硫酸钠废水浓缩系统

发布时间:2018-4-23 16:19:03

  申请日2015.02.15

  公开(公告)日2015.07.29

  IPC分类号C02F101/10; C02F9/04

  摘要

  本实用新型公开了一种硫酸钠废水浓缩系统,属于工业废水处理技术领域。所述系统主要包括水处理加药装置、管式微滤装置、中间停留水箱和RO膜中试设备;其中,所述RO膜中试设备主要包括增压泵、高压泵、保安过滤器、膜壳和变频控制箱;所述膜壳的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器;所述增压泵、保安过滤器、高压泵和膜壳依次通过接连管连接,变频控制箱与高压泵之间通过电缆连接;所述产水流量计安装在膜壳产水口的管路上;针型阀和浓水流量计依次安装在膜壳浓水口的管路上;所述水处理加药装置、管式微滤装置、中间停留水箱和RO膜中试设备依次通过连接管连接。所述系统结构简单,易于实现;且用于硫酸钠废水的浓缩时,浓缩效果显著。

  权利要求书

  1.一种硫酸钠废水浓缩系统,其特征在于:所述系统主要包括水处理加药 装置(11)、管式微滤装置(12)、中间停留水箱(1)和RO膜中试设备(13);

  其中,所述RO膜中试设备(13)主要包括增压泵(2)、高压泵(3)、保安 过滤器(4)、膜壳(5)、变频控制箱(6)、产水流量计(8)、针型阀(9)和浓 水流量计(10);所述膜壳(5)的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器(7);

  整体连接关系为:

  所述增压泵(2)、保安过滤器(4)、高压泵(3)和膜壳(5)依次通过连 接管连接;所述变频控制箱(6)与高压泵(3)之间通过电缆连接;所述产水 流量计(8)安装在膜壳(5)产水口的管路上,针型阀(9)和浓水流量计(10) 依次安装在膜壳(5)浓水口的管路上;

  所述水处理加药装置(11)、管式微滤装置(12)、中间停留水箱(1)和RO 膜中试设备(13)依次通过连接管连接。

  2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废水浓缩系统,其特征在于:所述增 压泵(2)和保安过滤器(4)之间采用UPVC管连接;所述高压泵(3)和膜壳 (5)之间采用哈氏合金管与高压软管配合连接。

  3.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废水浓缩系统,其特征在于:所述膜 壳(5)的数量为1个以上。

  说明书

  一种硫酸钠废水浓缩系统

  技术领域

  本实用新型涉及一种硫酸钠废水浓缩系统,属于工业废水处理技术领域。

  背景技术

  工业废水对水资源污染较严重,未经处理的工业废水排入水体后,将会造成水污染,对人体健康、渔业生产、农业、工业和环境都有很大的危害。因此工业废水的处理与利用非常重要。

  硫酸钠废水是在粗粉、化纤、草酸、甲酸、农药和白炭黑等生产过程中的一种工业废水。目前,对硫酸钠废水的处理主要有稀释后直接排放和结晶法两种方式;将含硫酸钠的废水稀释后直接排放,这样不仅浪费了硫酸盐,而且由于硫酸盐在厌氧环境下被还原成硫化物,对厌氧生物产生不良影响,阻碍甚至破坏厌氧消化的正常进行。结晶法可回收废水中的一定量硫酸钠,提高经济效益,但无法实现零排放的目的。

  实用新型内容

  有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种硫酸钠废水浓缩系统,所述系统结构简单,易于实现;且用于硫酸钠废水的浓缩时,浓缩效果显著。

  本实用新型的目的由以下技术方案实现:

  一种硫酸钠废水浓缩系统,所述系统主要包括水处理加药装置、管式微滤装置、中间停留水箱和RO膜中试设备;

  其中,所述RO膜中试设备主要包括增压泵、高压泵、保安过滤器、膜壳、变频控制箱、产水流量计、针型阀和浓水流量计;所述膜壳的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器;

  整体连接关系:

  所述增压泵、保安过滤器、高压泵和膜壳依次通过接连管连接,变频控制箱与高压泵之间通过电缆连接;所述产水流量计安装在膜壳产水口的管路上;针型阀和浓水流量计依次安装在膜壳浓水口的管路上;

  所述水处理加药装置、管式微滤装置、中间停留水箱和RO膜中试设备依次通过连接管连接。

  进一步的,所述增压泵与保安过滤器之间采用UPVC管连接;高压泵和膜壳之间采用哈氏合金管与高压软管配合连接。

  所述膜壳的数量为1个以上。

  工作过程:

  将待处理的硫酸钠废水通入水处理加药装置,进行加药、搅拌和沉淀处理后通过管道进入管式微滤装置,进行过滤处理后通过管道进入中间停留水箱,再从中间停留水箱的出水口进入RO膜中试设备的增压泵,增压后通过保安过滤器进行过滤,将废水中的悬浮物及固体颗粒(粒径大于等于1μm)去除后进入高压泵进行再次增压,其中,高压泵的频率通过变频控制箱进行控制;增压后的水进入膜壳,并通过膜壳内的RO膜对水进行处理,处理后的浓水通过浓水口流出并回流至中间停留水箱,其流量与压力通过针型阀控制,浓水流量用浓水流量计进行记录;产水通过产水口流出,直接收集,其流量通过产水流量计进行记录。

  有益效果

  (1)本实用新型所述装置结构简单,易于实现;且用于硫酸钠废水的浓缩时,浓缩效果显著。

  (2)本实用新型所述装置的浓缩压力极限为7.0Mpa,且试验过程中压力可变频调节,可用于测定硫酸钠废水的极限浓缩倍数,能适用于零排放的要求。

  (3)本实用新型所述装置中RO膜中试设备的膜壳两端设置有与RO膜相互配合的适配器,可针对不同的RO膜设置不同的连接方式;增加了膜的选择范围;相较于只能适用于凸头RO膜的传统RO系统,本实用新型所述设备即可适用于凸头RO膜,也适用于凹头RO膜。

  (4)本实用新型所述装置中RO膜被污染的风险低,处理性能高。所述装置中RO膜中试设备的增压泵与高压泵之间设置了保安过滤器,保安过滤器的滤芯的过滤孔径低至1μm,可截流1μm以上的悬浮物及颗粒,从而降低了RO膜污染的风险,延长其适用寿命,并提高了RO膜的处理性能。

  (5)本实用新型所述装置选用针型阀来调节RO膜中试设备浓水口的压力 及浓水的流量,调整精度达0.01MPa,可实现平稳调整,避免产生压力脉冲。

  (6)本实用新型所述装置通过变频控制箱来控制RO膜中试设备中高压泵的频率,可实现0~50Hz的变频,从而控制电机转速、水流量及水泵压力,最终实现对膜性能的控制,使硫酸钠废水的浓缩效果优异。

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