申请日2014.12.20
公开(公告)日2016.07.13
IPC分类号C02F9/04; C02F103/30
摘要
本发明涉及一种纺织品生物难氧化的废水处理方法，其特征在于硫酸亚铁预处理阶段是将预处理阶段排出的退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水;染色工序排出的染色废水;印花工序排出的印花废水、皂液废水;整理工序排出的整理废水，加入过氧化氢进行固化处理;废水处理后，CODcr的去除率可达50%以上，且日常运行费用比现有技术降低一倍以上，基建投资低。所有氧化反应均在常温常压下进行，无需高温高压设备，设备投资低;本发明的有机废水处理方法无需加温加压，动力消耗低。
权利要求书
1.一种纺织品生物难氧化的废水处理方法，其特征在于所述硫酸亚铁预处理阶段是将预处理阶段排出的退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水;染色工序排出的染色废水;印花工序排出的印花废水、皂液废水;整理工序排出的整理废水，加入过氧化氢进行固化处理;催化剂处理阶段，是所加入的催化剂为硫酸亚铁、硝酸铜、氯化铜、硫酸锌、硫酸镁、硝酸铁，根据废水的浓度、成分的不同确定不同的用量。
2.如权利要求1所述一种纺织品生物难氧化的废水处理方法，其所加入的催化剂，控制加入量为每立方废水用量为：硫酸亚铁：0.8～1.2Kg，硝酸铜：0.2～1.0Kg，氯化铜0.2～0.8Kg，硫酸锌0.2～0.6Kg，硫酸镁0.2～0.6Kg。
3.如权利要求1所述一种纺织品生物难氧化的废水处理方法，其在氧化反应中通入空气，使其参与链式反应，补充反应过程中的氧，是过氧化氢的用量降低。
4.如权利要求1所述一种纺织品生物难氧化的废水处理方法，所述的氧化反应是在常温常压下进行，通常为多级氧化反应。
说明书
一种纺织品生物难氧化的废水处理方法
技术领域
本发明涉及纺织行业废水技术领域，具体涉及一种纺织品生物难氧化的废水处理方法。
背景技术
纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。目前，印染废水的常规处理方法一般分为生化+物化和物化+生化两大类处理工艺，但由于缺少水解酸化单元，实际运行中存在好氧生化单元反应不够彻底，导致后续物化处理费用偏高的问题。在传统的好氧生物处理装置前增加水解酸化处理的“水解+好氧”工艺，可以使印染废水中难以降解的有机物进行水解，生成为较易生物降解的物质，改善废水的可生物降解性，从而提高传统流程的COD去除率。
印染工艺的四个工序都有废水排放，硫酸亚铁预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)排出的退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水;染色工序排出的染色废水;印花工序排出的印花废水、皂液废水;整理工序排出的整理废水。印染废水是上述各类废水的混合废水，或者除漂白废水以外的综合废水。如何将废水保持在酸性条件下，连续向反应容器内供废液，以铁离子和铜离子为催化剂，在接近沸点温度下，加入过氧化氢进行固化处理，成为技术难点。
发明内容
本发明目的在于将纺织品生产废水中加入铁、铜、镁、锌单质离子作为催化剂，同时加入过氧化氢，进行氧化偶合反应，使废水中的可溶性污染物通过链接变成不溶性污染物析出，再调PH至5.8～8.2，出水进行混凝处理，达到国家排放标准。
为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：
一、硫酸亚铁预处理阶段
将预处理阶段排出的退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水;染色工序排出的染色废水;印花工序排出的印花废水、皂液废水;整理工序排出的整理废水，加入过氧化氢进行固化处理。
二、加入催化剂处理阶段
催化剂处理阶段，所加入的催化剂为硫酸亚铁、硝酸铜、氯化铜、硫酸锌、硫酸镁、硝酸铁，根据废水的浓度、成分的不同确定不同的用量。控制加入量每立方废水用量为：硫酸亚铁：0.8～1.2Kg，硝酸铜：0.2～1.0Kg，氯化铜0.2～0.8Kg，硫酸锌0.2～0.6Kg，硫酸镁0.2～0.6Kg，在氧化反应中通入空气，参与链式反应，补充反应过程中的氧，使过氧化氢的用量降低，降低处理成本。
所述的氧化反应是在常温常压下进行，通常为多级氧化反应。
本发明的有益效果在于：
(1).本发明印染废水处理工艺，，废水处理后，CODcr的去除率可达50%以上，且日常运行费用比现有技术降低一倍以上，基建投资低。所有氧化反应均在常温常压下进行，无需高温高压设备，设备投资低;
(2).本发明采用铁、铜离子或单质作为催化剂进行催化氧化，反应可在偏中性条件下进行使调节PH的酸碱用量降低，运行费用减少;
(3).本发明是过氧化氢在反应过程中起引发剂的作用，区别于在反应过程中起氧化剂的作用，从而使它的用量大大降低;
(4).在反应过程中通入空气，过氧化氢的加入量可低于0.8ml过氧化氢/L废水，降低处理成本;
(5).本发明的有机废水处理方法无需加温加压，动力消耗低。