申请日2014.11.20
公开(公告)日2015.05.13
IPC分类号B01D21/08; C02F9/04
摘要
本实用新型公开了一种新型铅酸蓄电池重金属废水处理系统，该系统主要由依次相连通的隔油池、原水池、一级pH调节池、二级pH调节池、混凝反应槽、斜板沉淀器、机械过滤器、活性炭过滤器和清水池所组成。采用了二级pH调节处理工艺，使进入斜板沉淀池的pH值较为恒定，从而为实现高效的处理创造有利的条件，而且整个系统采用PLC可编程控制器为核心，能按设定工艺自动联锁运行，该系统具有更完善的自动保护：系统对过压、过流、缺相等实行多重自动保护的整体保护，对核心控制器件和水泵的分级保护，大大增强了系统运行的可靠性，延长了系统的寿命。
权利要求书
1.一种新型铅酸蓄电池重金属废水处理系统，其特征在于该系统主要由依次相连 通的隔油池(11)、原水池(12)、一级pH调节池(15)、二级pH调节池(16)、混凝 反应槽(17)、斜板沉淀器(18)、机械过滤器(21)、活性炭过滤器(22)和清水池(24) 所组成，其还包括分别与所述一级pH调节池(15)和二级pH调节池(16)相连接的 NaOH储药装置(31)、与所述混凝反应槽(17)相连接的PAC储药箱(32)、与所述混 凝反应槽(17)或其出口相连接的PAM贮药箱(33)、以及与所述斜板沉淀器(18)的 出泥口相连接的板框压滤机(26)。
2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于所述隔油池(11)的出水口连接 所述原水池(12)的进水口，所述原水池(12)的出水口通过管路与所述一级pH调节 池(15)的进水口相通，所述一级pH调节池(15)与二级pH调节池(16)相连通， 所述二级pH调节池(16)的一个出水口连接所述混凝反应槽(17)的入水口，混凝反 应槽(17)的出水口连接所述斜板沉淀器(18)的入水口，所述斜板沉淀器(18)的出 水口通向所述机械过滤器(21)的入水口，所述机械过滤器(21)的出水口与所述活性 炭过滤器(22)的入水口相连，所述活性炭过滤器(22)的出水口通过管路通入清水池 (24)中。
3.根据权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于所述斜板沉淀器(18)主要 包括混凝反应区(1)、主流区(3)、污泥斗(2)、过渡区(4)、斜板区(5)、清水区(6) 和锯齿形溢流堰(7)，其中所述混凝反应区(1)的内部为由档板组成的转折流动结构， 所述混凝反应区(1)的出口与所述主流区(3)相通，所述主流区(3)的下部为污泥 斗(2)，所述主流区(3)的上部为对废水消能和调整流态的过渡区(4)，所述过渡区 (4)的上方为进行泥水分离的所述斜板区(5)，在所述斜板区(5)的上方为清水区(6)， 所述锯齿形溢流堰(7)位于所述清水区(6)之上。
4.根据权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于在所述原水池(12)与一级 pH调节池(15)之间还设有用以提升废水的真空引水器(13)和污水提升泵(14)。
5.根据权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于在所述斜板沉淀器(18)与 机械过滤器(21)之间还设有用以存贮中间水的中间水箱(19)，和连接在中间水箱(19) 与机械过滤器(21)之间管路上的水间水泵(20)。
6.根据权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于在所述NaOH储药装置(31) 与一级pH调节池(15)之间的管路上设有1#碱计量泵(41)，在所述NaOH储药装置 (31)与二级pH调节池(16)之间的管路上设有2#碱计量泵(42)。
7.根据权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于在所述PAC储药箱(32)与 混凝反应槽(17)之间的管路上设有1#加药计量泵(43)，在PAM贮药箱(33)与混 凝反应槽(17)或其出口之间的管路上设有2#加药计量泵(44);在所述斜板沉淀器(18) 或其出水口处还连接有硫酸贮药箱(34)，在所述硫酸贮药箱(34)与斜板沉淀器(18) 或其出水口之间连接的管路上设有酸计量泵(45)。
8.根据权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于在所述斜板沉淀器(18)的 出泥口与板框压滤机(26)之间相连接的管路上设有气动膈膜泵(25)。
9.根据权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于该系统还包括反洗水泵(23)， 其通过管路分别与机械过滤器(21)和活性炭过滤器(22)相连接。
说明书
一种新型铅酸蓄电池重金属废水处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理环保技术领域，具体涉及一种新型铅酸蓄电池重金属废水 处理系统。
背景技术
酸蓄电池制造生产过程中产生的大量铅酸重金属工业废水，如果不处理任意排放， 必然给环境与社会带来极大的危害。仅2011年7月31日，各地共排查铅酸蓄电池生产、 组装及回收(再生铅)企业1930家，其中，取缔关闭583家、停产整治405家、停产 610家;有252家企业在生产，80家在建。江苏：目前江苏近九成铅蓄电池企业停产整 治，取缔158家铅蓄电池相关企业，仅36家铅蓄电池企业正常生产。
在制造铅蓄电池过程中，排出的废水主要来源于配酸、涂板、化成等工艺或通风除 尘用水，这些废水中主要含有铅粉、熔解铅、硫酸铅、硫酸和其他一些有机添加剂和机 油等。
目前常用的方法主要有：化学沉淀法、氧化还原法、离子交换法、铁氧体法等。其 中化学沉淀法较为实用，它是指向废水中投加化学药剂，使药剂与重金属污染物发生化 学反应，形成难溶的固体生成物沉淀物，然后进行固液分离，从而除去废水中污染物的 一种处理方法，传统的化学法由于pb2+<0.5mg/L，色度<30倍，传统单纯的化学加药 法根本达不到这个要求。
随着国家对环保重金属废水处理的要求不断提高，现有的单一技术难以满足废水达 标排放的要求，因此有必要探索高效、无害化的新技术，如果能够研究出一套铅酸蓄电 池重金属废水在线循环处理系统将会对我国经济将设产生积极的影响。
发明内容
本实用新型针对上述现有的问题，开发出一种新型铅酸蓄电池重金属废水处理系 统，该装置具有能耗底、效率高、运行费用低，处理效果好等优点，而且能实现PLC 自动控制。污泥浓缩时间短，成饼效率高。
本实用新型的技术方案是：
一种新型铅酸蓄电池重金属废水处理系统，该系统主要由依次相连通的隔油池、原 水池、一级pH调节池、二级pH调节池、混凝反应槽、斜板沉淀器、机械过滤器、活 性炭过滤器和清水池所组成，其还包括分别与所述一级pH调节池和二级pH调节池相 连接的NaOH储药装置、与所述混凝反应槽相连接的PAC储药箱、与所述混凝反应槽 或其出口相连接的PAM贮药箱、以及与所述斜板沉淀器的出泥口相连接的板框压滤机。
所述隔油池的出水口连接所述原水池的进水口，所述原水池的出水口通过管路与所 述一级pH调节池的进水口相通，所述一级pH调节池与二级pH调节池相连通，所述二 级pH调节池的一个出水口连接所述混凝反应槽的入水口，混凝反应槽的出水口连接所 述斜板沉淀器的入水口，所述斜板沉淀器的出水口通向所述机械过滤器的入水口，所述 机械过滤器的出水口与所述活性炭过滤器的入水口相连，所述活性炭过滤器的出水口通 过管路通入清水池中。
所述斜板沉淀器主要包括混凝反应区、主流区、污泥斗、过渡区、斜板区、清水区 和锯齿形溢流堰，其中所述混凝反应区的内部为由档板组成的转折流动结构，所述混凝 反应区的出口与所述主流区相通，所述主流区的下部为污泥斗，所述主流区的上部为对 废水消能和调整流态的过渡区，所述过渡区的上方为进行泥水分离的所述斜板区，在所 述斜板区的上方为清水区，所述锯齿形溢流堰位于所述清水区之上。
在所述原水池与一级pH调节池之间还可设有用以提升废水的真空引水器和污水提 升泵。
在所述斜板沉淀器与机械过滤器之间还可设有用以存贮中间水的中间水箱，和连接 在中间水箱与机械过滤器之间管路上的水间水泵。
在所述NaOH储药装置与一级pH调节池之间的管路上可设有1#碱计量泵，在所述 NaOH储药装置与二级pH调节池之间的管路上可设有2#碱计量泵。
在所述PAC储药箱与混凝反应槽之间的管路上可设有1#加药计量泵，在PAM贮药 箱与混凝反应槽或其出口之间的管路上可设有2#加药计量泵;在所述斜板沉淀器或其出 水口处还可连接有硫酸贮药箱，在所述硫酸贮药箱与斜板沉淀器或其出水口之间连接的 管路上可设有酸计量泵。
在所述斜板沉淀器的出泥口与板框压滤机之间相连接的管路上可设有气动膈膜泵。 该系统还包括反洗水泵，其通过管路分别与机械过滤器和活性炭过滤器相连接。
本实用新型的有益效果：
1、采用了二级pH调节处理工艺，使进入斜板沉淀池的pH值较为恒定，从而为实 现高效的处理创造有利的条件;
2、主体设备设计采用了斜板高效沉淀器(以缩短现场施工时间);
3、污泥浓缩采用厢式压滤机，浓缩时间短，成饼效率高;
4、主要动作阀体采用气动执行机构控制，利用可编程控制器对泵、阀门等控制对 象，实现关闭、液位的联锁运行控制;
5、采用触摸屏显示工艺流程、工艺参数、泵和各设备的运行状态，使数据、事实、 图像一目了然，同时结构优化设计，使得系统能以最小的硬件单元实现最卓越的性能;
6、更完善的自动保护：系统对过压、过流、缺相等实行多重自动保护的整体保护， 对核心控制器件和水泵的分级保护，大大增强了系统运行的可靠性，延长了系统的寿命;
7、整个系统采用PLC可编程控制器为核心，能按设定工艺自动联锁运行。
①、pH值自动检测和控制;
②、药剂计量自动投加;
③、系统故障自动报警、显示。