电镀废水重金属处理用复配絮凝剂

发布时间:2018-4-30 11:34:36

  申请日2014.08.18

  公开(公告)日2014.12.17

  IPC分类号C02F1/52

  摘要

  本发明提供一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂及其制备方法,该复配絮凝剂主要由聚氯化铝铁(PFAC)、聚硫酸铁(PFS)、聚磷硫酸铁(PPFS)中的两种或三种组成。将PFAC、PFS和PPFS中的两种或三种按照配方比例,加入高速搅拌机中搅拌均匀后加入流化床中进行烘干,烘干温度控制在90-100℃,直至水分降低至0.5%,包装即得本发明复配絮凝剂。本发明以无机高分子絮凝剂为对象,采用复配技术,使絮凝剂的絮凝效果得到提高,达到增效的目的。

  权利要求书

  1.一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂,其特征在于,主要由聚氯化铝铁 (PFAC)、聚硫酸铁(PFS)、聚磷硫酸铁(PPFS)中的两种或三种组成。

  2.根据权利要求1所述的用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂,其特征在于, 所述复配絮凝剂主要由PFAC和PFS组成,所述PFAC的重量比为60-70%,所述PFS 或者PPFS的重量比为30-40%。

  3.根据权利要求1所述的用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂,其特征在于, 所述复配絮凝剂主要由PFAC和PPFS组成,所述PFAC的重量比为60-70%,所述PPFS 的重量比为30-40%。

  4.根据权利要求1所述的用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂,其特征在于, 所述复配絮凝剂主要由PFAC、PFS、PPFS三种组成,所述PFAC的重量比为40-50%, 所述PFS的重量比为10-20%,所述PPFS的比例为30-50%。

  5.一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂的制备方法,其特征在于,采用如 权利要求1所述的复配絮凝剂完成,包括步骤如下:

  1)将PFAC、PFS和PPFS中的两种或三种按照配方比例,加入高速搅拌机中搅拌 均匀;

  2)将上述复配的絮凝剂加入流化床中进行烘干,烘干温度控制在90-100℃,直至 水分降低至0.5%;

  3)包装即得复配絮凝剂。

  6.根据权利要求5所述的用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂的制备方法,其 特征在于,所述PFAC的制备方法是:主要是以FeCl3.6H2O和AlCl3.6H2O为原料,控 制Al和Fe的摩尔比为5:5,并分别配成15%的溶液,加热至回流,然后缓缓滴加5%的 氢氧化钠溶液,控制pH为10-11,反应2小时,过滤,100℃干燥24小时,即得PFAC 成品。

  7.根据权利要求5所述的用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂的制备方法,其 特征在于,所述PPFS的制备方法是:以固体PFS与一定配比的Na3PO4.12H2O一起研 磨,研磨均匀后置于坩埚中,放入高温炉中,在150-160℃下反应一定2-2.5小时,得到 PPFS絮凝剂。

  说明书

  用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂及其制备方法

  技术领域

  本发明涉及污水处理技术领域,更具体的说,涉及一种特别适合于电镀废水处理的 复配絮凝剂及其制备方法。

  背景技术

  电镀废水由于具有生物累积性毒性的重金属,而被认为对环境具有重大危害作用的 一类废水。鉴于电镀废水的危害,国家对电镀污水的排放指标不断提高,最新发布的《电 镀污染物排放标准》(GB21900-2008)对电镀废水中的污染物提出了更高的要求,其中 一些指标,如总镍、镉、铅等排放指标提高了10倍,总铜、总铬提高了3倍,总锌提 高了1倍,这给电镀企业的生存和发展带来了新的挑战,寻找一种合理、高效、经济的 电镀废水处理工艺显得尤为重要。

  目前电镀废水的处理方法主要有化学法、反渗透膜方法、吸附法、离子交换法、电 解法、生物法等。其中化学法因其去除效率高、设备成本低、药剂成本低、运行管理简 单等优点,应用最为广泛,虽然方法比较传统,但国内80%的电镀厂家仍然采用该方法 处理电镀废水。然而,采用传统的化学法难以满足新的电镀废水排放标准。必须对传统 的化学法进行创新,才能满足不断提高的排放标准。现有技术中有通过5种无机、有机 絮凝剂进行复配,提高对电镀废水的处理效果,并通过对实际废水的处理确定了能有效 除去重金属的复合絮凝剂的复配比和复配关系,其复配的絮凝剂对重金属的去除率达到 了99.9%。现有技术中还有利用聚合氯化铝和聚合硫酸铁复配的絮凝剂,经过两步絮凝 法,电镀废水具有最好的处理效果,处理后废水中Cu2+和Ni2+的质量浓度分别为0.13 mg/L和0.06mg/L,均达到和超过新的排放要求。因此,如何在传统的化学法基础上进 行创新,是目前电镀企业摆脱目前困境的最佳途径。

  发明内容

  本发明针对上述现有技术中存在的技术问题,提供一种用于电镀废水重金属处理的 复配絮凝剂及其制备方法,以无机高分子絮凝剂为对象,采用复配技术,使絮凝剂的絮 凝效果得到提高,达到增效的目的。

  为达到上述目的,本发明所采用的技术方案如下:

  本发明所具有的有效效果如下:

  一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂,主要由聚氯化铝铁(PFAC)、聚硫酸 铁(PFS)、聚磷硫酸铁(PPFS)中的两种或三种组成。

  所述复配絮凝剂主要由PFAC和PFS组成,所述PFAC的重量比为60-70%,所述 PFS的重量比为30-40%。

  所述复配絮凝剂主要由PFAC和PPFS组成,所述PFAC的重量比为60-70%,所述 PPFS的重量比为30-40%。

  所述复配絮凝剂主要由PFAC、PFS、PPFS三种组成,所述PFAC的重量比为40-50%, 所述PFS的重量比为10-20%,所述PPFS的比例为30-50%。

  一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂的制备方法,采用上述的复配絮凝剂完 成,包括步骤如下:

  1)将PFAC、PFS和PPFS中的两种或三种按照配方比例,加入高速搅拌机中搅拌 均匀;

  2)将上述复配的絮凝剂加入流化床中进行烘干,烘干温度控制在90-100℃,直至 水分降低至0.5%;

  3)包装即得复配絮凝剂。

  所述PFAC的制备方法是:主要是以FeCl3.6H2O和AlCl3.6H2O为原料,控制Al和 Fe的摩尔比为5:5,并分别配成15%的溶液,加热至回流,然后缓缓滴加5%的氢氧化 钠溶液,控制pH为10-11,反应2小时,过滤,100℃干燥24小时,即得PFAC成品。

  所述PPFS的制备方法是:以固体PFS与一定配比的Na3PO4.12H2O一起研磨,研 磨均匀后置于坩埚中,放入高温炉中,在150-160℃下反应一定2-2.5小时,得到PPFS 絮凝剂。

  本发明所提供的复合絮凝剂,具有用量少、重金属残留低、安全、无毒性的特点。 采用上述复合絮凝剂配方处理电镀废水,其出水达到了《电镀污染物排放标准》 (GB21900-2008)所规定的排放要求。

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