申请日2014.12.01
公开(公告)日2015.06.17
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型提供了一种精炼制糖工业废水处理装置。所述的精炼制糖工业废水处理装置，其特征在于，包括混凝沉淀池，混凝沉淀池出水口连接SBR反应池的进水口，SBR反应池的出水口连接砂滤池的进水口，砂滤池的出水口连接臭氧反应池的进水口，其中，所述的SBR反应池连接曝气设备，所述的曝气设备为高速发泡机，所述的臭氧反应池连接臭氧反应器。本实用新型提供的一种精炼制糖工业废水处理工艺，体现节能减排和循环经济的原则，在安全环保的前提下实现废水达标排放。
摘要附图
权利要求书
1.一种精炼制糖工业废水处理装置，其特征在于，包括混凝沉淀池(1)， 混凝沉淀池(1)出水口连接SBR反应池(2)的进水口，SBR反应池(2)的出 水口连接砂滤池(3)的进水口，砂滤池(3)的出水口连接臭氧反应池(4)的 进水口，其中，所述的SBR反应池(2)连接曝气设备，所述的曝气设备为高速 发泡机(5)，所述的臭氧反应池(4)连接臭氧反应器(6)。
说明书
精炼制糖工业废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及到一种精炼制糖工业废水处理装置，属环保技术领域。
背景技术
我国“十二五”规划中对制糖行业发展的主要目标是：食糖年产量1600万 吨左右;食糖年生产能力达到1800万吨。制糖工业是高耗水产业，每生产1吨 糖，需耗费10吨水，产生0.2～21m3废水(每吨甜菜排废水约2.5m3)。
精炼制糖工业废水是以原糖为原料制糖过程中产生的废水，主要来自制糖生 产过程中的蒸馏废水、清洗废水、地面冲洗水、循环水排水，以及少量生活污水 等。制糖废水含有大量糖分，COD和BOD较高，BOD/COD值较高，可生化性 较好，因此，废水处理工艺以生化法处理为主，物化法为辅。目前常用的制糖废 水处理方法有：沉淀-ABR-氧化沟法、ABR-CASS法、水解酸化-UASB-SBR法 等。
厌氧处理法中应用较多的是UASB工艺，但该工艺存在不足：如颗粒污泥 的培养困难等。厌氧处理法中较为先进的工艺是ABR工艺，该工艺不仅综合了 UASB的优点，而且在一定程度上弥补了UASB的缺陷，但仍存在反应器配水不 均、反应器第一分格局部负荷较大等缺点，仍需要通过对其不断改进以在实际工 程中进一步推广。好氧处理法主要包含活性污泥法和生物膜法。其中，活性污泥 法用于制糖废水处理的方法主要有氧化沟活性污泥法和序批式活性污泥(SBR) 法，但这两种工艺仍存在弊端：曝气量过高或过低均会影响活性污泥的生长，易 出现污泥膨胀问题;生物膜法中用于制糖废水处理的最新工艺是将生物流化床工 艺与膜分离单元有机结合，可以弥补该工艺在实际运行中的部分缺陷，但处理成 本较高、工艺较复杂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有工艺的不足，提供一种低成本、 高效率的精炼制糖工业废水处理装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种精炼制糖工业废水处理装置，其 特征在于，包括混凝沉淀池，混凝沉淀池出水口连接SBR反应池的进水口，SBR 反应池的出水口连接砂滤池的进水口，砂滤池的出水口连接臭氧反应池的进水 口，其中，所述的SBR反应池连接曝气设备，所述的曝气设备为高速发泡机， 所述的臭氧反应池连接臭氧反应器。
与现有鼓风曝气、机械曝气和射流曝气等相比，本实用新型采用的水气混合 式微泡曝气工艺利用发泡机工作原理，将压缩空气和废水在发泡机搅拌头内快速 混合达到饱和溶氧状态，同时发泡机的定子和转子交错高速剪切产生粒径 5～20μm的微气泡，气泡数量迅速增加，提高废水的絮流程度，延长气泡与废水 的接触时间，从而提高微生物活性和节省氧气的用量。
本实用新型采用的水气混合式微泡曝气可为生化反应提供更高效的供氧，包 括提高溶解氧的速度和浓度，再采用臭氧高级氧化系统进一步将废水中的有机物 氧化降解，降低废水COD，同时臭氧也起消毒净化作用。因此，本实用新型提 供的一种精炼制糖工业废水处理工艺，体现节能减排和循环经济的原则，在安全 环保的前提下实现废水达标排放。