申请日2015.08.12
公开(公告)日2016.07.06
IPC分类号C02F1/04; C02F1/20; C01C1/02
摘要
本实用新型公开了一种从含氨废水中高效回收氨水的成套装置，该装置包括蒸发器、冷凝器、氨水储存调节器、水封器和输送泵等设备。所述蒸发器采用导热油对含氨废水进行加热蒸发，所述冷凝器采用冷冻盐水对进入冷凝器的气态氨和少量汽化水进行冷却成为液体，所述氨水储存调节器用以储存和调节容器内的氨水浓度，所述水封器采用酸性水溶液以吸收从氨水储存调节器中逸出的气态氨。本实用新型成套装置可从含氨废水中高效回收氨水，该氨水可适用于需要使用稀氨水的场合，产生的含氨废水再回到本装置进行氨水回收处理。
权利要求书
1.一种从含氨 废水中高效回收氨水的成套装置，其特征在于：该装置包括蒸发器、冷凝器、氨水储存调节器、水封器、输送泵和输送管道设备。
2.根据权利要求1所述的成套装置，其特征在于：所述蒸发器内置一以导热油为传热介质的加热器，该加热器的加热温度范围在90-110℃之间。
3.根据权利要求1所述的成套装置，其特征在于：所述冷凝器在不同的环境温度条件下采用不同的冷却介质对气态氨进行冷凝，即夏季采用冷冻盐水，冬季采用普通的循环冷却水。
4.根据权利要求1所述的成套装置，其特征在于：该成套设备和零部件中，凡是与气态氨和液态氨接触的部分均采用可耐碱性腐蚀的金属材料或进行防碱腐蚀处理。
5.根据权利要求4所述的成套装置，其特征在于：所述输送泵采用氟塑料合金离心泵，管道采用壁厚为1.0-2.5mm的不锈钢管。
说明书
一种从含氨废水中高效回收氨水的成套装置
【技术领域】
本实用新型涉及环境保护技术领域，特别涉及一种从含氨废水中回收氨水的成套装置。
【背景技术】
石油树脂生产过程中所用的催化剂常用到无水三氯化铝。三氯化铝遇水后分解生成盐酸，盐酸对金属设备极易腐蚀。为了降低盐酸腐蚀，大多厂家采用低浓度的氨水来中和盐酸，从而对化工设备进行有效保护。中和后的稀氨水可循环使用，但循环次数过多后就成为氨氮浓度逐渐升高的废水，如果超标排放将造成江河湖泊的严重污染;如果送往废水处理站，因废氨水中的氨氮浓度和盐份越积越多，使得废水处理站的处理难度增加。最好的办法就是对含氨废水中的氨进行回收处理，生成稀氨水后再回用于需要使用稀氨水的场合，这样既能回收氨气，做到变废为宝，又可减少废水排放，减轻了废水处理站的处理难度，但目前国内石油化工企业中用于催化剂三氯化铝保护所产生的含氨废水氨水回收技术和氨水循环使用的情况鲜有报道。
【实用新型内容】
(实用新型目的)本实用新型的目的在于：针对现有含氨废水中氨水回收技术的缺陷和不足，本实用新型提供一种结构简单，设计合理、使用方便的废氨水回收利用装置。
(技术方案)为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：开发一种可从含氨废水中有效回收氨水的成套装置，该装置设有废水蒸发器、氨气冷凝器、氨水储存调节器，输送泵等。
所述蒸发器内装有一导热油加热器，加热后氨气和水沸腾经冷凝器冷凝后形成氨水流入氨水储存调节器，可通过加热器控制含氨废水的沸点温度并进而控制所生成的氨水冷凝液中的氨水含量。
所述氨气冷凝器的作用是将气态的氨和水蒸气冷凝成为液体，根据环境温度的高低，冷凝器采用不同的冷却介质，一般夏季采用冷冻盐水作为冷却介质，进一步的，冷冻盐水的温度宜低于7℃，冬季可采用普通的工业循环水为冷却介质，进一步的，工业循环水的温度宜为15-20℃。
所述氨水储存调节器用于接收来自冷凝器的液态氨水;当蒸发器中的含氨废水温度稳定时，可通过开启和关闭氨水储存调节器上的补水管来调节容器中氨水的浓度。
(有益效果)采用本实用新型成套装置对含氨废水进行处理后，废水中的氨气大部分转移至氨水储存调节器中，回收的氨水可以反复循环利用;蒸发器底部的废水残液总量大幅减少且残液中氨氮含量显著降低。本实用新型结构简单，设置合理，氨水回收效率高，废水排放量降低，具有良好的经济效益和环境效益。