造纸污泥产沼气及综合利用方法

发布时间:2018-4-29 18:53:36

  申请日2014.08.25

  公开(公告)日2015.01.21

  IPC分类号C02F103/28; C02F11/04

  摘要

  本发明公开一种造纸污泥产沼气及综合利用方法,所述处理方法包括以下步骤:预处理,厌氧处理:调节池中的物料经过配料系统进入一级反应器,CSTR全混发酵反应器;反应后一级反应器出水进入二级反应器,UASB反应器进一步厌氧发酵,产生沼气同时实现气、液、固三相分离;固液分离;沼气用于生产应用,污泥制备有机肥。本发明利用两级厌氧反应器充分将造纸污泥中的有机物转化为沼气,污泥制备有机肥,成本低廉,效率高,节能环保。

  权利要求书

  1.一种造纸污泥产沼气及综合利用方法,其特征在于,所述处理方法包括以下步骤:

  a. 预处理:造纸污泥首先进入调节池,调节池内设有搅拌机,通过搅拌作用调节污泥的总固体残渣;

  b. 厌氧处理:调节池中的物料经过配料系统进入一级反应器,CSTR全混发酵反应器;反应c. 后一级反应器出水进入二级反应器,UASB反应器进一步厌氧发酵,产生沼气同时实现气、液、固三相分离;

  d. 固液分离:步骤b中废水流至沉淀池,用于储存二级反应器出水,上清液回流至配料系统稀释原料;

  e. 污泥处理:厌氧反应器产生的污泥储存在污泥储罐,与沉淀污泥一起进入压滤系统制备有机肥。

  2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤a中污泥的总固体残渣由15-30%调到8-10%。

  3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤b中一级反应器内设有搅拌装置、顶部设置还设有顶部搅拌装置。

  4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤b中一级反应器内设有加温设备。

  5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤b中一级反应器外还设有回流泵。

  6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤b中厌氧反应器罐体外设置保温。

  说明书

  一种造纸污泥产沼气及综合利用方法

  技术领域

  本发明属于污泥处理领域,特别涉及一种造纸污泥的处理技术。

  背景技术

  造纸行业的不断发展,造纸企业的污水大多经过治理设施处理后达到排放要求。但处理过程中所沉淀下来的造纸污泥又成为了新的污染源。根据造纸废水处理的不同阶段,产生的污泥类型和污泥量是不相同的。按污泥来源可分为:(1)初沉污泥:来自初沉池;(2)剩余污泥:来自活性污泥法后的二沉池;(3)腐质污泥:来自生物膜法后的二沉池;(4)熟污泥:生污泥经消化后的污泥,又称消化污泥;(5)化学污泥:用化学沉淀法产生的污泥,又称化学泥渣。据统计,每生产1吨的纸,所排出造纸污水当中,污泥的含量就可以高达1.2吨,这些被沉淀出来的造纸污泥成为了困扰造纸企业的难题。随着造纸行业的持续快速发展,每年新生的造纸污泥数量庞大且种类繁多。造纸污水及污泥,一直让造纸行业戴着高污染的帽子,造纸污泥更成为影响造纸企业可持续发展的一道屏障。

  造纸污泥的发生量不但很高,而且其中含有的成分较复杂。在制浆造纸过程中大部分原料纤维被用来生产纸产品,剩余的生物有机质大部分则转移到废水中,所以造纸污泥生物质含量丰富,有机物含量50%-65%,主要含有纤维素、半纤维素和木质素等。在造纸废水处理过程中,废水经物化、生化方法处理后,其中的90%以上悬浮物被分离出来成为污泥。如何将造纸污泥进行生物质资源化利用具有重要的现实意义。

  我国传统的造纸污泥处理技术有做建材、制堆肥和填埋,而近些年将造纸污泥作为生物质进行利用的研究主要有焚烧发电、热解技术、制氢技术、制活性炭技术和厌氧消化等,但是现有的种种技术均存在环保不达标,或者成本高效率低的问题,例如对造纸污泥而言,由于其含水率高,在采用焚烧、好氧堆肥等技术对其进行处理时需要对其进行脱水,运行成本较高。若采用好氧堆肥和卫生填埋方法处理,可实现减量化效果,但不能产生沼气而造成资源浪费,且由于含水率很高也有很大的局限性。同时,造纸污泥由于有机物含量高,处理需要大量的动力消耗和营养物添加,也不太适合好氧处理工艺。

  发明内容

  本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种两级厌氧处理技术造纸污泥,充分将有机物转化为沼气,有效地处理造纸污泥,效果显著,达到排放标准,成本低廉。

  为实现上述目的,本发明采取下述技术方案来实现:

  一种造纸污泥产沼气及综合利用方法,其特征在于,所述处理方法包括以下步骤:

  a. 预处理:造纸污泥首先进入调节池,调节池内设有搅拌机,通过搅拌作用调节污泥的总固体残渣;

  b. 厌氧处理:调节池中的物料经过配料系统进入一级反应器,CSTR全混发酵反应器;反应后一级反应器出水进入二级反应器,UASB反应器进一步厌氧发酵,产生沼气同时实现气、液、固三相分离;

  c. 固液分离:步骤b中废水流至沉淀池,用于储存二级反应器出水,上清液回流至配料系统稀释原料;

  d. 污泥处理:厌氧反应器产生的污泥储存在污泥储罐,与沉淀污泥一起进入压滤系统制备有机肥。

  进一步,步骤a中污泥的总固体残渣由15-30%调到8-10%。

  进一步,一级反应器内设有搅拌装置、顶部设置还设有顶部搅拌装置。

  进一步,步骤b中一级反应器内设有加温设备。

  进一步,步骤b中一级反应器外还设有回流泵。

  进一步,步骤b中厌氧反应器罐体外设置保温。

  与现有技术相比,本发明具有以下优点:

  本发明的两级厌氧消化技术是一种环境友好、经济可行的高效生物处理技术,具有很大的优越性,可以有效实现有机垃圾处理的“无害化、减量化和资源化”;本发明的厌氧消化处理具有过程可控制、易操作、降解快、生产过程全封闭,产物可计量和再利用等特点;从投资和运行成本的角度来看,厌氧消化也更为经济。

  进一步的,首先将纸泥原料的总固体残渣通过搅拌作用进行调整,可以克服原理含水率较低,直接进入发酵罐中不利于混合搅拌的缺陷。

  进一步的,厌氧反应器内设有搅拌装置、顶部设置顶部搅拌装置、同时还设置加温设备、回流泵,罐外设置保温,使得罐体内温度趋于平衡,减少温差,有利于发酵的均匀。

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