申请日2015.08.10
公开(公告)日2015.12.02
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型涉及电镀污泥烘干机，包括烘干筒，烘干筒两端分别设有进料口和卸料口，其中烘干筒内还设有至少一个具有中空筒状结构的旋转架，其两端穿过烘干筒筒壁，一端连接有燃烧机，另一端连接有旋转马达，旋转架的筒壁上设有多个通孔，燃烧机的火焰从旋转架一端喷入，从筒壁的通孔喷出，与烘干筒内带水分的污泥接触，烘干水分。本实用新型这种电镀污泥烘干机设备体积小，烘干效果好，经济实用，适合每个电镀厂家，可以给每个电镀厂家节约大量的人力物力，大大减少污泥的运输成本。
权利要求书
1.一种电镀污泥烘干机，包括烘干筒，所述烘干筒两端分别设有进料口和卸料口，其特征在于，烘干筒内还设有至少一个具有中空筒状结构的旋转架，所述旋转架两端穿过烘干筒筒壁，一端连接有燃烧机，另一端端连接有旋转马达，所述旋转架的筒壁上设有多个通孔，燃烧机的火焰从旋转架一端喷入，从筒壁的通孔喷出，与烘干筒内带水分的污泥接触，烘干水分。
2.根据权利要求1所述的一种电镀污泥烘干机，其特征在于，所述旋转架筒壁上设有若干个用于搅动污泥的搅动叶片。
3.根据权利要求2所述的一种电镀污泥烘干机，其特征在于，所述搅动叶片沿着旋转架筒壁呈3~6排排布。
4.根据权利要求1所述的一种电镀污泥烘干机，其特征在于，所述烘干筒外围设有保温层。
5.根据权利要求4所述的一种电镀污泥烘干机，其特征在于，所述保温层材料为岩棉。
6.根据权利要求1所述的一种电镀污泥烘干机，其特征在于，还包括排气引风机。
7.根据权利要求1所述的一种电镀污泥烘干机，其特征在于，还包括喷淋除尘系统。
8.根据权利要求1或6或7所述的一种电镀污泥烘干机，其特征在于，还包括控制单元，控制单元内预设有污泥倒入次数、燃烧时间和卸料时间，当污泥倒入次数达到预设值时关闭进料口;达到预设燃烧时间后，关闭燃烧机，打开卸料口;达到预设的卸料时间后，关闭御料口，关闭旋转马达、排气引风机与喷淋除尘系统，一次烘干完成。
说明书
电镀污泥烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机，特别是一种电镀污泥烘干机。
背景技术
电镀污泥是处理电镀污水后的沉淀物，其中含量大量的镍、铬、铁、铜、铝、锌、镁等重金属有害物质，如果随意丢弃会对环境造成不可逆转的破坏，从而严重影响人类的健康，因此电镀污泥需要进行二次处理。通常电镀污泥含有大量的水分，因此重量和体积较大。目前市面上使用的都是比较大型的外圆筒滚动烘干的技术，此种设备产量高，但投入大，占地面积大，运行成本高，不适合单独每家电镀厂家使用，它主要适用于大型的污泥处理厂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设备体积小，烘干效果好，经济实用的电镀污泥烘干机。这种电镀污泥烘干机，包括烘干筒，烘干筒两端分别设有进料口和卸料口，其中，烘干筒内还设有至少一个具有中空筒状结构的旋转架，该旋转架两端穿过烘干筒筒壁，一端连接有燃烧机，另一端端连接有旋转马达，旋转架的筒壁上设有多个通孔，燃烧机的火焰从旋转架一端喷入，从筒壁的通孔喷出，与烘干筒内带水分的污泥接触，烘干水分。
进一步地，旋转架筒壁上设有若干个用于搅动污泥的搅动叶片。
进一步地，搅动叶片沿着旋转架筒壁呈3~6排排布。经大量实验证实，3~6排排布搅拌效果最优。
进一步地，烘干筒外围设有保温层。保温层能够防止热量散失过快，提高烘干效果。
进一步地，保温层材料为岩棉。岩棉的防火保温特性是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料。
进一步地，还包括排气引风机。排气引风机用于排出烘干后的水汽、燃烧尾气。
进一步地，还包括喷淋除尘系统。燃烧后的水汽、尾气进入喷淋除尘系统进行环保化处理，再排放到空气中。
进一步地，还包括控制单元，控制单元内预设有污泥倒入次数、燃烧时间和卸料时间，当污泥倒入次数达到预设值时关闭进料口;达到预设燃烧时间后，关闭燃烧机，打开卸料口;达到预设的卸料时间后，关闭御料口，关闭旋转马达、排气引风机与喷淋除尘系统，一次烘干完成。
本实用新型这种电镀污泥烘干机设备体积小，烘干效果好。采用中空筒状结构的旋转搅拌架，火焰通过这种旋转架能够高效地完成污泥干燥，同时岩棉保温层保温效果好，此种设计只需小设备就可以完成良好的烘干效果，经大量实验表明，电镀污泥经本实用新型烘干机烘干后，体积变为原来的1/5左右,重量减轻为原来的30%左右。再搭配喷淋除尘系统，对燃烧尾气进行净化，达到节能环保的效果。经济实用，适合每个电镀厂家，可以给每个电镀厂家节约大量的人力物力，大大减少污泥的运输成本。