申请日2014.12.25
公开(公告)日2015.06.10
IPC分类号F23L1/00; F23G7/00
摘要
本实用新型公开了一种污泥焚烧炉腰部供风装置，包括内设炉膛的炉体，炉体的底部安装有支撑托轮，在炉体的进料端通过密封端盖安装有污泥进料装置以及燃烧器，炉体的出料端连接有除尘器，在所述炉体的中部固定套装有一个环形风筒，该环形风筒的两端与炉体外壁密封滑动配合，在环形风筒与炉体外壁围成的环腔底部通过间隔设置的两条沿炉体轴线延伸的密封隔板隔设有横截面呈扇环形的布风腔，在环形风筒的底部安装有与布风腔连通的风机，在位于环形风筒内的炉体侧壁上圆周均布有连通所述布风腔和炉膛的通风孔。本实用新型结构简单、安装维护方便，通过腰部供风提高了焚烧炉的燃烧效果，有效解决了现有技术存在的缺陷。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥焚烧炉腰部供风装置，包括圆筒状的炉体，炉体内设有炉膛，炉体的底部通过基座安装有支撑托轮以及驱动炉体旋转的驱动机构，在炉体的进料端通过密封端盖安装有污泥进料装置以及燃烧器，炉体的出料端连接有除尘器，其特征在于，在所述炉体的中部固定套装有一个环形风筒，该环形风筒的两端与炉体外壁密封滑动配合，在环形风筒与炉体外壁围成的环腔底部通过间隔设置的两条沿炉体轴线延伸的密封隔板隔设有横截面呈扇环形的布风腔，在环形风筒的底部安装有与布风腔连通的风机，在位于环形风筒内的炉体侧壁上圆周均布有连通所述布风腔和炉膛的通风孔。
2.根据权利要求1所述的污泥焚烧炉腰部供风装置，其特征在于，所述的两条密封隔板相对与所述炉体的中心垂线对称设置。
3.根据权利要求1或2所述的污泥焚烧炉腰部供风装置，其特征在于，所述的两条密封隔板固定在环形风筒的内壁上。
4.根据权利要求1所述的污泥焚烧炉腰部供风装置，其特征在于，所述的通风孔围绕炉体呈螺旋形排布。
5.根据权利要求1所述的污泥焚烧炉腰部供风装置，其特征在于，所述的除尘器包括除尘塔，除尘塔的进口与炉体出料端密封滑动配合，在除尘塔的底部设有接灰斗，在除尘塔的上部设有热风出口。
6.根据权利要求5所述的污泥焚烧炉腰部供风装置，其特征在于，在所述除尘塔的顶部开设有防爆口，防爆口上盖设有防爆盖。
说明书
污泥焚烧炉腰部供风装置
技术领域
本实用新型涉及一种回转式焚烧炉，确切的说是涉及一种污泥焚烧炉腰部供风装置。
背景技术
随着我国经济的高速发展，污水处理厂的污泥产量急剧增加，污泥中通常含有大量难降解的有机物、重金属和病原体等有毒有害物质，目前主要采用焚烧方式进行污泥处理的后续处理。现有技术中，污泥焚烧处理主要采用回转式燃烧炉，现有的回转式污泥燃烧炉是在炉体的进料端安装燃烧器，并从炉体端部向炉体内送入助燃空气，采用这种端部送风结构易导致燃烧炉因污泥与助燃空气混合不均匀而出现污泥燃烧不完全现象，导致排出的废渣仍含有部分有毒有害物质。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种结构简单、燃烧效果好的污泥焚烧炉腰部供风装置。
本实用新型的技术方案是：一种污泥焚烧炉腰部供风装置，包括圆筒状的炉体，炉体内设有炉膛，炉体的底部通过基座安装有支撑托轮以及驱动炉体旋转的驱动机构，在炉体的进料端通过密封端盖安装有污泥进料装置以及燃烧器，炉体的出料端连接有除尘器，在所述炉体的中部固定套装有一个环形风筒，该环形风筒的两端与炉体外壁密封滑动配合，在环形风筒与炉体外壁围成的环腔底部通过间隔设置的两条沿炉体轴线延伸的密封隔板隔设有横截面呈扇环形的布风腔，在环形风筒的底部安装有与布风腔连通的风机，在位于环形风筒内的炉体侧壁上圆周均布有连通所述布风腔和炉膛的通风孔。
所述的两条密封隔板相对与所述炉体的中心垂线对称设置。
所述的两条密封隔板固定在环形风筒的内壁上。
所述的通风孔围绕炉体呈螺旋形排布。
所述的除尘器包括除尘塔，除尘塔的进口与炉体出料端密封滑动配合，在除尘塔的底部设有接灰斗，在除尘塔的上部设有热风出口。
在所述除尘塔的顶部开设有防爆口，防爆口上盖设有防爆盖。
本实用新型的污泥焚烧炉腰部供风装置的炉体在转动过程中，助燃空气不停的从炉体底部设置的布风腔经炉体侧壁上的通风孔送入炉膛中，一方面为污泥的燃烧提供足够的氧气，另一方面，可以在炉体转动过程可以不停的将转到底部的污泥吹起，从而加速污泥料块的搅拌、碰撞和粉碎，使污泥与助燃空气充分混合，提高污泥的燃烧效果，该污泥焚烧炉腰部供风装置结构简单、安装维护方便，通过腰部供风提高了焚烧炉的燃烧效果，具有燃烧迅速、燃烧完全的特点，有效解决了现有技术存在的缺陷。