申请日2015.03.19
公开(公告)日2015.07.08
IPC分类号C02F103/24; C02F9/14
摘要
本发明公开一种同步去除制革废水中CODcr及氨氮的处理方法，将制革废水通过投加絮凝剂进行混凝沉淀预处理;将预处理废水排入水解酸化池，提升废水可生化性;水解酸化池出水进入一级好氧池，去除大部分CODCr及少量氨氮;一级好氧池出水进入二级好氧池，去除氨氮及少量CODCr;二级好氧池出水进入三级好氧池，去除剩余氨氮及少量CODCr;三级好氧池出水进入二次沉淀池，去除悬浮物;二沉池出水进入中间水池，最终达标排放。本发明处理方法有效解决了制革废水氨氮处理的难题，且具有投资省，运行成本低，处理效果稳定，操作管理方便的优点。
摘要附图
权利要求书
1.一种同步去除制革废水中CODcr及氨氮的处理方法，其特征在于，制 革废水依次经过混凝-水解酸化-一级好氧-二级好氧-三级好氧-二沉池处理， 最后达标排放。
2.根据权利要求1所述的同步去除制革废水中CODcr及氨氮的处理方 法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1，制革废水经提升泵管道加入混凝剂和助凝剂进入初次沉淀池进 行混凝沉淀预处理;
步骤2，预处理后的废水排入水解酸化池，水力停留时间不低于20h， 同时对回流污泥进行改性;
步骤3，将经过步骤2处理的废水进入一级好氧池，水力停留时间不低 于24h，经好氧微生物的新陈代谢作用，去除废水中大部分有机物;
步骤4，将经过一级好氧处理的出水进入二级好氧池，水力停留时间不 低于24h，再次利用好氧微生物去除一部分有机物;同时氨氮经硝化反应过 程转化为硝态，亚硝态氮;
步骤5，二级好氧处理后的池出水进入三级好氧池，水力停留时间不低 于24h，主要进行硝化反应，对氨氮进行充分去除;
步骤6，三级好氧池出水进入二次沉淀池，再次沉淀，去除废水中的悬 浮物，沉淀污泥分别回流至水解酸化池及一级好氧池，回流至水解酸池进行 污泥改性和补充;回流至一级好氧池进行污泥的补充;
步骤7，将二沉池出水排入中间水池，最后达标排放。
3.根据权利要求2所述的同步去除制革废水中CODcr及氨氮的处理方 法，步骤1中混凝剂为硫酸亚铁和石灰的混合物或聚合氯化铝铁;助凝剂为 阴离子PAM。
说明书
一种同步去除制革废水中CODcr及氨氮的处理方法
技术领域
本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种同步去除制革废水中 CODcr及氨氮的处理方法。
背景技术
制革废水是一类污染较大的工业废水。在制革加工生产过程中，使用大 量染料、助剂、油脂、栲胶等有机物，而理论上皮子可吸收比例一般为25%～ 70%，未吸收部分排放到制革废水中。因存在盐类、硫化物、铬(Ⅲ)等抑 制微生物生长的物质，较难处理。随着《制革及毛皮加工行业污染物排放标 准》的不断提高，制革企业在污水治理方面的投资成本明显增加，环保已经 决定着企业的生存与发展。
目前，多数制革企业采用A/O，氧化沟，SBR，两级A/O，SBR-ABFT 等工艺处理。丁绍兰等在制革废水氨氮处理技术研究进展中指出：经生化法 处理后，总铬、CODCr和BOD5等指标均可达到排放要求，而氨氮超标问题 频繁出现，可见研究一种稳定解决制革废水氨氮的方法，确保制革废水达标 排放，对于环境保护、节能减排、生态文明建设、经济可持续发展都将起到 重要作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种同步去除制革废水中CODcr及氨氮的处理方 法，能够经济、有效的去除制革废水中的CODcr及氨氮污染物。
本发明所采用的技术方案是，一种同步去除制革废水中CODcr及氨氮 的处理方法，制革废水依次经过混凝-水解酸化-一级好氧-二级好氧-三级好 氧-二沉池处理，最后达标排放。
本发明的特点还在于，
具体按照以下步骤实施：
步骤1，制革废水经提升泵管道混凝剂和助凝剂进入初次沉淀池进行混 凝沉淀预处理;
步骤2，预处理后的废水排入水解酸化池，水力停留时间不低于20h， 同时对回流污泥进行改性;
步骤3，将经过步骤2处理的废水进入一级好氧池，水力停留时间不低 于24h，经好氧微生物的新陈代谢作用，去除废水中大部分有机物;
步骤4，将经过一级好氧处理的出水进入二级好氧池，水力停留时间不 低于24h，再次利用好氧微生物去除一部分有机物;同时氨氮经硝化反应过 程转化为硝态，亚硝态氮;
步骤5，二级好氧处理后的池出水进入三级好氧池，水力停留时间不低 于24h，主要进行硝化反应，对氨氮进行充分去除;
步骤6，三级好氧池出水进入二次沉淀池，再次沉淀，去除废水中的悬 浮物，沉淀污泥分别回流至水解酸化池及一级好氧池，回流至水解酸池进行 污泥改性和补充;回流至一级好氧池进行污泥的补充;
步骤7，将二沉池出水排入中间水池，最后达标排放。
步骤1中混凝剂为硫酸亚铁和石灰的混合物或聚合氯化铝铁;助凝剂为 阴离子PAM。
本发明的有益效果是，本发明同步去除制革废水中CODcr及氨氮的处 理方法，使制革废水依次经过混凝、水解酸化、一级好氧、二级好氧、三级 好氧、二沉池处理，工艺简单，运行成本低，处理效果稳定，操作管理方便， 抗冲击负荷能力强。该技术可显著去除废水中的氨氮及CODCr，总铬等污染 物，经处理后也可达到《制革及毛皮加工行业污染物排放标准》中企业排放 标准。