垃圾渗滤液生化出水资源化利用工艺

发布时间:2018-4-27 9:05:01

  申请日2014.11.14

  公开(公告)日2015.02.18

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  本发明属于环境化工技术领域,具体涉及一种垃圾焚烧发电厂渗滤液生化出水资源化处理利用的新工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种垃圾焚烧发电厂渗滤液生化处理出水资源化利用的新工艺。本发明的技术方案是垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺,包括如下步骤:垃圾渗滤液原液经常规的生物处理后,得到生化出水,生化出水经石灰絮凝沉淀后,得到的上清液用RO处理,RO出水回用或直接排放,石灰絮凝沉渣和RO处理的浓水混合后,可与石灰制浆用于垃圾焚烧烟气脱硫脱酸。本发明提供了一种新型、高效、低成本的垃圾焚烧发电厂渗滤液生化出水全资源化利用的新工艺。

  权利要求书

  1.垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺,其特征在于:包括如下步骤:

  1)向垃圾焚烧发电厂渗滤液生化处理出水中加入熟石灰氢氧化钙搅拌絮凝,其加入量以 使絮凝后的上清液电导值达到最低为准;

  2)石灰絮凝后的上清液经硅藻土过滤器或其它陶瓷膜微滤过滤,得到的滤液用盐酸调其 pH至6~8;

  3)调节pH值后的滤液用反渗透膜RO处理,RO产水回用或直接达一级排放标准排放;

  4)第1)步中的石灰絮凝所得的沉渣和第3)步中的RO处理单元的浓水用于石灰配浆, 将配浆用于垃圾焚烧尾气的烟气脱硫脱酸。

  2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺,其特征在于:步骤1) 中氢氧化钙量为2~5g/L。

  3.如权利要求2所述的垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺,其特征在于:步骤1) 中氢氧化钙量为3g/L。

  4.如权利要求1~3任一项所述的垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺,其特征在于: RO膜处理操作参数为:跨膜压力为0.8~1.8MPa,水温为10~40℃,单级RO膜的产水率控 制在15%以内。

  5.如权利要求4所述的垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺,其特征在于:RO膜处 理操作参数为:RO膜处理操作参数为:跨膜压力为1.08MPa,水温10~30℃,单级RO膜的 产水率控制在10%以内。

  说明书

  垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺

  技术领域

  本发明属于环境化工技术领域,具体涉及一种垃圾焚烧发电厂渗滤液生化出水资源化处 理利用的新工艺。

  背景技术

  随着全球经济的发展,工业化和城市化进程的加快,城市生活垃圾产生量逐年快速增加, 面临很大的处理和环境压力,已经引起社会各界的高度重视。目前,城市生活垃圾的处理技 术主要有卫生填埋和焚烧。垃圾焚烧技术由于可以实现最大的减量化,并可以回收其中的热 能,实现垃圾的资源化利用,逐渐在城市垃圾处理技术中占有越来越大的比重。然而,在垃 圾焚烧过程中,由于垃圾必要的存储时间,该过程不可避免地会产生大约垃圾重量20~30% 的垃圾渗滤液。该废水是一种乌黑发臭、高浓度、组成复杂的有毒废水,必须经过严格的处 理才能够达标排放或实现中水回用。由于新产生的垃圾渗滤液具有较好的可生化性,所以目 前的垃圾焚烧厂一般采用传统的活性污泥法或膜生物反应器技术对其进行生化处理。但是, 由于垃圾渗滤液中总是存在较多的难降解有机污染物,所以单纯的生化处理不能使该废水达 标排放,其生化出水的COD一般在500~1300mg/L,远高于国家一级排放标准(COD<100 mg/L)。为了实现达标排放,生化出水一般需要采用吸附、高级氧化和膜分离等物化技术进 行深度处理,但是处理的成本普遍很高。

  随着废水排放标准的提高,现在多数垃圾焚烧发电厂,采用渗滤液生化处理+膜滤的组合 工艺。反渗透膜(RO膜)越来越多的被用于垃圾渗滤液生化出水的深度处理中。RO膜的运 用具有出水效果好,占地面积小的优点。然而,生化出水中的胶体物质和大分子有机污染物 对RO膜容易造成严重的膜污染,致使膜的更换和清晰频率较高,处理综合成本较大。此外, RO处理也会产生约20~30%的浓缩液,浓缩液的处理有的采用回炉焚烧法,有的采用高级氧 化法,总的处理成本都很高。这在一定程度上影响了膜处理工艺的大规模应用。因此,寻找 降低膜污染,提高膜通量,以及低成本的浓缩液处理方案,对于垃圾焚烧发电厂渗滤液的处 理技术水平的提高具有十分重要的意义。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是提供一种垃圾焚烧发电厂渗滤液生化处理出水资源化利用的 新工艺。

  本发明的技术方案是垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺,包括如下步骤:

  1)向垃圾焚烧发电厂渗滤液生化处理出水中加入熟石灰氢氧化钙搅拌絮凝,其加入量以 使絮凝后的上清液电导值达到最低为准;

  2)石灰絮凝后的上清液经硅藻土过滤器或其它陶瓷膜微滤过滤,得到的滤液用盐酸调其 pH至6~8;

  3)调节pH值后的滤液用反渗透膜RO处理,RO产水回用或直接达一级排放标准排放;

  4)第1)步中的石灰絮凝所得的沉渣和第3)步中的RO处理单元的浓水用于石灰配浆, 将配浆用于垃圾焚烧尾气的烟气脱硫脱酸。

  具体的,步骤1)中氢氧化钙量为2~5g/L。

  优选的,步骤1)中氢氧化钙量为3g/L。

  具体的,RO膜处理操作参数为:跨膜压力为0.8~1.8MPa,水温为10~40℃,单级RO 膜的产水率控制在15%以内。

  优选的,RO膜处理操作参数为:RO膜处理操作参数为:跨膜压力为1.08MPa,水温 10~30℃,单级RO膜的产水率控制在10%以内。

  本发明的有益效果:

  由于使用石灰絮凝生化出水,使得絮凝过程可有效除去废水中的碳酸根、重金属离子, 降低钙镁离子浓度和部分COD,絮凝沉淀物可用于烟气脱硫脱酸。经石灰沉淀絮凝后使废水 的电导达到最低时的上清液,用硅藻土或其它陶瓷膜过滤器过滤,得到的滤液用盐酸调pH 至6~8,然后将其直接用于RO处理,膜通量大大提高,膜污染明显减轻。这可以大大延长 膜的寿命,降低膜清洗的成本。RO处理的浓缩液可以用于配制石灰浆,直接用于垃圾焚烧尾 气的脱硫脱酸,避免了入炉燃烧导致发电量减少的高处理成本,实现了浓缩液的资源化利用。 RO产水达国家一级排放标准,可实现垃圾焚烧厂内中水回用。

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