申请日2014.12.22
公开(公告)日2015.04.29
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明是一种陶瓷膜处理化工污水工艺，包括以下步骤：(1)原水进入自然沉降罐，除去浮油和大粒径悬浮物(2)自然沉降罐出口投加混凝剂，经过混凝罐，除去固体悬浮物(3)在调节沉降罐入口投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂药剂(4)调节沉降罐经自然沉降进入多相流溶气气浮装置，其入口加入浮选剂(5)气浮出水进入缓冲罐，经提升泵加压至组合式过滤装置(6)滤除澄清污水中的残留细悬浮物，过滤出水排入循环水池后，经循环泵提升至无机陶瓷膜超滤装置(7)超滤装置出水投加杀菌剂后进入净化罐，由泵外输至注水站。本发明陶瓷膜装置配置简单、连接方便，大大提高生产效率，节约运行成本，为化工污水处理后回注提供可靠保障。
摘要附图
权利要求书
1.一种陶瓷膜处理化工污水工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原水首先进入自然沉降罐，除去浮油和大粒径悬浮物;
(2)自然沉降罐出口投加混凝剂，经过混凝罐，除去分散油、乳化油和粉 砂固体悬浮物;
(3)在调节沉降罐入口投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂药剂;
(4)在调节沉降罐经自然沉降除油、除砂后，进入多相流溶气气浮装置， 气浮装置入口加入适量的浮选剂;
(5)气浮出水进入缓冲罐，经污水提升泵加压至组合式过滤装置;
(6)滤除澄清污水中的残留细悬浮物和油滴，过滤出水排入循环水池后， 经循环泵提升至无机陶瓷膜超滤装置;
(7)超滤装置出水投加杀菌剂后进入净化罐，由泵外输至注水站。
2.根据权利要求1所述的陶瓷膜处理化工污水工艺，其特征在于所述的步 骤(2)的混凝剂为精制硫酸铝。
3.根据权利要求1所述的陶瓷膜处理化工污水工艺，其特征在于所述的步 骤(3)的缓蚀剂为咪唑啉型缓蚀剂;所述阻垢剂为聚天冬氨酸;所述杀菌剂为 以非氧化型杀菌剂季铵盐类和氧化型杀菌剂二氧化氯复配而成的复合杀菌剂;所 述絮凝剂为聚合硫酸铁。
4.根据权利要求1所述的陶瓷膜处理化工污水工艺，其特征在于所述步骤 (4)的浮选剂为改性脲醛树脂絮凝浮选剂。
5.根据权利要求1所述的陶瓷膜处理化工污水工艺，其特征在于所述步骤 (5)的组合式过滤装置为石英砂压力滤罐和核桃壳深度滤罐组成。
6.根据权利要求1所述的陶瓷膜处理化工污水工艺，其特征在于所述步骤 (6)的陶瓷膜为氧化锆管式超滤膜，孔径40nm～50nm,膜管内径5.0mm～6.0mm， 膜通道为8～10个，有效长度1000mm～1200mm，膜面积0.2m2～0.25m2。
说明书
一种陶瓷膜处理化工污水工艺
技术领域
本发明涉及有污水处理技术领域，尤其涉及一种陶瓷膜处理化工污水工艺。
背景技术
化工污水经物理、生化二级处理后，可去除其中大部分易生化降解、易沉淀 的物质，但还含悬浮物质、油类等，如直接排放，不但对水体造成污染，还浪费 水资源，将经过生化处理的化工污水(简称化工废水)进行深度处理后，回用于 生产，在淡水资源日益短缺的今天意义重大。传统的化工废水深度处理技术较多， 部分已得到工业应用，但均存在一些难以克服的缺陷，如吸附法，虽可得到优质 的净化水，但吸附剂价格昂贵，再生困难;有机膜过滤技术，虽可得到高品质 净化水，但对前处理要求高，且膜的寿命短、强度低、不易冲洗。
无机陶瓷膜是以Al2O3多孔陶瓷为支撑体的氧化铝膜，其具有耐高温 (800℃)、耐高压(1MPa)、耐腐蚀、抗微生物侵蚀等优点，因此已应用于石油 开采(油田注入水的处理)、食品饮料、制药、生物工程、污水处理及饮用水净 化等领域。
发明内容
本发明的目的旨在为解决现有技术的不足，而提供一种运用陶瓷膜处理化工 污水工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案，一种陶瓷膜处理化工污水工艺， 其特征在于，包括以下步骤：
(1)原水首先进入自然沉降罐，除去浮油和大粒径悬浮物。
(2)自然沉降罐出口投加混凝剂，经过混凝罐，除去分散油、乳化油和粉 砂固体悬浮物。
(3)在调节沉降罐入口投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂药剂。
(4)在调节沉降罐经自然沉降除油、除砂后，进入多相流溶气气浮装置， 气浮装置入口加入适量的浮选剂。
(5)气浮出水进入缓冲罐，经污水提升泵加压至组合式过滤装置。
(6)滤除澄清污水中的残留细悬浮物和油滴，过滤出水排入循环水池后， 经循环泵提升至无机陶瓷膜超滤装置。
(7)超滤装置出水投加杀菌剂后进入净化罐，由泵外输至注水站。
作为优选，所述的步骤(2)的混凝剂为精制硫酸铝。
作为优选，所述的步骤(3)的缓蚀剂为咪唑啉型缓蚀剂;所述阻垢剂为聚 天冬氨酸;所述杀菌剂为以非氧化型杀菌剂季铵盐类和氧化型杀菌剂二氧化氯复 配而成的复合杀菌剂;所述絮凝剂为聚合硫酸铁。
作为优选，所述步骤(4)的浮选剂为改性脲醛树脂絮凝浮选剂。
作为优选，所述步骤(5)的组合式过滤装置为石英砂压力滤罐和核桃壳深 度滤罐组成。
作为优选，所述步骤(6)的陶瓷膜为氧化锆管式超滤膜，孔径40nm～50nm, 膜管内径5.0mm～6.0mm，膜通道为8～10个，有效长度1000mm～1200mm，膜面 积0.2m2～0.25m2。
本发明的有益效果是：本发明陶瓷膜装置配置简单、连接方便，大大提高生 产效率，节约运行成本，为化工污水处理后回注提供可靠保障。