申请日2014.12.13
公开(公告)日2015.04.01
IPC分类号C02F3/34; C02F9/14
摘要
本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种轮胎生产企业废水处理用净水剂，还涉及采用上述的净水剂处理轮胎生产企业废水的方法。该净水剂包括无机净水剂和微生物净水剂、酶制剂，无机净水剂为：聚合氯化铝5-20、聚炳烯酰胺4-16、硫酸亚铁2-15、硫酸铝5-16;微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5-2.0、脱氮副球菌菌粉0.4-1.4、硫细菌菌粉0.2-0.8、苯胺降解菌菌粉0.3-1.2;酶制剂为：果胶酶0.1-1.5、纤维素酶0.4-1.5、脱氢酶0.1-0.8、氧化还原酶0.2-0.8、木聚糖酶0.1-0.6。本发明的有益效果在于，采用本发明的废水处理用净水剂，具有净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对废水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
权利要求书
1.轮胎生产企业废水处理用净水剂，其特征在于，所述的净水剂包括无机净水剂和微生物净水剂、酶制剂，其重量份数分别如下：
所述的无机净水剂为：聚合氯化铝5-20、聚炳烯酰胺4-16、硫酸亚铁2-15、硫酸铝5-16;
所述的微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5-2.0、脱氮副球菌菌粉0.4-1.4、硫细菌菌粉0.2-0.8、苯胺降解菌菌粉0.3-1.2;
所述的酶制剂为：果胶酶0.1-1.5、纤维素酶0.4-1.5、脱氢酶0.1-0.8、氧化还原酶0.2-0.8、木聚糖酶0.1-0.6。
2.如权利要求1所述的轮胎生产企业废水处理用净水剂，其特征在于，所述的无机净水剂为：聚合氯化铝16、聚炳烯酰胺12、硫酸亚铁10、硫酸铝12。
3.如权利要求1所述的轮胎生产企业废水处理用净水剂，其特征在于，所述的微生物净水剂为：硝化细菌菌粉1.2、脱氮副球菌菌粉0.9、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.9。
4.如权利要求1所述的轮胎生产企业废水处理用净水剂，其特征在于，所述的酶制剂为：果胶酶0.8、纤维素酶0.9、脱氢酶0.6，氧化还原酶0.5、木聚糖酶0.3。
5.采用如权利要求1所述的轮胎生产企业废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步骤：
在废水中先加入无机净水剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置2-5小时;所述的无机净水剂为：聚合氯化铝5-20、聚炳烯酰胺4-16、硫酸亚铁2-15、硫酸铝5-16;
放出上述的废水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置2-6小时;所述的微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5-2.0、脱氮副球菌菌粉0.4-1.4、硫细菌菌粉0.2-0.8、苯胺降解菌菌粉0.3-1.2;
再在上述步骤中加入酶制剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置3-8小时，所述的酶制剂为果胶酶0.1-1.5、纤维素酶0.4-1.5、脱氢酶0.1-0.8、氧化还原酶0.2-0.8、木聚糖酶0.1-0.6。
6.采用如权利要求1所述的轮胎生产企业废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步骤：
在废水中先加入无机净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时;所述的无机净水剂为：聚合氯化铝16、聚炳烯酰胺12、硫酸亚铁10、硫酸铝12;
放出上述的废水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置4小时;所述的微生物净水剂为硝化细菌菌粉1.2、脱氮副球菌菌粉0.9、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.9;
再在上述步骤中加入酶制剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时，所述的酶制剂为：果胶酶0.8、纤维素酶0.9、脱氢酶0.6、氧化还原酶0.5、木聚糖酶0.3。
7.采用如权利要求1所述的轮胎生产企业废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步骤：
轮胎生产企业废水处理方法，包括下述的步骤：
在废水中先加入无机净水剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置2小时;无机净水剂为：聚合氯化铝5、聚炳烯酰胺4、硫酸亚铁2、硫酸铝5;
放出上述的废水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置2小时;微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5、脱氮副球菌菌粉0.4、硫细菌菌粉0.2、苯胺降解菌菌粉0.3;
再在上述步骤中加入酶制剂，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置3小时，酶制剂为果胶酶0.1、纤维素酶0.4、脱氢酶0.1，氧化还原酶0.2、木聚糖酶0.1。
8.采用如权利要求1所述的轮胎生产企业废水处理用净水剂处理废水的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步骤：
轮胎生产企业废水处理方法，包括下述的步骤：
在废水中先加入无机净水剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置5小时;无机净水剂为：聚合氯化铝20、聚炳烯酰胺16、硫酸亚铁15、硫酸铝16;
放出上述的废水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置6小时;微生物净水剂为：硝化细菌菌粉2.0、脱氮副球菌菌粉1.4、硫细菌菌粉0.8、苯胺降解菌菌粉1.2;
再在上述步骤中加入酶制剂，以20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌1小时，静置8小时，酶制剂为果胶酶1.5、纤维素酶1.5、脱氢酶0.8，氧化还原酶0.8、木聚糖酶0.6。
说明书
轮胎生产企业废水处理用净水剂及废水处理方法
技术领域
本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种轮胎生产企业废水处理用净水剂，还涉及采用上述的净水剂处理轮胎生产企业废水的方法。
背景技术
轮胎厂废水量为每酸蚀加工30kg轮胎产生废水0.0001m3，废水中含酸2.5g/L，含氯化铁<5g/L，含硫酸铁5g/L等，废水需经中和沉淀处理。轮胎厂及橡胶工业制品厂每浸制30kg轮胎产生废水0.001m3，每吨制品产生废水40-45m3，废水中含肥皂0.1g/L，氯化钙5g/L，胶汁10-30g/L等，一般需经混凝沉淀与过滤处理。
各厂冷却轮胎与制品的废水量为：每30kg轮胎产生0.2-0.3m3废水，根据不同的生产工艺每吨制品可达10-15m3，水中主要含滑石粉3-8mg/L，。此外，还生产黄铜镀件废水、清洗废水、硫化废水、再生胶废水等。各种废水量不大，污染不重，经车间局部处理后可排入城市地下水道。
轮胎生产的主要原料是橡胶，而橡胶生产废水的来源包括制胶生产过程中，凝固和稀释胶乳、洗涤凝块和制胶机器的用水，以及新鲜胶乳的大量乳清和未凝固部分。浓缩天然乳胶生产线只要是胶清凝固排放废水，其污染物有可溶性有机物、氨态氮和硫酸根等，天然生胶则是洗涤凝块和制胶的机器用水，大部分为可溶性有机物，还有泥沙、树叶等杂志。这些废水含有两种主要的潜在的污染物，有机碳和氨态氮，如果未经处理就直接排放到地面水体，那将会耗尽水中的溶解氧，导致大量藻类生长，随之而发生水生生物窒息，对生态环境构成严重的威胁。
橡胶生产是石化工业中的用水排水大户之一。其排水水质复杂，变动较大，较难处理。一般橡胶的主要产品为顺丁橡胶和丁苯橡胶。主要生产废水为顺丁废水和丁苯废水。其废水处理流程为：丁苯废水经气浮后与顺丁废水在管道中混合，经沉淀隔油后，进入废水处理生化处理，经快滤池过滤后排放。
关于轮胎生产企业废水处理的报道鲜见，而轮胎制造过程中产生的废水对于环境的污染非常严重，因为须针对轮胎生产企业所产生的废水进行处理，设计一种净水剂或者是净水方法。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种轮胎生产企业废水处理用净水剂。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
轮胎生产企业废水处理用净水剂，该净水剂包括无机净水剂和微生物净水剂、酶制剂，其重量份数分别如下：
无机净水剂为：聚合氯化铝5-20、聚炳烯酰胺4-16、硫酸亚铁2-15、硫酸铝5-16;
微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5-2.0、脱氮副球菌菌粉0.4-1.4、硫细菌菌粉0.2-0.8、苯胺降解菌菌粉0.3-1.2;
酶制剂为果胶酶0.1-1.5、纤维素酶0.4-1.5、脱氢酶0.1-0.8、氧化还原酶0.2-0.8、木聚糖酶0.1-0.6。
优选的，无机净水剂为：聚合氯化铝16、聚炳烯酰胺12、硫酸亚铁10、硫酸铝12。
优选的，微生物净水剂为：硝化细菌菌粉1.2、脱氮副球菌菌粉0.9、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.9。
优选的，酶制剂为果胶酶0.8、纤维素酶0.9、脱氢酶0.6，氧化还原酶0.5、木聚糖酶0.3。
轮胎生产企业废水处理方法，包括下述的步骤：
在废水中先加入无机净水剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置2-5小时;无机净水剂为：聚合氯化铝5-20、聚炳烯酰胺4-16、硫酸亚铁2-15、硫酸铝5-16;
放出上述的废水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置2-6小时;微生物净水剂为：硝化细菌菌粉0.5-2.0、脱氮副球菌菌粉0.4-1.4、硫细菌菌粉0.2-0.8、苯胺降解菌菌粉0.3-1.2;
再在上述步骤中加入酶制剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置3-8小时，酶制剂为果胶酶0.1-1.5、纤维素酶0.4-1.5、脱氢酶0.1-0.8、氧化还原酶0.2-0.8、木聚糖酶0.1-0.6。
优选的，轮胎生产企业废水处理方法包括下述的步骤：
在废水中先加入无机净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时;无机净水剂为：聚合氯化铝16、聚炳烯酰胺12、硫酸亚铁10、硫酸铝12;
放出上述的废水上层清水，除去底部的污染物，在上层清水中加入微生物净水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置4小时;微生物净水剂为硝化细菌菌粉1.2、脱氮副球菌菌粉0.9、硫细菌菌粉0.6、苯胺降解菌菌粉0.9;
再在上述步骤中加入酶制剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时，酶制剂为：果胶酶0.8、纤维素酶0.9、脱氢酶0.6、氧化还原酶0.5、木聚糖酶0.3。
本发明将无机净水剂、微生物净水剂、酶分别作用于水体，更好的净化水体。无机净水剂具有去除悬浮物、除油、脱色、除重金属及水中的氯的作用;微生物可以进一步去除水体中的有机污染物;酶类作用于水体，与水体中的难以分解的物质相作用，达到彻底的去除水体中污染物的目的。
本发明的有益效果在于，采用本发明的废水处理用净水剂，具有净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对废水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。