申请日2015.10.14
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C04B18/04; C04B28/00
摘要
一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土及其制备方法，混凝土中各组分质量份数为：水泥150~200重量份、水130~170重量份、石子1020~1060重量份、粉煤灰40~60重量份、矿粉80~120重量份、砂子780~820重量份、高性能增强剂5.3~5.8重量份;所述水为清水和工业废水以任意比例混合得到;其制备方法为：将水泥、矿粉、粉煤灰、砂子和石子加入搅拌机中搅拌均匀，再将有高性能增强剂的清水和工业废水按比例加入搅拌机继续搅拌。本发明既节约了水资源，减少废水处理的成本，又促进环保事业的发展，具有较大的市场推广价值和应用前景。
利要求书
1.一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土，其特征在于，包括水泥150~200重量份、水130~170重量份、石子1020~1060重量份、粉煤灰40~60重量份、矿粉80~120重量份、砂子780~820重量份、高性能增强剂5.3~5.8重量份;所述水为清水和工业废水以任意比例混合得到。
2.如权利要求1所述的一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土，其特征在于，所述工业废水为造纸厂生产过程中产生的废水。
3.如权利要求1所述的一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土，其特征在于，包括水泥200重量份、水170重量份、石子1060重量份、粉煤灰60重量份、矿粉80重量份、砂子805重量份、高性能增强剂5.44重量份;所述水为清水和工业废水以3:7的比例混合得到。
4.如权利要求1所述的一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土，其特征在于，所述矿粉为S95级矿粉，矿粉的比表面积为411，28天活性指数为102%，流动比为99%。
5.如权利要求1所述的一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土，其特征在于，所述砂子的细度模数2.7。
6.一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将水泥150~200重量份、石子1020~1060重量份、粉煤灰40~60重量份、矿粉80~120重量份、砂子780~820重量份加入搅拌机中搅拌均匀，再向搅拌机中加入清水和工业废水混合液130~170重量份及高性能增强剂5.3~5.8重量份，继续搅拌，搅拌均匀后，倒出搅拌机，即可得到利用工业废水生产的混凝土。
7.如权利要求6所述的一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土的制备方法，其特征在于，所述工业废水为造纸厂生产过程中产生的废水。
8.如权利要求6所述的一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土的制备方法，其特征在于，将水泥200重量份、石子1060重量份、粉煤灰60重量份、矿粉80重量份和砂子805重量份加入搅拌机中搅拌均匀，再向搅拌机中加入清水与工业废水以3:7的比例混合的混合液170重量份以及高性能增强剂5.44重量份，继续搅拌，搅拌均匀后，倒出搅拌机，即可得到工业废水生产的混凝土。
9.如权利要求6所述的一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土的制备方法，其特征在于，所述矿粉为S95级矿粉，矿粉的比表面积为411，28天活性指数为102%，流动比为99%。
10.如权利要求6所述的一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土的制备方法，其特征在于，所述砂子的细度模数2.7。
说明书
一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土，尤其涉及一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土 及其制备方法。
背景技术
国家城镇化建设的日益发展，建筑工程数量与日俱增，与此同时对混凝土的 需求越来越多。而水泥混凝土需要大量的水资源，目前我国是世界上严重的缺水 国家。造纸厂在制造纸张过程中，产生了大量的工业废水，水处理成本太高，也 影响了环境。因此将造纸厂的工业废水进行循环利用，既保护了环境，又节约了 水资源。进行水资源循环利用，势在必行。
目前已有几种利用工业废水制备混凝土的方法。CN1498872公布了一种利用 粉煤灰、矿渣和工业废水制造混凝土的方法，但是其使用的工业废水为混凝土工 厂回收的无机工业废水，不适用于处理造纸厂中产生的富含大量有机物的废水。 CN101857391公布了一种利用印染污水制备混凝土外加剂的方法，但是该方法不 仅需要对印染污水进行预处理，而且所制得的添加剂适用面也较窄。
CN101012127公布了一种利用污水水解蛋白制备泡沫混凝土的方法，但是该 方法是利用生活污水中的蛋白质水解后的有机物制成发泡剂，无法应用在造纸厂 废水上。因此，以现有的技术仍无法有效解决利用造纸厂污水制备混凝土的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决造纸废水用于混凝土的问题，本发明提供了一种利 用造纸厂的工业废水生产的初凝和终凝的凝结时间比现有技术明显缩短的混凝 土以及生产方法。
本发明提供的技术方案是：一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土，包 括水泥150～200重量份、水130～170重量份、石子1020～1060重量份、粉煤灰 40～60重量份、矿粉80～120重量份、砂子780～820重量份、高性能增强剂5.3～5.6 重量份;所述水为清水和工业废水以任意比例混合得到。
进一步的改进，所述工业废水为造纸厂生产过程中产生的废水。
进一步的改进，包括水泥200重量份、水170重量份、石子1060重量份、 粉煤灰60重量份、矿粉80重量份、砂子805重量份、高性能增强剂5.44重量 份;所述水为清水和工业废水以3:7的比例混合得到。
进一步的改进，所述矿粉为S95级矿粉，矿粉的比表面积为411，28天活性 指数为102%，流动比为99%。
进一步的改进，所述砂子的细度模数2.7。
一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土的制备方法，包括如下步骤：
将水泥150～200重量份、石子1020～1050重量份、粉煤灰40～60重量份、矿 粉80～120重量份、砂子780～820重量份加入搅拌机中搅拌均匀，再向搅拌机中 加入清水和工业废水混合液130～170重量份及高性能增强剂5.3～5.8重量份，继 续搅拌，搅拌均匀后，倒出搅拌机，即可得到利用工业废水生产的混凝土。
进一步的改进，将水泥200重量份、石子1060重量份、粉煤灰60重量份、 矿粉80重量份和砂子805重量份加入搅拌机中搅拌均匀，再向搅拌机中加入清 水与工业废水以3:7的比例混合的混合液170重量份以及高性能增强剂5.44重量 份，继续搅拌，搅拌均匀后，倒出搅拌机，即可得到利用工业废水生产的混凝土。
进一步的改进，所述工业废水为造纸厂生产过程中产生的废水。
进一步的改进，所述矿粉为S95级矿粉，矿粉的比表面积为411，28天活性 指数为102%，流动比为99%。
进一步的改进，所述砂子的细度模数2.7。
与现有技术相比，本发明有以下优点：
1.本发明利用造纸厂的工业废水替代部分清水，既节约了水资源，又解决了 造纸废水的处理问题，促进环保事业的发展，具有较大的市场推广价值和应用前 景。通过试验得出了应用施工现场的配合比，并成功应用于各种工业与民用建筑、 道路、桥梁。
2.利用本方法生产的混凝土，其初凝和终凝的凝结时间比现有技术明显缩 短，而对混凝土强度没有减弱，极大地提高了生产效率，且易于施工。
3.掺入工业废水，利用废水中有益成份，减少了外加剂掺量，且降低了用水 量，节约了水泥，改善了混凝土和易性、保水性，流动性，易于混凝土搅拌运输、 成型，因而也容易控制混凝土的质量。