申请日2014.12.11
公开(公告)日2015.06.24
IPC分类号C02F3/12
摘要
本发明描述采用活性污泥法的废水处理设备及操作所述设备的方法。将废水流入物提供至经适配以进行活性污泥处理的生物反应器来产生混合液悬浮固体(MLSS)。将MLSS自生物反应器传递至流体动力分离器(HDS)系统，在所述流体动力分离器系统中对MLSS进行分离操作。分离操作产生低浓度MLSS流及高浓度MLSS流。低浓度MLSS流经由第一输出端自流体动力分离器系统传递至澄清器，且高浓度废水流经由第二输出端传递回生物反应器。澄清器对经清洁废水流进行澄清操作且随后输出流出流量。
摘要附图
权利要求书
1.一种操作采用活性污泥法的废水处理设备的方法，
提供废水流入物至经适配以进行活性污泥处理的具有一或多个串联 及/或并联生物反应器的系统;
在所述生物反应器内处理所述废水以产生混合液悬浮固体(mixed liquor suspended solid，MLSS);
将所述MLSS的全部或部分自所述生物反应器传递至流体动力分离 器系统;
在所述流体动力分离器系统内对所述MLSS进行分离操作，其中所 述分离操作产生低浓度MLSS流及高浓度MLSS流;
将来自所述流体动力分离器系统的所述低浓度MLSS流自第一输出 端传递至一或多个澄清器，且将所述高浓度MLSS流自第二输出端传递 回所述生物反应器;
在所述澄清器中对来自所述流体动力分离器系统的所述低浓度MLSS 流进行澄清操作;以及
自所述一或多个澄清器输出流出流量。
2.如权利要求1所述的方法，其中基于活性污泥法的废水处理设备的所述 生物反应器经适配以在大致4,500毫克/公升或大于4,500毫克/公升的混 合液悬浮固体浓度下进行操作。
3.如权利要求1所述的方法，其中基于活性污泥法的废水处理设备的所述 生物反应器经适配以在大致6,000毫克/公升或大于6,000毫克/公升的混 合液悬浮固体浓度下进行操作。
4.如权利要求1所述的方法，其中对于相同废水浓度而言，所述ASP废水 处理设备的容量比相同尺寸的不具有流体动力分离器系统的废水处理设 备增加大致50%。
5.如权利要求1所述的方法，其更包含牵拉所述MLSS通过所述流体动力 分离器系统。
6.如权利要求5所述的方法，其中所述牵拉所述MLSS通过所述流体动力 分离器系统包含使用两个单独的泵牵拉作用，所述泵牵拉作用是藉由所 述流体动力分离器系统的两个独立输出端上的两个独立泵来提供。
7.如权利要求6所述的方法，其中所述牵拉作用经适配以提供两个可独立 控制的流动速率，且提供通过所述第一输出端及所述第二输出端中的每 一者的MLSS分裂比率。
8.如权利要求6所述的方法，其更包含操作所述泵中的至少一者以在至少 一个方向冲洗所述流体动力系统的出口中的至少一者。
9.如权利要求5所述的方法，其中所述牵拉作用防止在藉由所述流体动力 分离器系统进行处理前MLSS絮凝物的破碎。
10.如权利要求1所述的方法，其中所述废水流入物为工业废水。
说明书
操作采用活性污泥法的废水处理设备的方法
技术领域
本发明涉及污水处理的领域，并且更具体地涉及回收活性污泥。
背景技术
多数废水处理设备(wastewater treatment plant，WWTP)利用经设计以在大致3,000毫克/公升或低于3,000毫克/公升的混合液悬浮固体(mixed liquor suspended solid，MLSS)浓度下操作的活性污泥法(activated sludge process，ASP，主要由悬浮生长生物处理反应器及二级澄清器组成)。MLSS为降解污染物时生长于废水中的污染物上的悬浮生物质量。然而，认为在实质上较高MLSS浓度(诸如大致在5,000毫克/公升至6,000毫克/公升或高于6,000毫克/公升范围内)下操作ASP处理变得成本过高。另一方面，虽然藉由微过滤膜或超过滤膜来完成固液分离的较新膜生物反应器(membrane bioreactor，MBR)方法可成本有效地处理较高MLSS浓度，但亦应理解在大致5,000毫克/公升至6,000毫克/公升及低于6,000毫克/公升范围内实施MBR方法变得成本过高。
曝气并非在较高MLSS含量下操作ASP的限制因素，因为在大于10,000毫克/公升的MLSS浓度下机械或微气泡扩散曝气仍为具成本效益的。然而，确实抑制在这些较高MLSS浓度含量下使用ASP的因素为随着MLSS浓度接近及超过5,000毫克/公升而非线性增加的二级澄清器的资金成本。
因而，认为提供以具成本效益的方式来增加使用ASP方法的现有WWTP的操作容量的系统及方法为适用的。
发明内容
描述采用活性污泥法的废水处理设备及操作所述设备的方法。将废水流入物提供至将可溶及颗粒状有机物质转化成生物质量及/或并入至MLSS中的活性污泥生物反应器。处理之后将MLSS自生物反应器传递至进行MLSS分离操作的流体动力分离器(hydrodynamic separator，HDS)系统。HDS分离操作产生低MLSS浓度流及高MLSS浓度流。低MLSS浓度流经由第一输出端自流体动力分离器系统传递至澄清器，且高MLSS浓度流经由第二输出端传递回生物反应器。澄清器进行最终MLSS分离操作且随后排出经处理流出物。可周期性废弃少量增稠MLSS以控制系统中的固体存量。