申请日2015.07.03
公开(公告)日2015.12.16
IPC分类号C02F1/461
摘要
本实用新型公开了一种改进型处理高浓度难降解有机废水的铁碳微电解设备，包括反应罐、位于反应罐内的支架、板框式填料层、布水系统、曝气系统、反冲洗系统，所述反应罐分为两部分，包括位于反应罐上部的出水槽和位于反应罐下部的罐体，出水槽和罐体相连通，罐体的顶端端面向上延伸出一截形成溢流堰，出水槽设有出水口，废水从布水系统进入反应罐内底部均匀布水后在曝气系统及板框式填料层的作用下进行铁碳微电解反应处理，处理后的废水由设备上部的溢流堰流出进入出水槽经出水口排走，反冲洗系统对处理完废水的填料进行水气冲洗。本实用新型增加反冲洗系统对铁碳填料便面进行冲洗，铁碳填料表面不易沉积及结垢，水处理效果更佳。
权利要求书
1.一种改进型处理高浓度难降解有机废水的铁碳微电解设备，包括反应罐、 安装于反应罐内的支架、板框式填料层、布水系统、曝气系统，所述板框式填料 层可拆卸的安装在支架上，所述布水系统包括进水管和布水器，进水管进水端位 于反应罐上部，进水管与布水器连接，所述曝气系统包括曝气进气管和盘式微孔 曝气器，曝气进气管进气端位于反应罐上部，曝气进气管与盘式微孔曝气器连接， 所述布水器和盘式微孔曝气器均布设在反应罐内底部位置，其特征在于，还包括 反冲洗系统，所述反冲洗系统包括反冲洗进气管和反冲洗布气管，所述反冲洗进 气管进气端位于反应罐上部，反冲洗进气管与反冲洗布气管连接，所述反冲洗布 气管布设在板框式填料层底部，反冲洗布气管对板框式填料层的填料进行水气冲 洗。
2.根据权利要求1所述的改进型处理高浓度难降解有机废水的铁碳微电解 设备，其特征在于，所述布水器呈方形布设在反应罐内底部位置。
3.根据权利要求2所述的改进型处理高浓度难降解有机废水的铁碳微电解 设备，其特征在于，所述反应罐分为两部分，包括位于反应罐上部的出水槽和位 于反应罐下部的罐体，出水槽和罐体相连通，罐体的顶端端面向上延伸出一截形 成溢流堰，所述出水槽设有出水口。
4.根据权利要求3所述的改进型处理高浓度难降解有机废水的铁碳微电解 设备，其特征在于，所述溢流堰端面为锯齿形。
5.根据权利要求1或2或3所述的改进型处理高浓度难降解有机废水的铁 碳微电解设备，其特征在于，所述支架包括固定架和承托板框式填料层的承托架， 所述固定架纵向设置在反应罐罐体内中部，固定架用于固定进水管、曝气进气管、 反冲洗进气管三条管路的走向，所述承托架横向设置在反应罐内，承托架沿固定 架的高度方向层层布设，每层承托架上承托一层板框式填料层。
6.根据权利要求5所述的改进型处理高浓度难降解有机废水的铁碳微电解 设备，其特征在于，所述承托架底部设有导流板。
7.根据权利要求5所述的改进型处理高浓度难降解有机废水的铁碳微电解 设备，其特征在于，所述板框式填料层包括框架和铁碳填料，框架外包设有网状 的隔档，铁碳填料填充在框架中。
8.根据权利要求1或2或3所述的改进型处理高浓度难降解有机废水的铁 碳微电解设备，其特征在于，所述进水管进水端设有止回阀。
9.根据权利要求1或2或3所述的改进型处理高浓度难降解有机废水的铁 碳微电解设备，其特征在于，所述反应罐底部设有排污阀。
10.根据权利要求1或2或3所述的改进型处理高浓度难降解有机废水的铁 碳微电解设备，其特征在于，所述反应罐底部设有观测窗口。
说明书
一种改进型处理高浓度难降解有机废水的铁碳微电解设备
技术领域
本实用新型涉及工业水处理技术领域，尤其是涉及一种改进型处理高浓度难 降解有机废水的铁碳微电解设备。
背景技术
高浓度难降解有机废水是一类成分复杂、色度高、有机污染物浓度高、可生 化性差的一类废水，主要产生于石化、制药、农药、皮革、造纸、精细化工、食 品、市政环卫等行业，处理难度大。
目前，处理高浓度有机废水常用的方法包括物化法、生物法、高级氧化法及 辐射处理技术等，通常需采用多种工艺组合以及相应工艺的处理设备处理废水， 使之达到相关排放要求。对于可生化性差的高浓度难降解有机废水，通常采用高 级氧化法预处理或膜法末端处理等方法，以达到生化处理或达标排放的要求，而 高级氧化法及膜法再处理过程中存在药剂用量大、处理成本高等问题。针对这一 难题，有必要不断开发新技术新设备来解决现行的技术问题。
本单位开发的第一代专利技术-高浓度有机废水的铁碳微电解设备 (ZL201420839093.2)在实际工程中得到了应用，处理后的出水可以满足生化处 理的要求，可以作为高浓度难降解有机废水的预处理技术。但在应用中发现以下 缺陷：(1)布水系统为圆形，布水管路安装相对复杂;(2)反应后废水的悬浮颗 粒容易在填料表面沉积及结垢，水处理效果不理想。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种改进型处理高浓度难降解有机废水的 铁碳微电解设备，该设备具有布水管路简单、方便，水处理效果佳，处理后的出 水可实现达标排放，延长填料更换周期等优点。
本实用新型的技术方案为：一种改进型处理高浓度难降解有机废水的铁碳微 电解设备，包括反应罐、安装于反应罐内的支架、板框式填料层、布水系统、曝 气系统，所述板框式填料层可拆卸的安装在支架上，所述布水系统包括进水管和 布水器，进水管进水端位于反应罐上部，进水管与布水器连接，所述曝气系统包 括曝气进气管和盘式微孔曝气器，曝气进气管进气端位于反应罐上部，曝气进气 管与盘式微孔曝气器连接，所述布水器和盘式微孔曝气器均布设在反应罐内底部 位置，其特征在于，还包括反冲洗系统，反冲洗系统包括反冲洗进气管和反冲洗 布气管，所述反冲洗进气管进气端位于反应罐上部，反冲洗进气管与反冲洗布气 管连接，所述反冲洗布气管布设在板框式填料层底部，反冲洗布气管对板框式填 料层的填料进行水气冲洗。
所述布水器呈方形布设在反应罐内底部位置，分别在方形布水器管路结构的 四个角上以不同口径的三通水管进行连接，出口为布水出口，这种结构的布水器 管路布设简单、方便，同时可满足废水均匀地分布在反应罐内的各个位置处。
所述反应罐分为两部分，包括位于反应罐上部的出水槽和位于反应罐下部的 罐体，出水槽和罐体相连通，罐体的顶端端面向上延伸出一截形成溢流堰，溢流 堰端面为锯齿形，锯齿形有利于加快水的排出，出水槽设有出水口，处理后的废 水由溢流堰流出进入出水槽经出水口排走。
所述支架包括固定架和承托板框式填料层的承托架，所述固定架纵向设置在 反应罐罐体内中部，固定架用于固定进水管、曝气进气管、反冲洗进气管三条管 路的走向，所述承托架横向设置在反应罐内，承托架沿固定架的高度方向层层布 设，每层承托架上承托一层板框式填料层;进一步地，所述承托架底部设有导流 板，导流板便于废水处理过程中均匀流动。
所述板框式填料层包括框架和铁碳填料，框架外包设有网状的隔档，铁碳填 料填充在框架中，铁碳填料采用框装填，不易掉落、不易板结，并且若补加、更 换填料，直接将单个的填料框吊出来即可，维护方便。
所述进水管进水端设有止回阀，止回阀可防止进入反应罐内的废水倒流。
所述反应罐底部设有排污阀，用于设备定期检修或定期排空沉淀在设备底部 的污泥。
所述反应罐底部还设有观测窗口，便于贯彻罐体内的反应状况、沉淀污泥情 况。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型增加反冲洗系统，对处理废水后的铁碳填料表面进行水气冲 洗，防止废水反应后的悬浮颗粒在填料表面沉积及结垢，保证铁碳填料原有的比 表面积，稳定处理效果，废水处理效果更好，处理后的出水可实现达标排放，同 时增加有反冲洗系统，铁碳填料表面不易沉积及结垢，可延长填料的更换周期; 应用中，反冲洗布气管在板框式填料层底部分层铺设，有利于降低能耗、提高反 冲洗效果。
2、本实用新型布水器采用方形布水器，简化了布水管路，安装方便。
3、本实用新型铁碳填料采用框装填，不易掉落、不宜板结，并且若补加、 更换填料，直接将单个的填料框吊出来即可，维护方便。
4、本实用新型采用盘式管微孔曝气，气水接触面广、停留时间长、氧气利 用率高，曝气机功率小，能耗低。