申请日2014.11.13
公开(公告)日2015.03.25
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及提供一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水的处理工艺，属于环保技术领域，工艺步骤：3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水经过酸化沉降，特殊的光催化氧化，再通过生化法处理可以直接达到国家污水综合排放标准GB8978-1996中的一级排放标准。本发明的特点：废水处理成本低，流程短，效率高，出水水质稳定，适用于工业化大规模的生产废水处理等特点。
权利要求书
1.一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水的处理工艺， 其特征在于：具体步骤如下：
(1)酸化沉降
三氯吡啶醇钠废水进入酸化釜，调pH为1-5，通过多级沉降过滤装置，回收大部分三氯吡啶醇钠，得到三氯吡啶醇钠低含量的废水;
(2)光催化氧化
酸化沉降得到的三氯吡啶醇钠废水通过多套串联的光催化氧化装置进行光催化，处理后的废水可直接进行生化处理;
(3)生化法处理
将光催化氧化后的废水通过生化法，人工曝气供氧并利用活性污泥中的微生物分解废水中的有机物，废水中的有机物几乎被完全转化为CO2、H2O和细胞物质，去除率达99.9% ,出水完全达到GB8978-1996一级排放标准。
2.如权利要求1所述的3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水的处理工艺，其特征在于步骤(2)中所述的光催化装置为流化床反应器或者固定床反应器，光催化装置中的光催化剂为TiO2、ZnO、SnO2、ZrO2、CdS中的任意一种。
说明书
一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水的处理工艺
技术领域
本发明涉及工业污水处理领域，具体涉及一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废 水的处理工艺。
背景技术
3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠，分子式C5HONCl3Na，分子量220.5，纯品为白色固 体，是一种重要的化工原料，主要用于低毒、广谱、低残留的有机杀虫杀螨剂毒 死蜱和甲基毒死蜱等品种合成的主要中间体。一般来说，每生产一吨三氯吡啶醇 钠大约产生6吨废水。三氯吡啶醇钠生物降解性较差，利用普通的生化法很难处 理。
目前国内外学者对三氯吡啶醇钠的生产废水进行了大量的研究，采用萃取 法、吸附法、沉淀法、化学氧化法等对其进行处理，但由于废水中高浓度盐的存 在，使得上述工艺的实际应用并不理想。而稀释-生化法，带来的问题是出水水 质不稳定，稀释倍数高达20倍以上，造成水资源的极大浪费。
本发明所要解决的技术问题是提供了一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水的 处理工艺，包括酸化沉降、光催化氧化、生化处理等工艺步骤。这种方法不仅废 水处理成本低，流程短，而且有效解决了传统稀释-生化法出水水质不稳定，浪 费大量水资源的问题。
发明内容
本发明的目的是提供了一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水的处理工艺，能 够有效解决传统工艺出水水质不稳定，水资源浪费大，废水处理成本高，流程长， 效率低等问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水的处理工艺，是指3,5,6-三氯吡啶-2-醇 钠生产废水经过酸化沉降，特殊的光催化氧化，再通过生化法处理可以直接达到 国家污水综合排放标准GB8978-1996中的一级排放标准。
所述的3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水的处理工艺，其特征在于酸化的pH 为1-5。
所述的3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水的处理工艺，其特征在于光催化装置 可以是流化床反应器或者固定床反应器，光催化剂可以是TiO2、ZnO、SnO2、ZrO2、 CdS等其中的任意一种。
所述的3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠生产废水的处理工艺，其特征在于生化法是指 好氧处理
模式，采用高效曝气池，利用好氧颗粒污泥膜反应器，对废水中的有机物有明显 的去除效果。
本发明采用的步骤具体可按下述方法进行：
(1)酸化沉降
三氯吡啶醇钠废水进入酸化釜，调pH为酸性，通过多级沉降过滤装置，可 以回收大部分三氯吡啶醇钠，得到低含量的三氯吡啶醇钠废水;
(2)光催化氧化
酸化沉降得到的三氯吡啶醇钠废水通过特殊的光催化氧化装置，采用多套串 联方式，处理后的废水可直接进行生化处理;光催化装置可以是流化床反应器或 者固定床反应器，光催化剂可以是TiO2、ZnO、SnO2、ZrO2、CdS等其中的任意 一种。
(3)生化法处理
将光催化氧化后的废水通过生化法，人工曝气供氧并利用活性污泥中的微生 物分解废
水中的有机物，废水中的有机物几乎被完全转化为CO2、H2O和细胞物质，去除 率达99.9%;
本发明的主要技术特点：本发明提供的废水处理工艺，出水完全达到 GB8978-1996一级排放标准，具有废水处理成本低，流程短，效率高，出水水质 稳定，适用于工业化大规模的生产废水处理等特点。