申请日2015.01.14
公开(公告)日2016.08.10
IPC分类号C02F7/00
摘要
本发明公开了一种废水曝气管道固定方法，其特征在于，包括曝气管道、管道卡箍、混凝土块、废水池底板、管道卡箍平衡杆、预留钢筋;管道卡箍与管道卡箍平衡杆直接焊接或铰接;混凝土块可于废水池底板、管道卡箍平衡杆及预留钢筋一次浇注或者单独浇注。本方法使曝气管道容易安装、投资费用相对较低、运行相对安全。
权利要求书
1.一种废水曝气管道固定方法，其特征在于，包括曝气管道、管道卡箍、混凝土块、废水池底板、管道卡箍平衡杆、预留钢筋;管道卡箍与管道卡箍平衡杆直接焊接或铰接;混凝土块可于废水池底板、管道卡箍平衡杆及预留钢筋一次浇注或者单独浇注。
2.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定方法，其特征在于，管道卡箍高度H1高于废水池底板100~500mm。
3.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定方法，其特征在于，管道卡箍平衡杆高度H2埋于废水池底板下50~200mm。
4.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定方法，其特征在于，管道卡箍宽度L3大于曝气管道的距离为10~100mm。
5.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定方法，其特征在于，混凝土块长度L1大于管道卡箍宽度L3的距离为50~400mm。
6.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定方法，其特征在于，管道卡箍平衡杆宽度L2大于混凝土块长度L1的距离为50~400mm。
7.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定方法，其特征在于，混凝土块宽度W1为50~400mm。
8.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定方法，其特征在于，管道卡箍平衡杆及管道卡箍材质根据不同水质可为304、316、316L、317、双相钢耐腐蚀性材料。
9.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定方法，其特征在于，预留钢筋一般高出废水池底板200~500mm，用于混凝土块的浇注。
说明书
废水曝气管道固定方法
技术领域
本发明涉及工业废水技术领域，具体涉及一种废水曝气管道固定方法。
背景技术
目前，在工业废水技术领域，需要设置曝气管道时，经常采用两个混凝土压块，将管道放置于中间，靠重力将曝气管道固定。从安装、造价及运行效果来看，安装相对复杂，投资费用相对较高，曝气管道容易被水冲动。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种容易安装、投资费用相对较低、运行相对安全的曝气管道固定方法。
考虑到现有技术的上述问题，根据本发明的一个方面，为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种废水曝气管道固定方法，其特征在于，包括曝气管道、管道卡箍、混凝土块、废水池底板、管道卡箍平衡杆、预留钢筋;管道卡箍与管道卡箍平衡杆直接焊接或铰接;混凝土块可于废水池底板、管道卡箍平衡杆及预留钢筋一次浇注或者单独浇注。
为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：
作为优选，所述的管道卡箍高度H1高于废水池底板100~500mm;
作为优选，所述的管道卡箍平衡杆高度H2埋于废水池底板下50~200mm;
作为优选，所述的管道卡箍宽度L3大于曝气管道的距离为10~100mm;
作为优选，所述的混凝土块长度L1大于管道卡箍宽度L3的距离为50~400mm;
作为优选，所述的管道卡箍平衡杆宽度L2大于混凝土块长度L1的距离为50~400mm;
作为优选，所述的混凝土块宽度W1为50~400mm;
作为优选，所述的管道卡箍平衡杆及管道卡箍材质根据不同水质可为304、316、316L、317、双相钢耐腐蚀性材料;
作为优选，所述的预留钢筋一般高出废水池底板200~500mm，用于混凝土块的浇注。
与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：
(1)制作安装简单;
(2)维修操作方便;
(3)投资成本较低;
(4)抗腐蚀能力较强。