高效环保太阳能水处理设备

发布时间:2018-4-28 10:47:36

  申请日2014.11.21

  公开(公告)日2015.03.18

  IPC分类号C02F1/30; H01L31/056; H01L31/048

  摘要

  本实用新型公开了一种高效环保太阳能水处理设备,包括箱体、设置于箱体上方的射频发射器和位于射频发射器上方的光伏板组件;箱体的相对的两个侧壁上设有电极板,电极板与射频发射器电连接;所述光伏板组件包括玻璃盖板、硅电池片、背板、反光铝膜和抗反射涂层,其中,玻璃盖板、硅电池片与背板各层之间通过EVA胶膜粘结,且硅电池片和背板之间设有反光铝膜,玻璃盖板与硅电池片之间设有抗反射涂层;硅电池片包括多片细条状硅,细条状硅的宽度为3-5毫米,且相邻两细条状硅之间有间隙;本实用新型高效除垢、杀菌、灭藻,避免了化学处理后产生新污染的弊端,有效地增加了单位硅材料所产生的电量,节省硅材料,降低生产成本,提高发电效率。

  权利要求书

  1.一种高效环保太阳能水处理设备,包括箱体(1)、设置于箱体(1)上方的射频发射器(5)和位于射频发射器(5)上方的光伏板组件(6);其特征在于,箱体(1)的相对的两个侧壁上设有电极板(51),电极板(51)与射频发射器(5)电连接,且箱体(1)的另外两个侧壁上分别设有进水管(2)和出水管(3),其中,进水管(2)和出水管(3)均设有法兰,进水管(2)位于侧壁上方,出水管(3)位于侧壁下方,箱体(1)的底部还设有排污口(4);所述光伏板组件(6)包括玻璃盖板(61)、硅电池片(62)、背板(63)、反光铝膜(64)和抗反射涂层(66),其中,玻璃盖板(61)、硅电池片(62)与背板(63)各层之间通过EVA胶膜粘结,且硅电池片(62)和背板(63)之间设有反光铝膜(64),玻璃盖板(61)与硅电池片(62)之间设有抗反射涂层(66);硅电池片(62)包括多片细条状硅,细条状硅的宽度为3-5毫米,且相邻两细条状硅之间有间隙(65)。

  2.根据权利要求1所述的高效环保太阳能水处理设备,其特征在于,所述箱体(1)为碳钢或者不锈钢材质,外形为倒圆角的长方体。

  3.根据权利要求1所述的高效环保太阳能水处理设备,其特征在于,所述间隙(65)为5-20毫米。

  4.根据权利要求1所述的高效环保太阳能水处理设备,其特征在于,所述反光铝膜(64)的厚度为3-5毫米。

  说明书

  一种高效环保太阳能水处理设备

  技术领域

  本实用新型涉及水处理设备,具体是一种高效环保太阳能水处理设备。

  背景技术

  现有技术的太阳能电池组件一般包括玻璃盖板、太阳能电池片和背板,以上各层之间经EVA胶膜粘结。一般而言,太阳能电池组件受光面积越大,产生的电量就越多。目前太阳能电池组件只接受一面阳光的照射,由此产生的电量只是太阳能电池组件一面的电力。即现有技术的太阳能光伏组件的电池片是整片的,且只能单面受光的,因而也无法充分进行发电。电池片所用的材料为昂贵的半导体材料,半导体材料单位面积所产生的发电量直接影响了半导体材料的利用率,也就是说,现有技术的太阳能电池片的材料利用率低,发电效率不高。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种高效环保太阳能水处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种高效环保太阳能水处理设备,包括箱体、设置于箱体上方的射频发射器和位于射频发射器上方的光伏板组件;箱体的相对的两个侧壁上设有电极板,电极板与射频发射器电连接,且箱体的另外两个侧壁上分别设有进水管和出水管,其中,进水管和出水管均设有法兰,进水管位于侧壁上方,出水管位于侧壁下方,箱体的底部还设有排污口;所述光伏板组件包括玻璃盖板、硅电池片、背板、反光铝膜和抗反射涂层,其中,玻璃盖板、硅电池片与背板各层之间通过EVA胶膜粘结,且硅电池片和背板之间设有反光铝膜,玻璃盖板与硅电池片之间设有抗反射涂层;硅电池片包括多片细条状硅,细条状硅的宽度为3-5毫米,且相邻两细条状硅之间有间隙。

  进一步的,所述箱体为碳钢或者不锈钢材质,外形为倒圆角的长方体。

  进一步的,所述间隙为5-20毫米。

  进一步的,所述反光铝膜的厚度为3-5毫米。

  与现有技术相比,本实用新型采用射频发射器处理水体为物理方法,高效除垢、杀菌、灭藻,且工作可靠、结构简单、安全可靠,避免了化学处理后产生新污染的弊端,并使用太阳能光伏板组件发电,节能环保,其中,太阳光经玻璃盖板照射到硅电池片上,正面的细条状硅材料受光后,能使电池片产生电量,由于相邻两细条状硅之间有间隙,高强度反射体有一定的厚度,因而太阳光能从间隙照入于高强度反射体上,高强度反射体受光后将光线反射至细条状硅的背面,从而也能利用光能产生电量,且有效地增加了单位硅材料所产生的电量,节省硅材料的使用,降低了生产成本,提高了发电效率。

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