申请日2014.11.19
公开(公告)日2015.02.04
IPC分类号C02F11/18; C02F11/12
摘要
本发明涉及污泥干燥处理技术领域，具体为一种多功能污泥干燥机，干燥机内部的叶轮推动污泥定向流动的同时，加速破碎污泥颗粒，提高污泥的干燥效果，达到更好地污泥干化效果，其包括干燥机壳体和空心转轴，空心转轴穿过干燥机壳体，干燥机壳体上开有污泥进口和污泥出口，干燥机壳体支撑于支撑支座上，空心转轴的一端密封并且通过联轴器连接减速机，减速机通过皮带连接电机，空心转轴另一端开有导热介质入口和导热介质出口，其特征在于，空心转轴上安装与空心转轴内部连通的空心叶轮，空心叶轮外侧安装带有倾角的搅拌叶片，搅拌叶片上安装破碎刀。
权利要求书
1.一种多功能污泥干燥机，其包括干燥机壳体和空心转轴，所述空心转轴穿过所述干燥机壳体，所述干燥机壳体上开有污泥进口和污泥出口，所述干燥机壳体支撑于支撑支座上，所述空心转轴的一端密封并且通过联轴器连接减速机，所述减速机通过皮带连接电机，所述空心转轴另一端开有导热介质入口和导热介质出口，其特征在于，所述空心转轴上安装与空心转轴内部连通的空心叶轮，所述空心叶轮外侧安装带有倾角的搅拌叶片，所述搅拌叶片上安装破碎刀。
2.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机，其特征在于，所述空心叶轮盘面垂直于所述空心转轴布置，所述空心叶轮外侧均匀布置安装八个所述搅拌叶片，所述搅拌叶片的倾角角度为20°到45°。
3.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机，其特征在于，所述搅拌叶片上安装三至四把破碎刀。
4.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机，其特征在于，所述干燥机壳体上部连通集气罩，所述集气罩内安装过滤网。
5.根据权利要求4所述的一种多功能污泥干燥机，其特征在于，所述过滤网为细不锈钢丝过滤网，所述过滤网的网孔直径小于0.02mm。
6.根据权利要求4所述的一种多功能污泥干燥机，其特征在于，所述过滤网上安装手工清理装置，所述手工清理装置包括连杆和弹簧，所述连杆一端固定连接所述过滤网，所述连杆另一端穿过所述集气罩，外露于所述集气罩的所述连杆上安装有手柄，位于所述集气罩内部的所述连杆上设置环形凸台，所述弹簧套装于所述环形凸台与所述集气罩内壁之间的所述连杆段。
7.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机，其特征在于，所述干燥机壳体内安装固定刮板，所述固定刮板布置于相邻的所述空心叶轮之间。
8.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机，其特征在于，所述空心转轴包括外轴和中心小轴，所述外轴内部空心，所述外轴一端密封、另一端连通所述导热介质入口，所述中心小轴位于所述外轴内部，所述中心小轴一端密封、另一端连通所述导热介质入口，所述中心小轴侧部开有第一导热入口，所述外轴上开有与所述导热入口配合的第二导热入口，所述第二导热入口与所述第一导热入口通过分配短管连通，所述第二导热入口连通所述空心叶轮内部，所述空心叶轮内部均匀布置导流板，所述外轴上还开有对应所述第二导热入口的导热出口，所述导热出口连通所述外轴内部，所述外轴端部安装旋转接头，所述旋转接头连通所述外轴内部，所述导热介质出口设置于所述旋转接头上。
9.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机，其特征在于，流经所述导热介质入口和导热介质出口的导热介质为蒸汽或者导热油，所述蒸汽或者所述导热油温度≤220℃。
10.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机，其特征在于，所述空心叶轮转速为4~8r/min。
说明书
一种多功能污泥干燥机
技术领域
本发明涉及污泥干燥处理技术领域，具体为一种多功能污泥干燥机。
背景技术
城市污泥的处理方法主要有填埋、用作农作肥和焚烧。污泥焚烧处理具有其它处理方法所不具备的一些优点：污泥焚烧减容量大;有机物热分解彻底。
污泥焚烧处理方法中，脱水污泥直接焚烧系统简单，设备初投资小，但一般需要消耗辅助燃料;污泥干化焚烧增加了污泥干化系统，初投资增加，但可以有效回收污泥焚烧产生的热量，降低运行成本。如果污泥的热值可以维持甚至大于系统的热平衡要求，锅炉运行过程中不需要添加辅助燃料，甚至还有多余的能量输出，因此，随着污泥干化焚烧技术的不断发展，污泥焚烧干化技术必将成为污泥处理的主要方式。现有常用的污泥干燥机其内部结构设计较为简单，污泥进入干燥机内部后干燥效果不是很好，无法达到良好的污泥干化作用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种多功能污泥干燥机，干燥机内部的叶轮推动污泥定向流动的同时，加速破碎污泥颗粒，提高污泥的干燥效果，达到更好地污泥干化效果。
其技术方案是这样的：一种多功能污泥干燥机，其包括干燥机壳体和空心转轴，所述空心转轴穿过所述干燥机壳体，所述干燥机壳体上开有污泥进口和污泥出口，所述干燥机壳体支撑于支撑支座上，所述空心转轴的一端密封并且通过联轴器连接减速机，所述减速机通过皮带连接电机，所述空心转轴另一端开有导热介质入口和导热介质出口，其特征在于，所述空心转轴上安装与空心转轴内部连通的空心叶轮，所述空心叶轮外侧安装带有倾角的搅拌叶片，所述搅拌叶片上安装破碎刀。
其进一步特征在于，所述空心叶轮盘面垂直于所述空心转轴布置，所述空心叶轮外侧均匀布置安装八个所述搅拌叶片，所述搅拌叶片的倾角角度为20°到45°;
所述搅拌叶片上安装三至四把破碎刀;
所述干燥机壳体上部连通集气罩，所述集气罩内安装过滤网;
所述过滤网为细不锈钢丝过滤网，所述过滤网的网孔直径小于0.02mm;
所述过滤网上安装手工清理装置，所述手工清理装置包括连杆和弹簧，所述连杆一端固定连接所述过滤网，所述连杆另一端穿过所述集气罩，外露于所述集气罩的所述连杆上安装手柄，位于所述集气罩内部的所述连杆上设置环形凸台，所述弹簧套装于所述环形凸台与所述集气罩内壁之间的所述连杆段;
所述干燥机壳体内安装固定刮板，所述固定刮板布置于相邻的所述空心叶轮之间;
所述空心转轴包括外轴和中心小轴，所述外轴、中心小轴均内部空心，所述外轴一端密封、另一端连通所述导热介质出口，所述中心小轴位于所述外轴内部，所述中心小轴一端密封、另一端连通所述导热介质入口，所述中心小轴侧部开有第一导热入口，所述外轴上开有与所述第一导热入口配合的第二导热入口，所述第二导热入口与所述第一导热入口通过分配短管连通，所述第二导热入口连通所述空心叶轮内部，所述空心叶轮内部均匀布置导流板，所述外轴上还开有对应所述第二导热入口的导热出口，所述导热出口连通所述外轴内部，所述外轴端部安装旋转接头，所述旋转接头连通所述外轴内部，所述导热介质出口设置于所述旋转接头上;
流经所述导热介质入口和导热介质出口的导热介质为蒸汽或者导热油，所述蒸汽或者所述导热油温度≤220℃;
所述空心叶轮转速为4~8r/min。
采用本发明的结构后，导热介质从空心转轴一端的导热介质入口进入，流经空心叶轮，空心叶轮可以给污泥提供足够大的换热面积，污泥在空心叶轮与干燥机壳体之间通过，接受空心叶轮传递的热，蒸发水分，而空心叶轮外侧的搅拌叶片由于带有一定的倾角，既帮助污泥定向流动，又起到搅拌的作用，破碎刀加速破碎污泥颗粒，增加污泥与空心叶轮的接触面积，提高污泥的干燥效果，达到更好地污泥干化效果。