申请日2014.12.25
公开(公告)日2015.04.08
IPC分类号C05F17/00; C05G3/00; C05F5/00
摘要
本发明公开了一种污泥堆肥制备方法，向含水率为95‐99%的剩余污泥中加入含有壳聚糖、铁盐、石灰的调理剂调理后，将污泥输入污泥压滤机中压滤脱水，脱水后的污泥含水为60‐70%;将脱水后污泥与破碎秸秆或草康、蘑菇土按1:2‐3:1的体积比或1:1‐5:1的质量比投入快速发酵设备，同时投入占物料总重0.5‐1%的有机肥发酵剂，利用设备中的旋转刀片将污泥破碎成2‐5cm的颗粒并将堆肥物料搅拌均匀，开启设备的强制升温及通风系统，在2天时间温度快速上升并维持在50‐70℃左右，以杀灭物料中的有害微生物，并利用嗜温菌降解转化污泥中的养分;将物料投入发酵设备中快速腐熟后经过3周即可完成后熟过程。
权利要求书
1.一种污泥堆肥制备方法，其特征在于：向含水率为95‐99%的剩余污泥中加入含有壳聚糖、 铁盐、石灰的调理剂调理后，将污泥输入污泥压滤机中压滤脱水，脱水后的污泥含水为60‐70%; 将脱水后污泥与破碎秸秆或草康、蘑菇土按1:2‐3:1的体积比或1:1‐5:1的质量比投入快速发酵设 备，同时投入占物料总重0.5‐1%的有机肥发酵剂，利用设备中的旋转刀片将污泥破碎成2‐5cm的 颗粒并将堆肥物料搅拌均匀，开启设备的强制升温及通风系统，在2天时间温度快速上升并维持 在50‐70℃左右，以杀灭物料中的有害微生物，并利用嗜温菌降解转化污泥中的养分;快速堆肥 结束后，由布料机将处理好的污泥布入发酵槽内进行后熟，后熟期间使用翻堆机翻动堆体帮助堆 体降温通气;3周之后，向堆体中加入物料总重1‐2%的杀菌剂、0.5‐1%的腐殖酸螯合物，掺混 均匀后，使用造粒机将出料制成圆粒，自然晾干后打包封装。
2.根据权利要求1所述的污泥堆肥制备方法，其特征在于：所述调理剂中0‐15‰壳聚糖、 2‐4%铁盐、5‐13%石灰。
说明书
一种污泥堆肥制备方法
技术领域
本发明涉及肥料领域，特别涉及一种污泥堆肥制备方法。
背景技术
随着我国人口的增长、经济发展和城市化进程的发展，城市污水处理事业迅速发展，城市污 水处理厂排放的污泥数量也迅速增多，城市生活污泥处置问题迫在眉睫。
目前国外污泥处置方法有四类：填埋、焚烧、投海和资源化利用。前三种方法中，投海已被 国际公约所禁止，其余两种方法由于环境压力和经济压力等原因的限制也在逐步减少，而污泥的 资源化利用则越来越受到重视，也是目前最最符合我国实际情况的污泥处理处置出路之一。城市 生活污泥堆肥是将污泥转化为优质绿化用有机肥，是污泥无害化、资源化的重要途径。国内多数 污泥堆肥方法是以离心或带式脱水处理后的含水率为80%左右的污泥作为堆肥原料，这种污泥具 有pH值低、含水率过高、需加入大量配合物料、堆肥处理污泥干固量少等缺点。为此，申请人 把污泥高干脱水技术引入，作为污泥堆肥资源化利用的前处理措施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥堆肥方法，将污泥转化为优质绿化用有机肥，成本低并且减 少了对环境的污染。
本发明的技术方案是：一种污泥堆肥制备方法，向含水率为95‐99%的剩余污泥中加入壳聚 糖、铁盐、石灰等调理剂调理后，将污泥输入污泥压滤机中压滤脱水，脱水后的污泥含水为 60‐70%。将脱水后污泥与破碎秸秆或草康、蘑菇土按1:2‐3:1的体积比(或1:1‐5:1的质量比)投 入快速发酵设备，同时投入占物料总重0.5‐1%的有机肥发酵剂，利用设备中的旋转刀片将污泥破 碎成2‐5cm的颗粒并将堆肥物料搅拌均匀，开启设备的强制升温及通风系统，在2天时间温度快 速上升并维持在50‐70℃左右，以杀灭物料中的有害微生物，并利用嗜温菌降解转化污泥中的养 分。快速堆肥结束后，由布料机将处理好的污泥布入发酵槽内进行后熟，后熟期间使用翻堆机翻 动堆体帮助堆体降温通气。3周之后，向堆体中加入物料总重1‐2%的杀菌剂、0.5‐1%的腐殖酸 螯合物，掺混均匀后，使用造粒机将出料制成圆粒，自然晾干后打包封装。
有益效果：本发明提供了污泥化学调质—高干脱水作为剩余污泥脱水技术，将污泥含水率从 90%以上降至堆肥最适的含水率(65%左右);
提供了一种脱水污泥快速发酵方式缩短污泥发酵时间，将物料投入发酵设备中快速腐熟后经 过3周即可完成后熟过程;
提供了一种脱水污泥堆肥物料配比方案，利用农业生产废弃物调理堆肥物料中的氮磷钾及有 机质等养分，完全符合有机肥标准。