申请日2015.04.27
公开(公告)日2015.08.26
IPC分类号C02F9/08
摘要
本实用新型的名称是一种超声氧化污水处理系统，涉及高浓度污水处理技术领域。它主要是解决目前湿式氧化污水处理反应要求的高温高压环境使得设备造价及运行成本高的问题。本实用新型污水处理系统的污水池通过污水增压泵接高压水管道，高压水管道的另一端通过释放阀与氧化水箱连接，在污水增压泵的出口管道上连接有氧化气源，在氧化水箱的上端设有至少一个超声波换能器，氧化水箱通过上端的出水口与缓冲池连接。本实用新型的超声氧化污水处理系统在低参数设备中不仅可以处理垃圾渗滤液，以及常规污水处理后产生的污泥等高浓度污水，而且对于化工污水的氧化处理也有很好的效果。
权利要求书
1.一种超声氧化污水处理系统，其特征是：污水处理系统的污水池(1)通过污水增压泵(2)接高压水管道，高压水管道的另一端通过释放阀(6)与氧化水箱(7)连接，在污水增压泵(2)的出口管道上连接有氧化气源(3)，在氧化水箱(7)的上端设有至少一个超声波换能器(9)，氧化水箱(7)通过上端的出水口(12)与缓冲池(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声氧化污水处理系统，其特征是：所述的氧化气源(3)通过一次充氧阀(4)与污水增压泵(2)的出口管道连接，通过二次充氧阀(5)与氧化水箱(7)底部的二次充氧口(11)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种超声氧化污水处理系统，其特征是：所述的氧化水箱(7)的下部、二次充氧口(11)的上方设有布气板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种超声氧化污水处理系统，其特征是：所述的缓冲池(13)与污水池(1)之间连接有回流泵(14)。
5.根据权利要求1所述的一种超声氧化污水处理系统，其特征是：所述的氧化气源(3)是压缩空气或者瓶装氧气、臭氧、双氧水氧化剂。
6.根据权利要求1所述的一种超声氧化污水处理系统，其特征是：所述的氧化水箱(7)、污水池(1)、缓冲池(13)上均设有排空管道及控制阀门。
说明书
一种超声氧化污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及高浓度污水处理技术领域，特别是涉及一种超声氧化污水处理系统。
背景技术
在污水处理领域，很多情况下需要处理的污水COD浓度非常高，以至于采用传统的污水处理工艺很难达到理想的处理效果。目前处理高浓度污水的工艺条件均很苛刻，因此处理费用均很高。在处理高浓度污水时，传统首推“湿式氧化”工艺(WAO)，湿式氧化目前虽已有成功的实验室案例报道，其对高浓度的污水处理效果非常好，但是由于处理成本昂贵，即反应要求的高温高压环境使得设备造价及运行成本居高不下，因此一直未能得到大规模的工业应用;由于高浓度污水的腐蚀性一般均较高，因此高温高压设备的造价一般均高出同参数等级“火力发电厂”设备数倍，除了高温高压，还需防腐，因此在设备制作中特种合金的消耗量非常大。虽然加入催化剂是缓和反应条件的有效尝试之一，目前CWAO(催化湿式氧化工艺)相比于WAO的反应温度及压力均有所下降，然而温度依然高于230°C，压力高于2.8MPa。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的湿式氧化工艺的上述缺陷和问题，而提供的一种成本低，在常规的反应设备、较低的反应温度及压力下，可以方便地处理高浓度污水的超声氧化污水处理系统。
本实用新型的技术解决方案是：污水处理系统的污水池通过污水增压泵接高压水管道，高压水管道的另一端通过释放阀与氧化水箱连接，在污水增压泵的出口管道上连接有氧化气源，在氧化水箱的上端设有至少一个超声波换能器，氧化水箱通过上端的出水口与缓冲池连接。
本实用新型的技术解决方案中所述的氧化气源通过一次充氧阀与污水增压泵的出口管道连接，通过二次充氧阀与氧化水箱底部的二次充氧口连接。
本实用新型的技术解决方案中所述的氧化水箱的下部、二次充氧口的上方设有布气板。
本实用新型的技术解决方案中所述的缓冲池与污水池之间连接有回流泵。
本实用新型的技术解决方案中所述的氧化气源是压缩空气或者瓶装氧气、臭氧、双氧水氧化剂。
本实用新型的技术解决方案中所述的氧化水箱、污水池、缓冲池上均设有排空管道及控制阀门。
本实用新型的超声氧化污水处理系统可以在常规的反应设备、较低的反应温度及压力下，利用超声波的空化现象在微观上的局部区域内产生高温高压的“湿式氧化反应”所必需的苛刻反应条件，以实现高浓度污水的湿式氧化反应;本实用新型的超声氧化污水处理系统在低参数设备中不仅可以处理垃圾渗滤液，以及常规污水处理后产生的污泥等高浓度污水，而且对于化工污水的氧化处理也有很好的效果;本实用新型的可作为处理高浓度污水(比如“垃圾渗滤液”)的前置工艺系统，用以降低污水的COD含量以适应下游的传统污水处理工艺，在传统的污水处理系统中，在污泥浓缩及压滤之间嵌入该工艺则可以充分氧化分解污泥、破坏污泥内微生物的细胞体结构，有利于最终的干化污泥的减量及降低污泥的含水率。