申请日2014.11.13
公开(公告)日2015.03.18
IPC分类号C02F1/78; C02F9/04
摘要
本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、酸化吹脱槽、碱吸收槽、臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池和回水池构成，其中酸化吹脱槽内设有加酸管、加热棒和曝气系统，臭氧氧化槽内设有臭氧曝气系统。本实用新型将反渗透膜处理工艺、酸化吹脱处理工艺、臭氧氧化处理工艺和混凝沉淀处理工艺结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行综合处理，具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
权利要求书
1.一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，其特征在于：是由砂滤罐(1)、 保安过滤器(2)、反渗透处理器(3)、酸化吹脱槽(4)、臭氧氧化槽(5)、 混凝搅拌槽(6)、沉淀池(7)和回水池(8)构成，其中砂滤罐(1)为圆柱 体结构，砂滤罐(1)侧身的下部和上部分别设有砂滤罐进水管(11)和砂滤 罐出水管(12)，砂滤罐出水管(12)与保安过滤器进水管(21)相连，在砂 滤罐(1)的内部设有滤料(13);保安过滤器(2)为圆台状结构，保安过滤 器(2)侧身上部对立设有保安过滤器进水管(21)和保安过滤器出水管(22)， 保安过滤器出水管(22)与反渗透进水管(31)相连，保安过滤器(2)内部 设有滤芯(23);反渗透处理器(3)为一级或多级反渗透处理装置，在反渗 透处理器(3)的两侧分别设有反渗透进水管(31)、反渗透纯水出水管(32) 和反渗透浓缩水出水管(33)，反渗透纯水出水管(32)与回水池进水管(81) 相连，反渗透浓缩水出水管(33)与酸化吹脱槽进水管(41)相连;酸化吹 脱槽(4)外壳为圆柱形，顶部采用半球形封头密封，酸化吹脱槽(4)侧身 上下部分别设有酸化吹脱槽进水管(41)和酸化吹脱槽出水管(42)，酸化吹 脱槽出水管(42)通过水泵(57)与臭氧氧化槽进水管(51)相连，酸化吹 脱槽(4)内的上部设有加酸管(43)，中部设有加热棒(44)，下部设有曝气 系统，酸化吹脱槽(4)的顶部设有出气管(48)，出气管(48)末端与碱吸 收槽(49)底部的微孔曝气器(47)相连;碱吸收槽(49)侧身为圆柱形， 底部为圆锥形，碱吸收槽(49)内部装有氢氧化钠吸收液和吸收塔填料，底 部设有微孔曝气器(47);臭氧氧化槽(5)外壳为圆槽形，上面采用半球形 封头密封，臭氧氧化槽(5)的侧身下方设有臭氧氧化槽进水管(51)，臭氧 氧化槽(5)的侧身上方设有臭氧氧化槽出水管(52)，臭氧氧化槽出水管(52) 与混凝搅拌槽进水管(61)相连，臭氧氧化槽(5)内的底部设有臭氧曝气系 统;混凝搅拌槽(6)侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管(61)和混凝搅 拌槽出水管(62)，混凝搅拌槽出水管(62)与沉淀池进水管(71)通过水泵 (57)相连，混凝搅拌槽(6)上方设有加碱管(63)、凝聚剂加药管(64) 和絮凝剂加药管(65)，混凝搅拌槽(6)内部设有搅拌装置;沉淀池(7)为 圆形竖流式沉淀池，沉淀池(7)上部中心位置设有沉淀池进水管(71)，周 边设有沉淀池溢流堰(72)和沉淀池溢流槽(73)，沉淀池溢流槽(73)底部 设有沉淀池出水管(74);回水池(8)为系统反应后的集水池，回水池(8) 内分别设有回水池进水管(81)和回水池抽水管(82)，回水池进水管(81) 与沉淀池出水管(74)、反渗透纯水出水管(32)相连。
2.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，其特征 在于：所述砂滤罐(1)内部的滤料(13)为石英砂、无烟煤或锰砂，滤料(13) 的粒径为0.5mm～5mm。
3.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，其特征 在于：所述保安过滤器(2)内部的滤芯(23)材质为PP棉、尼龙或熔喷， 滤芯(23)的孔径为0.5～120μm。
4.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，其特征 在于：所述加热棒(44)成圆形阵列在酸化吹脱槽(4)的内部，均匀分布在 同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，其特 征在于：所述吸收塔填料为鲍尔环、阶梯环、弧鞍或矩鞍。
6.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，其特征 在于：所述曝气系统是由风机(9)、曝气管(45)、曝气支管(46)和微孔曝 气器(47)组成，曝气管(45)的末端与风机(9)相连，曝气管(45)的前 端两侧等间距垂直设有各曝气支管(46)，各曝气支管(46)上等间距设有微 孔曝气器(47)，所有微孔曝气器(47)均匀的分布在氧化槽(4)内的底部。
7.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，其特征 在于：所述微孔曝气器(47)的材质为不锈钢、钛合金或陶瓷。
8.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，其特征 在于：所述臭氧曝气系统由臭氧发生器(56)、臭氧曝气管(53)、臭氧曝气 支管(54)和臭氧微孔曝气器(55)组成，臭氧曝气管(53)的末端与臭氧 发生器(56)相连，臭氧曝气管(53)的前端两侧等间距垂直设有各臭氧曝 气支管(54)，各臭氧曝气支管(54)上等间距设有臭氧微孔曝气器(55)。
9.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，其特征 在于：所述臭氧氧化槽(5)及臭氧曝气系统中的臭氧曝气管(53)和臭氧曝 气支管(54)的材质为不锈钢.
10.根据权利要求8所述的一种黄金矿山含氰废水综合治理系统，其特 征在于：所述臭氧微孔曝气器(55)的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷。
说明书
一种黄金矿山含氰废水综合治理系统
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术及水处理技术领域，特别涉及一种黄金矿 山含氰废水的治理系统。
背景技术
黄金矿山在生产过程中由于使用氰化提金工艺，会产生大量的含氰废水， 这部分含氰废水不仅含有一定量的剧毒氰化物，而且还含有硫氰酸盐和铜、 锌、铅之类的重金属离子，如果得不到有效的处理，将会产生重大的环保隐 患。从目前国内黄金矿山的含氰废水处理情况来看，尚没有成熟运用的含氰 废水治理系统。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理 效果好、处理效率高的黄金矿山含氰废水治理系统。
本实用新型是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、酸化吹脱槽、碱 吸收槽、臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池和回水池构成，其中砂滤罐为圆 柱体结构，砂滤罐侧身的下部和上部分别设有砂滤罐进水管和砂滤罐出水管， 砂滤罐出水管与保安过滤器进水管相连，在砂滤罐的内部设有滤料;保安过 滤器为圆台状结构，保安过滤器侧身上部对立设有保安过滤器进水管和保安 过滤器出水管，保安过滤器出水管与反渗透进水管相连，保安过滤器内部设 有滤芯;反渗透处理器为一级或多级反渗透处理装置，在反渗透处理器的两 侧分别设有反渗透进水管、反渗透纯水出水管和反渗透浓缩水出水管，反渗 透纯水出水管与回水池进水管相连，反渗透浓缩水出水管与酸化吹脱槽进水 管相连;酸化吹脱槽外壳为圆柱形，顶部采用半球形封头密封，酸化吹脱槽 侧身上下部分别设有酸化吹脱槽进水管和酸化吹脱槽出水管，酸化吹脱槽出 水管通过水泵与臭氧氧化槽进水管相连，酸化吹脱槽内的上部设有加酸管， 中部设有加热棒，下部设有曝气系统，酸化吹脱槽的顶部设有出气管，出气 管末端与碱吸收槽底部的微孔曝气器相连;碱吸收槽侧身为圆柱形，底部为 圆锥形，碱吸收槽内部装有氢氧化钠吸收液和吸收塔填料，底部设有微孔曝 气器;臭氧氧化槽外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，臭氧氧化槽的 侧身下方设有臭氧氧化槽进水管，臭氧氧化槽的侧身上方设有臭氧氧化槽出 水管，臭氧氧化槽出水管与混凝搅拌槽进水管相连，臭氧氧化槽内的底部设 有臭氧曝气系统;混凝搅拌槽侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管和混凝 搅拌槽出水管，混凝搅拌槽出水管与沉淀池进水管通过水泵相连，混凝搅拌 槽上方设有加碱管、凝聚剂加药管和絮凝剂加药管，混凝搅拌槽内部设有搅 拌装置;沉淀池为圆形竖流式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有沉淀池进水 管，周边设有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部设有沉淀池 出水管;回水池为系统反应后的集水池，回水池内分别设有回水池进水管和 回水池抽水管，回水池进水管与沉淀池出水管、反渗透纯水出水管相连。
所述砂滤罐内部的滤料为石英砂、无烟煤或锰砂，滤料的粒径为 0.5mm～5mm。
所述保安过滤器内部的滤芯材质为PP棉、尼龙或熔喷，滤芯的孔径为 0.5～120μm。
所述加酸管中的酸性试剂为硫酸溶液。
所述加热棒成圆形阵列在酸化吹脱槽的内部，均匀分布在同一水平面上。
所述吸收塔填料为鲍尔环、阶梯环、弧鞍或矩鞍。
所述曝气系统由风机、曝气管、曝气支管和微孔曝气器组成，曝气管的 末端与风机相连，曝气管的前端两侧等间距垂直设有各曝气支管，各曝气支 管上等间距设有微孔曝气器，所有微孔曝气器均匀的分布在氧化槽内的底部。
所述微孔曝气器的材质为不锈钢、钛合金或陶瓷。
所述臭氧曝气系统由臭氧发生器、臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微 孔曝气器组成，臭氧曝气管的末端与臭氧发生器相连，臭氧曝气管的前端两 侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管，各臭氧曝气支管上等间距设有臭氧微孔 曝气器。
所述臭氧氧化槽及臭氧曝气系统中的臭氧曝气管和臭氧曝气支管的材质 为不锈钢，臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷。
所述加碱管中的碱性试剂为氢氧化钠溶液或熟石灰乳液，凝聚剂加药管 中的凝聚剂为高分子无机盐溶液，絮凝剂加药管中的絮凝剂为聚丙烯酰胺溶 液。
本实用新型的有益效果：
本实用新型将反渗透膜处理工艺、酸化吹脱处理工艺、臭氧氧化处理工 艺和混凝沉淀处理工艺结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行综合处理， 具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现 工业应用等优点，具有广阔的应用前景。