申请日2014.08.18
公开(公告)日2014.12.24
IPC分类号C02F9/06; C25C7/00; C25C1/12
摘要
本实用新型公开了一种微蚀废液及低铜废水铜回收系统，包括废液收集罐、破氧液储存罐、过滤系统、破氧槽、储存罐、电解槽、无铜废液储存罐、板状铜储存槽和循环槽;所述废液收集罐通过一号阀门和过滤系统连接，所述破氧液储存罐通过二号阀门和过滤系统连接，所述废液收集罐和破氧液储存罐处于过滤系统的同一侧;所述过滤系统通过三号阀门和破氧槽连接，所述破氧槽通过四号阀门和储存罐连接，所述储存罐通过五号阀门和电解槽连接;所述电解槽通过六号阀门和无铜废液储存罐连接，电解槽通过七号阀门和板状铜储存槽连接，电解槽通过八号阀门和循环槽连接，循环槽通过循环泵和电解槽连接。本实用新型铜的提取率更高且更加环保。
权利要求书
1.一种微蚀废液及低铜废水铜回收系统，其特征在于：包括废液收集罐、破氧液储存罐、过滤系统、破氧槽、储存罐、电解槽、无铜废液储存罐、板状铜储存槽和循环槽;
所述废液收集罐通过一号阀门和过滤系统连接，所述破氧液储存罐通过二号阀门和过滤系统连接，所述废液收集罐和破氧液储存罐处于过滤系统的同一侧;所述过滤系统通过三号阀门和破氧槽连接，所述破氧槽通过四号阀门和储存罐连接，所述储存罐通过五号阀门和电解槽连接;所述电解槽通过六号阀门和无铜废液储存罐连接，电解槽通过七号阀门和板状铜储存槽连接，电解槽通过八号阀门和循环槽连接，循环槽通过循环泵和电解槽连接。
2.根据权利要求1所述的微蚀废液及低铜废水铜回收系统，其特征在于：还设置有PLC控制器;所述废液收集罐、破氧液储存罐、过滤系统、破氧槽、储存罐、电解槽、无铜废液储存罐、板状铜储存槽、循环槽、一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门、六号阀门、七号阀门、八号阀门和循环泵均和PLC控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的微蚀废液及低铜废水铜回收系统，其特征在于：所述一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门、六号阀门、七号阀门和八号阀门均为单向阀门。
说明书
微蚀废液及低铜废水铜回收系统
技术领域
本实用新型属于废液资源化处理和有色金属回收领域，尤其是涉及一种微蚀废液及低铜废水铜回收系统。
背景技术
传统的微蚀刻液废水处理方式是交由危废处置企业制作硫酸铜或海绵铜，最终将经过冶炼产生大量的硫化物等严重污染环境的尾气。传统处理方式不仅产生多种大气污染物，而且还产相当于原废液量3-5倍的废液排放，大大增加了对水资源和土壤的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种处理能力更强、更加环保的微蚀废液及低铜废水铜回收系统。
本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：
一种微蚀废液及低铜废水铜回收系统，其特征在于：包括废液收集罐、破氧液储存罐、过滤系统、破氧槽、储存罐、电解槽、无铜废液储存罐、板状铜储存槽和循环槽;
所述废液收集罐通过一号阀门和过滤系统连接，所述破氧液储存罐通过二号阀门和过滤系统连接，所述废液储存罐和破氧液储存罐处于过滤系统的同一侧;所述过滤系统通过三号阀门和破氧槽连接，所述破氧槽通过四号阀门和储存罐连接，所述储存罐通过五号阀门和电解槽连接;所述电解槽通过六号阀门和无铜废液储存罐连接，电解槽通过七号阀门和板状铜储存槽连接，电解槽通过八号阀门和循环槽连接，循环槽通过循环泵和电解槽连接。
本实用新型还设置有PLC控制器;所述废液收集罐、破氧液储存罐、过滤系统、破氧槽、储存罐、电解槽、无铜废液储存罐、板状铜储存槽、循环槽、一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门、六号阀门、七号阀门和八号阀门均和PLC控制系统连接。
本实用新型所述一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门、六号阀门、七号阀门、八号阀门和循环泵均为单向阀门。
和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
1、本系统全新的电解条件有效的提高了铜的提取率，可提取废液中的99%的铜，同时反应速度更快，提升了处理能力。
2、本系统通过电解破氧-电沉积铜工艺技术直接回收金属铜，达到资源回收、避免污染物排放的目的，实现节能环保。
3、本系统可显著提高铜资源回收率，废水排放量还可比原处理工艺废水降低400%，经过废水站处理安全排放，完全无污染。