含磷污水净化技术

发布时间:2018-4-16 14:34:25

  申请日2015.07.06

  公开(公告)日2015.10.14

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  本发明公开一种含磷污水净化装置,包括污水容器,在该污水容器内设有污泥斗,该污泥斗的大口端朝上,该污泥斗的上边缘与所述污水容器的内壁连接,该污泥斗下方的所述污水容器形成反应区,该污泥斗上方的所述污水容器形成沉淀区,所述反应区连接有进水管,所述反应区和沉淀区通过输送管道连通。采用本发明的一种含磷污水净化装置的显著效果是,污泥斗将污水容器分割形成反应区和沉淀区,反应区内的污水和投加的药剂反应,生产含磷沉淀物,含磷沉淀物再和污水一起通过输送管道送至沉淀区,含磷沉淀物沉淀在污泥斗内除去;反应区和沉淀区相互隔开,消除两步之间的相互影响,污水的处理净化效果好。

  权利要求书

  1.一种含磷污水净化装置,其特征在于:包括污水容器(1),在该污水容 器(1)内设有污泥斗(3),该污泥斗(3)的大口端朝上,该污泥斗(3)的上 边缘与所述污水容器(1)的内壁连接,该污泥斗(3)下方的所述污水容器(1) 形成反应区(1a),该污泥斗(3)上方的所述污水容器(1)形成沉淀区(1b), 所述反应区(1a)连接有进水管(5),所述反应区(1a)和沉淀区(1b)通过输 送管道(7)连通。

  2.根据权利要求1所述的一种含磷污水净化装置,其特征在于:所述污水 容器(1)内壁的截面呈圆形,所述进水管(5)与所述反应区(1a)的接通端 靠近所述污泥斗(3)的上边缘,所述进水管(5)的接通端的管心线与圆形截 面的所述污水容器(1)的切线重合。

  3.根据权利要求1或2所述的一种含磷污水净化装置,其特征在于:在所 述进水管(5)上设有管道混合器(6),在该管道混合器(6)上分别连接有石 灰乳加药管(2)和絮凝剂加药管(4)。

  4.根据权利要求1所述的一种含磷污水净化装置,其特征在于:所述输送 管道(7)的下端与所述反应区(1a)的下部接通,所述输送管道(7)的上端 与所述沉淀区(1b)的上部接通,所述输送管道(7)的上端伸入所述沉淀区(1b) 后连接有布水器(8)。

  5.根据权利要求1、2或4所述的一种含磷污水净化装置,其特征在于: 在所述进水管(5)上设有pH计探头(x),该pH计探头(x)位于所述石灰乳 加药管(2)和所述进水管(5)的接通端之间。

  6.根据权利要求1所述的一种含磷污水净化装置,其特征在于:在所述沉 淀区(1b)对应的所述污水容器(1)上设有检修人孔。

  7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种含磷污水净化装置,其特征在于: 所述污泥斗(3)的下端面与所述污水容器(1)的底面连接。

  8.根据权利要求4所述的一种含磷污水净化装置,其特征在于:所述污水 容器(1)为两个,两个所述污水容器(1)上下正对设置,其中下方的所述污 水容器(1)为一段处理器,上方的所述污水容器(1)为二段处理器,所述一 段处理器的沉淀区(1b)的上部设有集水管(9),在该集水管(9)的管壁上设 有筛孔,该集水管(9)与所述二段处理器的进水管(5)接通。

  9.根据权利要求8所述的一种含磷污水净化装置,其特征在于:所述二段 处理器的所述布水器(8)的上方设有过滤区(11),该过滤区(11)上方的所 述污水容器(1)的内壁设有环状集水槽(12),该环状集水槽(12)连接有出 水管(13),该环状集水槽(12)的内侧设有挡渣板(10)。

  说明书

  一种含磷污水净化装置

  技术领域

  本发明涉及一种污水净化装置,具体涉及一种含磷污水净化装置。

  背景技术

  污水中磷元素超标,会加速水体的富营养化,这种现象在我国较为严重, 给工业、水产业、农业以及旅游业都带来了极大的危害。氮、磷等营养物质浓 度升高,是藻类大量繁殖的原因,其中又以磷为关键因素。因此,如何有效降 低污水中磷的浓度,对消除污染,保护环境,具有十分重要的意义。因此,国家 对处理后排放的污水中总磷的含量作了严格的规定,大多都要求污水中总磷的 含量不能超过0.5mg/l。

  目前,国内外污水除磷技术主要有生物法、化学法两大类。生物法如A/O, A2/O,UCT工艺,主要适合处理低浓度及有机态含磷废水;化学法和物理化学 法主要有混凝沉淀法、离子交换吸附法、电渗析、反渗透等工艺,主要适合处 理无机态含磷废水。

  生物法一般只适用于低浓度的含磷废水,如要求总磷含量小于10mg/l以下。 其去除机理是聚磷菌过量吸附,然后通过污泥排放而达到除磷的目的。由于聚 磷菌过量吸附后易再释放,污泥脱水也会使总磷再次进入水体,从而造成总磷 的再次污染,且该方法处理效果不稳定。

  而常用的混凝沉淀法对高浓度含磷废水的去除效果也不十分理想,一般处 理后总磷还在1mg/l左右,进一步降低往往效果不稳定。而离子交换吸附法、电 渗析、反渗透等工艺投资高,运行管理要求高,如果预处理不好造成膜污染一 般不易恢复膜的处理能力,损失很大,故一般不常采用。

  在各种含磷废水中,以金属磷化工序过程中产生的磷化废水处理难度为最 大,因其磷酸盐排放量大,且含有较高浓度的锌离子等无机盐类,此外还有石 油类和悬浮物等污染物。根据磷化废水的特点及磷化排水情况,决定了该类废 水处理的重点是去除PO43-、石油类和Zn2+等。目前,使用混凝沉淀法处理含磷 废水时,使废水在反应池内与沉淀剂和絮凝剂混合后直接沉淀分离,效果不好。

  发明内容

  为解决以上技术问题,本发明提供一种含磷污水净化装置。

  技术方案如下:

  一种含磷污水净化装置,其关键在于:包括污水容器,在该污水容器内设 有污泥斗,该污泥斗的大口端朝上,该污泥斗的上边缘与所述污水容器的内壁 连接,该污泥斗下方的所述污水容器形成反应区,该污泥斗上方的所述污水容 器形成沉淀区,所述反应区连接有进水管,所述反应区和沉淀区通过输送管道 连通。

  采用以上技术方案的显著效果是,污泥斗将污水容器分割形成反应区和沉 淀区,反应区内的污水和投加的药剂反应,生产含磷沉淀物,含磷沉淀物再和 污水一起通过输送管道送至沉淀区,含磷沉淀物沉淀在污泥斗内除去;上层清 水排出污水容器,结构紧凑合理。

  上述污水容器内壁的截面呈圆形,所述进水管与所述反应区的接通端靠近 所述污泥斗的上边缘,所述进水管的接通端的管心线与圆形截面的所述污水容 器的切线重合。采用以上技术方案,由于污泥斗上大下小,使污泥斗下方的反 应区上小下大,污水在反应区上部沿切线方向进入,能在截面呈圆形的污水容 器内旋转向下,污水在旋转向下的过成中,污水与药剂反应生成的细小的沉淀 物相互碰撞,并通过絮凝剂的桥连作用,使细小悬浮物生成易于沉淀的粗大悬 浮物;污水在旋转向下的过成中,其在反应区内的流速由大变小,速度梯度由 大到小递减,有利于絮团的形成。

  在上述进水管上设有管道混合器,在该管道混合器上分别连接有石灰乳加 药管和絮凝剂加药管。采用以上技术方案,石灰乳加药管和絮凝剂加药管能在 废水的进水过程中直接与废水混合,可按量随时添加,方便控制。

  上述输送管道的下端与所述反应区的下部接通,所述输送管道的上端与所 述沉淀区的上部接通,所述输送管道的上端伸入所述沉淀区后连接有布水器。 采用以上技术方案,形成的粗大悬浮物和絮团等在反应区的下部聚集,再和废 水一起通过输送管道送至沉淀区,经布水器的均匀布水后,在污泥斗内沉淀, 上层液为净化液。

  在上述进水管上设有pH计探头,该pH计探头位于所述石灰乳加药管和所 述进水管的接通端之间。采用以上技术方案,pH计探头在线测量废水的pH。

  在上述沉淀区对应的所述污水容器上设有检修人孔。采用以上技术方案, 检修人孔方便检修人员出入。

  上述污泥斗的下端面与所述污水容器的底面连接。采用以上技术方案,污 水在反应区内绕污泥斗的外壁平稳旋转,形成粗大悬浮物和絮团的效果好。

  上述污水容器为两个,两个所述污水容器上下正对设置,其中下方的所述 污水容器为一段处理器,上方的所述污水容器为二段处理器,所述一段处理器 的沉淀区的上部设有集水管,在该集水管的管壁上设有筛孔,该集水管与所述 二段处理器的进水管接通。

  采用以上技术方案,由于污水中含有的锌离子会影响处理效果,因此工艺 上需要先除锌、再除磷,两个污水容器串联同时使用,一段处理器除锌,二段 处理器除磷,排出干扰,提高处理效果,可连续、高效的处理废水。一段处理 器沉淀区上部的集水管向二段处理器的进水管进水,集水管上的筛孔起到过滤 粗大悬浮物和絮团的作用。

  上述二段处理器的所述布水器的上方设有过滤区,该过滤区上方的所述污 水容器的内壁设有环状集水槽,该环状集水槽的内侧设有挡渣板,该环状集水 槽连接有出水管。采用以上技术方案,沉淀区上层液通过过滤区过滤,再通过 挡渣板后溢出到环状集水槽,通过出水管排出。

  有益效果:采用本发明的一种含磷污水净化装置,污泥斗将污水容器分割 形成反应区和沉淀区,反应区内的污水和投加的药剂反应,生产含磷沉淀物, 含磷沉淀物再和污水一起通过输送管道送至沉淀区,含磷沉淀物沉淀在污泥斗 内除去;反应区和沉淀区相互隔开,消除两步之间的相互影响,污水的处理净 化效果好。

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