申请日2015.01.16
公开(公告)日2015.06.10
IPC分类号F28D9/04; F28F9/007; F28F9/24
摘要
本实用新型公开了一种废水冷却器，包括冷却箱，在冷却箱内设置有冷却装置，在冷却箱下部设置有支撑机构，所述冷却装置包括两个相配合的螺旋板，两个螺旋板中心设置有中心隔板，中心隔板的上部和下部分别设置有与螺旋板板壁相配合的内封板，两个螺旋板的敞开方向相反，形成废水通道和循环水通道，废水通道的前后端分别与废水进水管和废水出水管连接，循环水通道的前后端分别与循环水进水管和循环水出水管连接;所述螺旋板包括基板在基板的左右两侧分别设置有夹板，夹板与基板之间所形成的空腔内设置有降温铵盐，在基板的外侧设置有扰流片。本实用新型冷却效率高，通过双循环水道联合，有效利用冷却箱内的空间，大幅提高换热面积及冷却效率。
权利要求书
1.一种废水冷却器，包括冷却箱，在冷却箱内设置有冷却装置，在冷却箱 下部设置有支撑机构，其特征在于：所述冷却箱包括箱体(1)，在箱体(1) 上部设置有废水进水管(2)，箱体(1)下部设置有循环水出水管(3)，箱 体(1)两侧分别设置有废水出水管(4)和循环水进水管(5)，废水进水 管(2)与废水出水管(4)相通，循环水出水管(3)与循环水进水管(5) 相通;所述冷却装置包括两个相配合的螺旋板(6)，两个相配合的螺旋板 (6)中心设置有中心隔板(7)，中心隔板(7)的上部和下部分别设置有 与螺旋板板壁相配合的内封板(8)，两个螺旋板的敞开方向相反，形成废 水通道和循环水通道，废水通道的前后端分别与废水进水管(2)和废水出 水管(4)连接，循环水通道的前后端分别与循环水进水管(5)和循环水 出水管(3)连接;在两个相配合的螺旋板的上下两端分别没有密封装置， 在相临的螺旋板(6)壁及螺旋板(6)与箱体(1)内壁之间设置有定距装 置;所述螺旋板(6)包括基板(6-1)在基板(6-1)的左右两侧分别设置 有夹板(6-2)，夹板(6-2)与基板(6-1)之间所形成的空腔内设置有降温 铵盐，在基板(6-1)的外侧设置有扰流片(6-3)。
2.根据权利要求1所述的废水冷却器，其特征在于：所述扰流片(6-3)为 弧形板或Z形板，所述弧形板和Z形板均上下交错设置在夹板个侧壁上。
3.根据权利要求1所述的废水冷却器，其特征在于：所述密封装置包括压 力套(9)、堵板(10)和钢管(11)，压力套(9)设置在箱体(1)内侧， 堵板(10)设置在螺旋板(6)与箱体(1)之间，钢管(11)设置在相临 的螺旋板(6)的板壁之间。
4.根据权利要求1所述的废水冷却器，其特征在于：所述定距装置包括热 侧定距柱(12)、冷侧定距柱(13)和外圈定距柱(14)，热侧定距柱(12) 设置在螺旋板(6)形成的废水通道外侧，冷侧定距柱(13)设置在螺旋板 (6)形成的循环水通道外侧，外圈定距柱(14)设置在螺旋板(6)的板 壁与箱体的筒壁之间。
5.根据权利要求1所述的废水冷却器，其特征在于：所述支撑机构包括至 少两组支腿，每组支腿均包括角钢(15)，在角钢(15)下部设置有底板(16)， 角钢(15)上部设置有盖板(17)，角钢(15)上部与箱体(1)之间设置 有垫板(18)。
6.根据权利要求1所述的废水冷却器，其特征在于：所述循环水出水管(3)、 循环水进水管(5)、废水进水管(2)和废水出水管(4)均由接管(19) 和加强板(20)组成，加强板(20)设置在接管(19)末端。
7.根据权利要求6所述的废水冷却器，其特征在于：所述加强板(20)为 法兰盘。
8.根据权利要求1所述的废水冷却器，其特征在于：还包括设置在箱体(1) 上的放散管(21)和放空管(22)，所述放散管(21)和放空管(22)均由 导淋管(21-1)、垫圈(21-2)和螺塞(21-3)组成，螺塞(21-3)设置在导 淋管(21-1)末端，垫圈(21-2)设置在螺塞(21-3)相对内侧。
9.根据权利要求1所述的废水冷却器，其特征在于：还包括设置在两个相 配合的螺旋板(6)中心的支撑框(23)，支撑框(23)与中心隔板(7)板 壁和螺旋板(6)板壁紧配合。
说明书
废水冷却器
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是废水冷却器。
背景技术
冷却器是换热设备的一类用以冷却流体通常用水或空气为冷却剂以除 去热量，而蒸氨废水冷却器是焦化行业用于氨水处理的制冷设备，其作用 是降低蒸氨废水温度，保证废水生化处理效果。然而目前市场上的废水冷 却器的冷却效率低，循环水的利用率低，造成大量水的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供 一种废水冷却器，该冷却器冷却效率高，通过双循环水道联合，有效利用 冷却箱内的空间，大幅提高换热面积及冷却效率。
本实用新型废水冷却器所采用的技术方案如下：
本实用新型废水冷却器，包括冷却箱，在冷却箱内设置有冷却装置， 在冷却箱下部设置有支撑机构，所述冷却箱包括箱体，在箱体上部设置有 废水进水管，箱体下部设置有循环水出水管，箱体两侧分别设置有废水出 水管和循环水进水管，废水进水管与废水出水管相通，循环水出水管与循 环水进水管相通;所述冷却装置包括两个相配合的螺旋板，两个相配合的 螺旋板中心设置有中心隔板，中心隔板的上部和下部分别设置有与螺旋板 板壁相配合的内封板，两个螺旋板的敞开方向相反，形成废水通道和循环 水通道，废水通道的前后端分别与废水进水管和废水出水管连接，循环水 通道的前后端分别与循环水进水管和循环水出水管连接;在两个相配合的 螺旋板的上下两端分别没有密封装置，在相临的螺旋板壁及螺旋板与箱体 内壁之间设置有定距装置;所述螺旋板包括基板在基板的左右两侧分别设 置有夹板，夹板与基板之间所形成的空腔内设置有降温铵盐，在基板的外 侧设置有扰流片。由于两个相配合的螺旋板通过中心隔板和内封板形成废 水通道和循环水通道，废水从箱体上部的废水进水管进入，流入到废水通 道内进行冷却，冷却后的废水再从位于箱体侧部的废水出水管流出，循环 水从位于箱体侧部的循环水进水管进入，流入到循环水通道内，再从位于 箱体底部的循环水出水管流出。由于螺旋板为两个相配合的螺旋板，使废 水通道和循环水通道密切配合，通过循环水通道内的循环冷却水将温度传 递到循环水通道的螺旋板的板壁上，从而对与循环水通道相配合的废水通 道内的废水进行降温。由于废水出水管和循环水出水管的位置分别位于箱 体的上部和下部，这样的设置方式可以延长循环冷却时间。由于螺旋板包 括基板在基板的左右两侧分别设置有夹板，夹板与基板之间所形成的空腔 内设置有降温铵盐，降温铵盐可以对废水通道和循环水通道内的废水和循 环水进行降温，从而提高了降温效率。通过在基板外侧设置扰流片的方式， 可以对废水通道和循环水通道内的废水和循环水进行扰流，通过扰流片不 断改变废水和循环水的流动方向，从而进一步提高冷却效率。
作为本实用新型的优选方案，所述扰流片为弧形板或Z形板，所述弧 形板和Z形板均上下交错设置在夹板个侧壁上。通过将扰流片设置为上下 交错设置在夹板个侧壁上弧形板或Z形板的方式，弧形板或Z形板改变了 液体流动方向，增加了螺旋板外表面的散热面积，从而提高螺旋板的整体 冷却换热效果。
作为本实用新型的优选方案，所述密封装置包括压力套、堵板和钢管， 压力套设置在箱体内侧，堵板设置在螺旋板与箱体之间，钢管设置在相临 的螺旋板的板壁之间。密封装置可以对两个相配合的螺旋板进行密封，防 止两个相配合的螺旋板内部的压力过低，导致水流不畅通。
作为本实用新型的优选方案，所述定距装置包括热侧定距柱、冷侧定 距柱和外圈定距柱，热侧定距柱设置在螺旋板形成的废水通道外侧，冷侧 定距柱设置在螺旋板形成的循环水通道外侧，外圈定距柱设置在螺旋板的 板壁与箱体的筒壁之间。所述定距装置用来对废水通道和循环水通道之间 的距离进行定距支撑，防止废水通道和循环水通道贴合从而影响冷却效果。
作为本实用新型的优选方案，所述支撑机构包括至少两组支腿，每组 支腿均包括角钢，在角钢下部设置有底板，角钢上部设置有盖板，角钢上 部与箱体之间设置有垫板。
作为本实用新型的优选方案，所述循环水进水管、循环水出水管、废 水进水管和废水出水管均由接管和加强板组成，加强板设置在接管末端。
作为本实用新型的优选方案，所述加强板为法兰盘。
作为本实用新型的优选方案，还包括设置在箱体上的放散管和放空管， 所述放散管和放空管均由导淋管、垫圈和螺塞组成，螺塞设置在导淋管末 端，垫圈设置在螺塞相对内侧。
作为本实用新型的优选方案，还包括设置在两个相配合的螺旋板中心 的支撑框，支撑框与中心隔板板壁和螺旋板板壁紧配合。
综上所述，本实用新型废水冷却器的优点是，在冷却箱体积相同的情 况下，大幅提高了冷却换热面积，提高了冷却效率。