处理效率不高,单次通过反渗透工艺,初纯水的电导率只能达到50-60μs/cm,且原水回用率较低,只能达到70-75%,电池行业是用水大户,水资源浪费严重,随着水资源日益紧张,电池行业环保要求愈加严格,电池行业清洁生产标准也越来越高,清洁生产一级标准要求废水会用率要达到85%以上。现有技术难以达到现有的环保要求和清洁审核标准。而且,现有工艺反渗透产出的浓水含盐量≤30000mg/L,电导率≤50ms/cm,废水含盐量偏低,进行蒸发结晶,需要耗费大量的蒸汽和电能,运行成本昂贵,企业无法承受,此股废水成为铅蓄电池行业回用中的难题。

  发明内容

  本实用新型针对现有技术中存在的问题,对现有铅蓄电池废水膜浓缩技术的改进,提供一种铅蓄电池高效膜浓缩装置,提高铅蓄电池废水回用率,提高产出纯水的质量,降低产出纯水的含盐量和电导率。

  本实用新型的技术方案是:铅蓄电池废水高效膜浓缩装置,其特征在于,包括依次连接的多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置、高压泵、反渗透装置和纯水池,所述多介质过滤器和反渗透装置分别通过供水系统和浓水回流系统与前转置水池和后转置水池相连,所述前转置水池和后转置水池相连还连接有进水系统和浓水收集系统,所述浓水收集系统还连接有浓水池。

  所述供水系统包括前转置水池供水阀和后转置水池供水阀,所述前转置水池供水阀连接前转置水池和多介质过滤器,所述后转置水池供水阀连接后转置水池和多介质过滤器。

  所述浓水回流系统包括前转置水池浓水回流阀和后转置水池浓水回流阀,所述前转置水池浓水回流阀连接前转置水池和饭渗透装置,所述后转置水池浓水回流阀连接后转置水池和饭渗透装置。

  所述进水系统包括前转置水池进水阀和后转置水池进水阀,所述前转置水池进水阀与前转置水池连接,后转置水池进水阀与后转置水池连接。

  所述浓水收集系统包括前转置水池收集阀和后转置水池收集阀,所述前转置水池收集阀与前转置水池和浓水池连接,后转置水池收集阀与后转置水池和浓水池连接。

  所述高压泵扬程为500-600m。

  本实用新型的有益效果在于:

  (1)本实用新型确保铅蓄电池废水经处理后产出的初纯水电导率≤30μs/cm,铅蓄电池废水回用率高于电池行业清洁生产一级标准,回用率≥85%。

  (2)本实用新型采用高压泵为反渗透装置提供进水压力,提高了反渗透膜表面压力,提高了反渗透装置的浓缩效果,降低产出的初纯水的电导率。

  (3)本实用新型通过设置前转置水池和后转置水池并联,实现了膜浓缩工艺循环浓缩1与循环浓缩2独立且交替运行,同时又能连续进水。

  (4)通过阀门控制循环浓缩1和循环浓缩2独立运行,对废水进行循环浓缩,提高了反渗透装置初纯水的产出量,提高了铅蓄电池废水的回用率,反渗透系统产出的浓水,电导率≥85ms/cm,含盐量≥50000mg/L,进行蒸发结晶运行成本适中,企业能够接受,解决了反渗透产出的浓水无法处理的难题。

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