废水零排放技术

发布时间:2018-4-26 14:24:03

  申请日2014.11.27

  公开(公告)日2015.04.22

  IPC分类号C02F9/10

  摘要

  本实用新型涉及一种废水零排放装置,废水由废水进水接口10进入废水浓缩器2,通过废水浓缩循环泵8在废水浓缩器2内循环喷淋,与从热烟气进口一11进入的高温热烟气逆流或顺流接触,使废水含盐浓度提高,形成高盐废水。高盐废水由高盐废水输送泵9排出,送至废水干燥器6被干燥器中的高盐废水吸附粒子吸附,吸附高盐废水的粒子在废水干燥器6内被从热烟气进口二12来的高温烟气干燥得到固体废盐,固体废盐通过粗盐排出口17和细盐排出口18排出,废水中的水分被高温烟气蒸发成水蒸气后随烟气排出,实现废水零排放。

  权利要求书

  1.一种废水零排放装置,其特征在于:包括废水浓缩器(2)、废水 干燥器(6)、盐粒收集器(7)、废水浓缩循环泵(8)、高盐废水输送 泵(9);

  废水浓缩器(2)具有烟气进口和烟气出口,废水浓缩器(2)通 过烟气进口与热烟气进口一(11)连通,废水浓缩器(2)的烟气出 口与烟气排出接口一(13)相连,需要处理的废水通过废水进水接口 (10)与废水浓缩器(2)连通,废水浓缩器(2)内设有循环喷淋浆 液出口和进口,且循环喷淋浆液出口和进口分别与废水浓缩循环泵8 的进口和出口对应相连,经过废水浓缩循环泵(8)的废水再次进入 废水浓缩器(2)内,在废水浓缩器(2)上还设有废水排出口,其中 废水排出口与高盐废水输送泵(9)连通;

  废水干燥器(6)也具有烟气进口和出口,废水干燥器(6)通过 烟气进口与热烟气进口二(12)连通,废水干燥器(6)的烟气出口 与盐粒收集器(7)相连通,盐粒收集器(7)与烟气排出接口二(14) 连通,废水干燥器(6)设有高盐废水进水接口(19),接收从高盐 废水输送泵(9)来的高盐废水,同时废水干燥器(6)上设有废水吸 附粒子接口(16)与粗盐排出接口(17),干燥后的粗盐由粗盐排 出接口(17)排出,从废水吸附粒子接口(16)加入吸附物质,从热 烟气进口二(12)内进入废水干燥器(6)的烟气通过盐粒收集器(7) 从烟气排出接口二(14)排出。

  2.根据权利要求1所述的废水零排放装置,其特征在于:废水 浓缩器(2)与热烟气进口一(11)之间连接废水浓缩风机(1)。

  3.根据权利要求1所述的废水零排放装置,其特征在于:废水 干燥器(6)的烟气进口与热烟气进口二(12)之间设置有废水干燥 风机(4)、废水干燥调温风机(5),其中废水干燥风机(4)的两 端通过管道分别与废水干燥器(6)的烟气进口与热烟气进口二(12) 连通,废水干燥调温风机(5)通过管道连接在热烟气进口二(12) 与废水干燥风机(4)之间,废水干燥调温风机(5)的另一端连接有 干燥烟气调温空气进口(15),调节烟气温度用的空气从干燥烟气调 温空气进口(15)进入。

  4.根据权利要求1所述的废水零排放装置,其特征在于:废水 浓缩器(2)与烟气排出接口一(13)之间设置有烟气除雾器(3), 从废水浓缩器的烟气出口排出的烟气在烟气除雾器内进行除雾。

  5.根据权利要求1所述的废水零排放装置,其特征在于:盐粒 收集器(7)设有细盐排出口(18),细盐颗粒从细盐排出口(18) 排出进入废水吸附粒子接口(16)内。

  6.根据权利要求1所述的废水零排放装置,其特征在于:所述 吸附物质为细盐颗粒。

  7.根据权利要求1所述的废水零排放装置,其特征在于:所述 吸附物质为惰性粒子。

  说明书

  一种废水零排放装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种废水零排放处理技术和装置。

  背景技术

  在我国,工业装置的含盐废水排放是造成我国水污染问题的主 要原因。随着我国面临的日益严峻的水污染问题,如何减少废水排放 甚至实现废水零排放就是非常迫切急需解决的问题。

  为实现废水的零排放,现在的解决办法主要有以下几种:

  一,利用蒸汽作为加热介质,废水通过采用蒸汽的废水蒸发器蒸 发浓缩,蒸发的水蒸气经过冷凝后形成纯水回用;蒸发浓缩后的高盐 废水进入多效蒸发结晶装置产生含有一定水分的结晶盐和纯水,纯水 回用。

  二,利用高温烟气进行废水浓缩,使废水溶液饱和结晶,含有结 晶颗粒的废水再通过脱水设备进行脱水,产生有一定含水率的结晶 盐,脱水滤液返回废水浓缩器循环进行浓缩结晶。

  三,将废水直接送至以高温烟气作为干燥热源的高温烟气蒸发干 燥器,使废水中的水分蒸发。

  上述办法理论上都能够实现晶体盐和水的分离,但是上述各种方 法都存在一定的局限或缺陷。

  第一种处理工艺存在的主要问题就是当废水中含有钙、镁化合物 如硫酸钙和硫酸镁以及飞灰等固体物时,必须对废水进行预处理,预 处理后的废水才能采用上述废水处理装置进行深度处理。这种工艺需 要使用高品质蒸汽作为热源,其能耗大,装置初投资高,且其处理的 废水种类有一定的局限性,不适用于含有钙和镁的工业废水处理;

  第二种处理工艺原理上分为废水浓缩和结晶废水脱水两个部分, 其存在的最大问题在于对于易溶于水的盐分,要实现溶液过饱和状态 下的结晶过程,废水浓缩环节的废水浓缩倍率参数非常大,在这种情 况下,对于含有硫酸镁、硫酸钙等成分的废水来说,废水浓缩过程中 的设备结垢将不可避免地严重发生,无法实现装置的连续运行;

  第三种处理工艺就是直接将废水送至废水干燥器进行喷雾干燥, 系统简单。但采用这种干燥工艺干燥后的盐颗粒粒径细小,不容易被 后续集尘设备捕捉。

  本实用新型专利因地制宜地为工业装置提供合适的废水零排放 处理方案,本实用新型几乎可以在所有含盐废水处理上应用。本实用 新型做到投资最省、能耗最低、系统简单,满足工业废水零排放要求, 且无二次污染,易于在含盐工业废水处理领域推广应用。

  实用新型内容

  本实用新型提供一种废水零排放热法处理技术和装置,主要解决 废水排放造成的环境污染问题。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

  一种废水零排放装置,其特征在于:包括废水浓缩器2、废水干燥器 6、盐粒收集器7、废水浓缩循环泵8、高盐废水输送泵9;

  废水浓缩器2具有烟气进口和烟气出口,废水浓缩器2通过烟气 进口与热烟气进口一11连通,废水浓缩器2的烟气出口与烟气排出 接口一13相连,需要处理的废水通过废水进水接口10与废水浓缩器 2连通,废水浓缩器2内设有循环喷淋浆液出口和进口,且循环喷淋 浆液出口和进口分别与废水浓缩循环泵8的进口和出口对应相连,经 过废水浓缩循环泵8的废水再次进入废水浓缩器2内,在废水浓缩器 2上还设有废水排出口,其中废水排出口与高盐废水输送泵9连通;

  废水干燥器6也具有烟气进口和出口,废水干燥器6通过烟气进 口与热烟气进口二12连通,废水干燥器6的烟气出口与盐粒收集器 7相连通,盐粒收集器7与烟气排出接口二14连通,废水干燥器6 设有高盐废水进水接口19,接收从高盐废水输送泵9来的高盐废水, 同时废水干燥器6上设有废水吸附粒子接口16与粗盐排出接口17, 干燥后的粗盐由粗盐排出接口17排出,废水吸附粒子接口16内填 制吸附物质,从热烟气进口二12内进入废水干燥器6的烟气通过盐 粒收集器7从烟气排出接口二14排出。

  优选的,废水浓缩器2与热烟气进口之间连接废水浓缩风机1。 废水浓缩风机1用于提供废水浓缩处理时需要的高温烟气。

  优选的,废水干燥器6的烟气进口与热烟气进口二12之间设置 有废水干燥风机4、废水干燥调温风机5,其中废水干燥风机4的两 端通过管道分别与废水干燥器6的烟气进口与热烟气进口二12连通, 废水干燥调温风机5通过管道连接在热烟气进口二12与废水干燥风 机4之间,废水干燥调温风机5的另一端连接有干燥烟气调温空气进 口15,调节烟气温度用的空气从干燥烟气调温空气进口15进入。

  废水干燥风机4用于提供废水蒸发干燥处理时需要的高温烟气, 当从热烟气进口二12进入的热烟气温度需要调节时,可以根据实际 需要的温度通过废水干燥风机4再次调节,废水干燥调温风机5可以 协调废水干燥风机4进行温度调节。使用废水干燥风机4和/或干燥 烟气调温风机5调节干燥用的高温烟气温度,加快晶体颗粒的形成, 形成的细盐颗粒从细盐排出口排出。

  优选的,废水浓缩器2与烟气排出接口一13之间设置有烟气除 雾器3,从废水浓缩器的烟气出口排出的烟气在烟气除雾器内进行除 雾。

  优选的,盐粒收集器7设有细盐排出口18,细盐颗粒从细盐排 出口18排出进入废水吸附粒子接口16内。

  优选的,所述吸附物质为细盐颗粒。

  优选的,所述吸附物质为惰性粒子。

  本实用新型的废水零排放处理装置进行废水处理的具体流程如 下:

  含盐废水首先进入废水浓缩器,通过废水浓缩循环泵循环喷淋与 高温烟气逆流或顺流接触,使废水中水分蒸发,得到高盐废水。高温 烟气由废水浓缩风机1提供,在废水浓缩器中被增湿冷却后的饱和烟 气通过废水浓缩器出口烟道上设置的烟气除雾器除去液滴后排放;高 盐废水通过高盐废水输送泵8送至废水干燥器6,在废水干燥器中高 盐废水被干燥器中的干燥用的废水吸附粒子吸附,并被高温烟气干 燥;干燥器干燥后的细盐颗粒随废水干燥器烟气出口排至收集器被收 集至收集器内,收集后的清洁烟气直接排放。废水干燥器中废水吸附 粒子由废水干燥器上的废水吸附粒子接口加入,废水吸附粒子可以是 收集器收集的细盐颗粒,也可以是可重复利用的惰性粒子。在干燥器 中干燥后的粗盐从干燥器粗盐排出口排出。

  本实用新型提出了一种废水零排放热法处理技术和装置,可实现 废水零排放,避免工业装置产生的废水对水环境的污染,同时,若在 电厂烟气或工业尾气二氧化硫湿法脱硫装置前安装该装置,还能够降 低脱硫装置的水耗,节约水资源。

相关推荐