申请日2015.10.20
公开(公告)日2016.02.24
IPC分类号C02F9/02
摘要
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体地涉及一种污水油脂杂质分离设备。一种污水油脂杂质分离设备，包括杂质分离器室和油脂分离器室，杂质分离器室的底部连接油脂分离器室的顶部，其中，还包括一自动格栅室，所述自动格栅室与杂质分离器室的上部连接。本实用新型中，还包括一油脂收集箱，所述油脂收集箱设置在油脂分离器室的侧面，与油脂分离器室连成一体。本实用新型结构简单，组装及操作更方便，回收油脂效率高。
权利要求书
1.一种污水油脂杂质分离设备，包括杂质分离器室(1)和油脂分离器室(2)，杂质分离器室(1)的底部连接油脂分离器室(2)的顶部，其特征在于，还包括一自动格栅室(3)，所述自动格栅室(3)与杂质分离器室(1)的上部连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于，还包括一油脂收集箱(4)，所述油脂收集箱(4)设置在油脂分离器室(2)的侧面，与油脂分离器室(2)连成一体。
3.根据权利要求1或2所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于，还包括一补偿器(5)，所述补偿器(5)通过补偿管分别与杂质分离器室(1)和油脂分离器室(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于，所述自动格栅室(3)顶部一端设有污水油脂杂质进入口(31)，污水油脂杂质进入口(31)的下方设有一格栅板(32)，所述格栅板(32)下方正对污水油脂杂质进入口(31)处设有污水油脂收集槽(33)，污水油脂收集槽(33)底部设有污水油脂排出管(34)，所述污水油脂排出管(34)与杂质分离器室(1)上部连通。
5.根据权利要求4所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于，所述格栅板(32)下方偏离污水油脂杂质进入口(31)处设有杂质排出口(35)，所述杂质排出口(35)呈漏斗状，所述格栅板(32)上正对杂质排出口(35)处设有可自由开启的开口。
6.根据权利要求1所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于，所述杂质分离器室(1)为一个下底面为斜面的箱体，杂质分离器室(1)下部外侧边设有细小杂质排出管(11)，杂质分离器室(1)的内部设有污水油脂引流管(6)，所述污水油脂引流管(6)穿过杂质分离器室(1)底部进入油脂分离器室(2)。
7.根据权利要求6所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于，所述污水油脂引流管(6)的入口高度为杂质分离器室(1)高度的3/4~4/5。
8.根据权利要求1所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于，所述油脂分离器室(2)顶部的一侧为斜面，与杂质分离器室(1)底部的斜面配合连成一体，油脂分离器室(2)顶部的另一侧设有油脂搅拌加热箱(21)，油脂搅拌加热箱(21)的顶部设有油脂排出管(211)，所述油脂排出管(211)与油脂收集箱(4)顶部连通。
9.根据权利要求8所述的一种污水油脂杂质分离设备，其特征在于，所述油脂分离器室(2)的底部外侧设有一清洗泵(7)，清洗泵(7)通过输水管与油脂分离器室(2)的底部连通。
说明书
一种污水油脂杂质分离设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体地涉及一种污水油脂杂质分离设备。
背景技术
在现代生活中，尤其是随着城市化的日益加深，人群的居住密度不断增加，那么人群中生活废水以及一些其他的排污也在日益增加，尤其是生活污水的问题也日益严重起来。
餐饮业、食堂和居民区每天排放的含有油脂和杂质的污水数以千万吨，这些污水中油脂可以回收作为化工原料生产高级的化工产品。如果这些污水作为垃圾被废弃，不仅会污染环境，而且还会被一些不法分子利用，乘机从这些污水中提炼地沟油冒充食用油出售，危害人民健康。因此，实用的污水油脂杂质分离设备是十分有必要的。污水油脂杂质分离设备将油脂分离出来后，销售给合法的企业加工成化工产品，既环保有利民。目前，比较先进的污水油脂杂质分离设备，如授权号为CN203256060U的中国专利所公开的结构，主要由连成一体的污水杂质分离室、污水油脂分离室和污水提升稳流装置组成，上述设备已经能比较好的适应于餐饮业、食堂和居民区排放的含有油脂和杂质的污水中的油脂和杂质的分离。但是，上述设备还存在着一些缺点，如：缺少过滤污水的装置，不能完全有效的解决污水中油脂和杂质的分离问题;分离后的油脂需要单独的收集装置，使得整个分离设备所占的空间较大等。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种污水油脂杂质分离设备。本实用新型增加了一个自动格栅室，可以先过滤含有油脂和杂质的污水，然后再进行油脂的分离回收。本实用新型结构简单，组装及操作更方便，回收油脂效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种污水油脂杂质分离设备，包括杂质分离器室和油脂分离器室，杂质分离器室的底部连接油脂分离器室的顶部，其中，还包括一自动格栅室，所述自动格栅室与杂质分离器室的上部连接。自动格栅室的作用是对含有杂质和油脂的污水进行过滤，将污水中较大的杂质截留下来，保证后续的杂质和油脂的分离过程更有效的进行。
本实用新型中，还包括一油脂收集箱，所述油脂收集箱设置在油脂分离器室的侧面，与油脂分离器室连成一体。此设计将油脂收集箱与油脂分离器室连成一体，就不再需要单独的油脂收集装置了，使得整个分离设备的结构更加紧凑，进而节省整个分离设备所占的空间，而且方便分离设备的安装和操作。
进一步的，所述自动格栅室顶部一端设有污水油脂杂质进入口，污水油脂杂质进入口的下方设有一格栅板，所述格栅板下方正对污水油脂杂质进入口处设有污水油脂收集槽，污水油脂收集槽底部设有污水油脂排出管，所述污水油脂排出管与杂质分离器室上部连通。含有杂质和油脂的污水从所述的污水油脂杂质进入口进入自动格栅室，污水中所含的较大的杂质不能通过格栅板而被截留在格栅板上，较小的杂质和油脂随污水穿过格栅板进入到下方的污水油脂收集槽中，然后通过污水油脂收集槽底部的污水油脂排出管进入到杂质分离器室中。
进一步的，所述格栅板下方偏离污水油脂杂质进入口处设有杂质排出口，所述杂质排出口呈漏斗状，所述格栅板上正对杂质排出口处设有可自由开启的开口。当污水中较大的杂质被截留在格栅板上到达一定程度时，可以开启格栅板上正对杂质排出口处的开口，较大的杂质即掉落到杂质排出口排出，杂质排出口呈漏斗状更有利于排出的较大杂质的收集。
进一步的，所述杂质分离器室为一个下底面为斜面的箱体，杂质分离器室下部外侧边设有细小杂质排出管，所述细小杂质排出管设置在底面斜面最低端的外侧;杂质分离器室的内部设有污水油脂引流管，所述污水油脂引流管穿过杂质分离器室底部进入油脂分离器室。所述污水油脂引流管的入口高度为杂质分离器室高度的3/4~4/5。经过过滤的含有细小杂质和油脂的污水进入杂质分离器室后，污水中的细小杂质会沉降到杂质分离器室的底面，由于底面为一斜面，所以沉降后的细小杂质会向着斜面最低端聚集，然后通过斜面最低端外侧的细小杂质排出管排出，而含有油脂的污水则通过污水油脂引流管进入到油脂分离器室中，污水油脂引流管的入口高度为杂质分离器室高度的3/4~4/5是为了保证进入油脂分离器室的污水中尽量只含有油脂而不含有细小杂质。
进一步的，所述油脂分离器室顶部的一侧为斜面，与杂质分离器室底部的斜面配合连成一体，油脂分离器室顶部的另一侧设有油脂搅拌加热箱，油脂搅拌加热箱的顶部设有油脂排出管，所述油脂排出管与油脂收集箱顶部连通。由于油脂的比重比较轻，所以经过加热和搅拌后，油脂会分布在污水的上方，然后通过油脂搅拌加热箱顶部的油脂排出管排出进入到油脂收集箱。
进一步的，所述油脂分离器室的底部外侧设有一清洗泵，清洗泵通过输水管与油脂分离器室的底部连通。由于从杂质分离器室进入油脂分离器室的污水中不可能绝对不含有细小杂质，所以分离设备使用一段时间后油脂分离器室的底部还是会沉积一些细小杂质，这些细小杂质可以通过清洗泵洗出以保证油脂分离器室内部的清洁和有效工作空间。
本实用新型中，还包括一补偿器，所述补偿器通过补偿管分别与杂质分离器室和油脂分离器室连接。补偿器的作用是向杂质分离器室和油脂分离器室中加补偿水。由于杂质分离器室中的污水油脂引流管的入口高度为杂质分离器室高度的3/4~4/5，油脂分离器室上的油脂排出管设在油脂搅拌加热箱的顶部，所以杂质分离器室和油脂分离器室中的液位必须保持在一定的高度才能保证污水或油脂进入到污水油脂引流管或油脂排出管;因此，设置了一补偿器，当杂质分离器室和油脂分离器室中的液位过低时，通过补偿器分别向杂质分离器室和油脂分离器室中增加补偿水，从而提升杂质分离器室和油脂分离器室中的液位，保证分离过程的顺利进行。
同现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
由于在杂质分离器室前设置了一个自动格栅室，含有杂质和油脂的污水进入杂质分离器室之前经过过滤除去了较大的杂质，使得油脂分离回收的效率更高;将油脂收集箱与油脂分离器室连成一体，就不再需要单独的油脂收集装置了，使得整个分离设备的结构更加紧凑，进而节省整个分离设备所占的空间，而且方便分离设备的安装和操作。
因此，本实用新型的结构简单，组装及操作更方便，回收油脂的效率高。