申请日2015.03.19
公开(公告)日2015.07.08
IPC分类号C02F3/30
摘要
本发明提出了一种AO污水处理工艺的改造提标方法，包括第一厌氧池、第二厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池、好氧池、二沉池、第一回流污泥线、第二回流污泥线、第一回流硝化线和第二回流硝化线，其中整个污水处理的步骤如下：污水进入第一厌氧池、第二厌氧池、第一缺氧池和第二缺氧池，然后由第一厌氧池、第二厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池流入好氧池内，由第一回流硝化线流入第一缺氧池内，由第二回流硝化线流入第二缺氧池内，然后由好氧池流入二沉池，最后由第一回流污泥线回流至第一厌氧池内，部分由第二回流污泥线回流至第二厌氧池内，剩余污泥排除系统，得到纯净水。经改造提标后的污水处理能力和污染物去除效率均得以显著提高。
摘要附图
权利要求书
1.一种AO污水处理工艺的改造提标方法，其特征在于，包括第一厌氧池、第二厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池、好氧池、二沉池、第一回流污泥线、第二回流污泥线、第一回流硝化线和第二回流硝化线，其中整个污水处理的步骤如下：
污水进入第一厌氧池、第二厌氧池、第一缺氧池和第二缺氧池，然后由第一厌氧池、第二厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池流入好氧池内，由第一回流硝化线流入第一缺氧池内，由第二回流硝化线流入第二缺氧池内，然后由好氧池流入二沉池，最后由第一回流污泥线回流至第一厌氧池内，部分由第二回流污泥线回流至第二厌氧池内，剩余污泥排除系统，得到纯净水。
2.根据权利要求1所述的一种AO污水处理工艺的改造提标方法，其特征在于，所述第一厌氧池和第二厌氧池之间由隔板隔开，所述第一缺氧池与第二缺氧池之间由隔板隔开。
3.根据权利要求1所述的一种AO污水处理工艺的改造提标方法，其特征在于，所述第一回流污泥线停机运行时，第二回流污泥线继续工作;所述第二回流污泥线停止工作时，第一污泥回流线继续工作。
4.根据权利要求1所述的一种AO污水处理工艺的改造提标方法，其特征在于，所述第一回流硝化线停止工作时，第二回流硝化线继续工作;所述第二回流硝化线停止工作时，第一回流硝化线继续工作。
说明书
一种AO污水处理工艺的改造提标方法
技术领域
本发明涉及，具体涉及一种AO污水处理工艺的改造提标方法。
背景技术
市政污水的处理工艺很多。就目前而言，AO是应用得较为广泛的、具有相对较高COD去除及脱氮除磷功效的污水处理工艺。但根据多年的运行实际情况而言，其出水仍难以完全达一级A标。为达一级A标，其有效途径即是采取适宜措施对现有污水处理厂作升级改造。根据资料，现有的改造措施将使污水处理厂的直接成本在原来的基础上增加30%～50%。由此可见，现有污水处理厂的改造提标面临极大的资金压力。若能利用采用AO工艺污水处理厂现有的构筑物作简单改造而使其出水水质达一级A标，则可大大提高此类工艺污水处理厂改造升级的可行性。此即为本发明拟解决的关键问题所在。
目前我国运营的城镇污水处理厂中，超过30%的污水处理厂是在2006年以前建成并投入运营。在所运营的城镇污水处理厂中，出水水质能达一级A标的比例较低。据调查，排放标准达到一级A的污水处理厂数量约12%，达到一级B的污水处理厂数量约54%，剩下的34%污水处理厂排放标准在一级B以下。从污水处理能力角度而言，达到一级A排放标准的全部污水处理厂处理能力占比还不到7%。因此，采用适宜技术对现有污水处理厂作升级改造，并显著提高出水水质的空间很大。现有污水处理厂改造提标的措施主要有二：1)通过增加后续深度处理单元或其他污水处理构筑物而提高出水水质;2)采用外加化学除磷+消毒+外加碳源等措施而强化出水水质。但不管采用上述哪一种措施，污水处理厂的升级改造必然带来投入的增加，最终结果即增加了污水处理厂的投资运行成本。根据资料，采用上述措施使污水处理厂出水达一级A标，将使污水处理的直接成本增加30%～50%。由此可见，现有的污水处理厂改造提标面临极大的资金压力。若能在增加少量投资(直接成本的7%~15%以内)的约束条件下，利用污水处理厂现有构筑物作简单改造并优化其工艺流程后，使其出水水质完全达一级A标，则可大大提高现有污水处理厂改造升级的可行性。
就目前而言，AO是应用得较为广泛、具有较高COD去除及脱氮除磷功效的污水处理工艺。但就该工艺多年的运行实际情况而言，其出水仍难以完全达一级A标。
发明内容
就以上现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种AO污水处理工艺的改造提标方法，显著提高了污水处理能力和污染物去除效率。
为解决上述技术问题，本发明提出一种AO污水处理工艺的改造提标方法，包括第一厌氧池、第二厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池、好氧池、二沉池、第一回流污泥线、第二回流污泥线、第一回流硝化线和第二回流硝化线，其中整个污水处理的步骤如下：
污水进入第一厌氧池、第二厌氧池、第一缺氧池和第二缺氧池，然后由第一厌氧池、第二厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池流入好氧池内，由第一回流硝化线流入第一缺氧池内，由第二回流硝化线流入第二缺氧池内，然后由好氧池流入二沉池，最后由第一回流污泥线回流至第一厌氧池内，部分由第二回流污泥线回流至第二厌氧池内，剩余污泥排除系统，得到纯净水。
优选地，所述第一厌氧池和第二厌氧池之间由隔板隔开，所述第一缺氧池与第二缺氧池之间由隔板隔开。
优选地，所述第一回流污泥线停机运行时，第二回流污泥线继续工作;所述第二回流污泥线停止工作时，第一污泥回流线继续工作。
优选地，所述第一回流硝化线停止工作时，第二回流硝化线继续工作;所述第二回流硝化线停止工作时，第一回流硝化线继续工作
本发明中，只需在现有AO工艺的基础上，在厌氧单元中间增设隔离板而改造成两组厌氧/缺氧结构，并增加一套硝化液回流系统、污泥回流系统，即可实现AO工艺的结构改造。当其中一套硝化液回流系统、污泥回流系统及相对应的进水系统处于运行状态时，另一套硝化液回流系统、污泥回流系统及相对应的进水系统则处于静歇状态。对AO工艺作改造时，基建费用仅增加7%~15%，但可换取COD去除及脱氮除磷功效的显著提高。与传统AO以及其他活性污泥工艺相比，相同边界条件下AO污水处理工艺经改造提标后的污水处理能力和污染物去除效率均得以显著提高。