申请日2015.07.07
公开(公告)日2017.07.04
IPC分类号C02F9/08; C02F101/36
摘要
本发明公开了含三氯乙烯废水的处理系统及处理方法，该系统包括顺次相连通的过滤装置1、雾化装置2和曝气装置3，该方法包括过滤、雾化、曝气吹脱和回收四个步骤;本发明提供的含三氯乙烯废水的处理系统及处理方法提高了废水中三氯乙烯的清除率，降低了处理能耗，且处理后的三氯乙烯和水均可回收再利用，减少了环境污染，降低了生产成本。
权利要求书
1.含三氯乙烯废水的处理系统，其特征在于，该系统包括顺次相连通的过滤装置(1)、雾化装置(2)和曝气装置(3)，
在所述曝气装置(3)的一个侧壁上开设有雾化水入口(31)，所述曝气装置(3)通过雾化水入口(31)与雾化装置(2)相连通，
含三氯乙烯的废水从所述废水储存装置(4)流出，顺次流经所述过滤装置(1)流入雾化装置(2)，经雾化后进入所述曝气装置(3)，
在所述曝气装置(3)内的底面和侧壁上设置有多个曝气管(32)，所述曝气管(32)通过输气管道(51)与气体输送装置(5)相连通，
在所述曝气管(32)上均匀设置有多个曝气器(33)，
在所述曝气装置(3)内的上部设置有阻隔层(34)，所述阻隔层(34)包括网笼和填充于网笼内部的填料，所述填料为金属刨花。
2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述过滤装置(1)通过水泵(41)与废水储存装置(4)相连通。
3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，在所述气体输送装置(5)与曝气管(32)之间设置有热交换装置(52)，
空气经所述气体输送装置(5)进入输气管道(51)，经所述热交换装置(52)后进入所述曝气管(32)，经曝气管(32)上的曝气器(33)排出。
4.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，
在所述曝气装置(3)的顶端开设有气体出口(35)，
在所述曝气装置(3)的底部设置有溢流口(36)，所述溢流口(36)与回收管道(37)相连通，在所述回收管道(37)上设置有阀门(38)。
5.采用根据权利要求1～4之一所述的处理系统处理含三氯乙烯废水的方法，其特征在于，该方法包括：
步骤1)，过滤：废水储存装置(4)内的含三氯乙烯的废水经水泵(41)泵入过滤装置(1)，滤除固体杂质;
步骤2)，雾化：过滤后的废水流入雾化装置(2)进行雾化，成为水雾;
步骤3)，曝气吹脱：所述水雾经雾化水入口(31)进入曝气装置(3)，用90～99℃的热空气吹脱，废水中的三氯乙烯汽化，水雾凝结，汇流入曝气装置(3)底部;
步骤4)，回收：汽化的三氯乙烯经气体出口(35)排往大气，去除三氯乙烯的水在曝气装置(3)底部积累至一定高度后，打开阀门(38)，水经溢流口(36)流入回收管道(37)。
说明书
含三氯乙烯废水的处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术，具体涉及含三氯乙烯废水的处理系统及处理方法。
背景技术
三氯乙烯为有芬芳气味的无色液体，沸点为86.7℃，呈高度脂溶性，遇火焰或紫外线可生成光气，三氯乙烯常用于机械仪表制造业的金属脱脂和金属零件清洗、干洗衣物、植物和矿物油的提取、制备药物、有机合成以及溶解油脂、橡胶、树脂和生物碱、蜡等。三氯乙烯可通过吸入、食入、皮肤吸收在生物体内蓄积，对中枢神经系统有麻醉作用，也可引起肝、肾、心脏、三叉神经损害。
含有三氯乙烯的工业废水严重污染水源，因此在废水处理过程中需除去其中的三氯乙烯，国际卫生组织规定饮用水标准为三氯乙烯的含量不得超过0.07mg/L。
现有技术中采用曝气吹脱方法去除废水中的三氯乙烯，将废水加热后流入曝气装置，通入常温空气进行曝气吹脱，使得三氯乙烯汽化后排入大气，从而与水分离，然而将大量废水加热能耗高，大量废水蓄积在曝气装置内，三氯乙烯不易汽化，且曝气装置内仅底面上设置有曝气管，曝气吹脱不充分，装置内的气水比低，仅为2.24～4.71:1，三氯乙烯与水的分离效果差，三氯乙烯的清除率低，仅为80%左右，处理后的水中仍含有大量三氯乙烯。
由于现有技术中上述问题的存在，本发明人对现有的废水处理装置进行研究，以便制作出能耗更低、对三氯乙烯清除率更高的含三氯乙烯废水的处理系统及处理方法。
发明内容
为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：可以增加雾化装置，将废水雾化后通入曝气装置中，在曝气装置的侧壁上增设曝气管，并通入加热的空气进行曝气吹脱，使得曝气更充分，且提高三滤乙烯与水的分离效果，从而完成本发明。
本发明的目的在于提供以下方面：
(1)含三氯乙烯废水的处理系统，该系统包括顺次相连通的过滤装置1、雾化装置2和曝气装置3。
(2)含三氯乙烯废水的处理方法，该方法采用如上述(1)所述的处理系统。