申请日2015.06.05
公开(公告)日2015.11.25
IPC分类号F16K3/30; F16K3/18
摘要
本实用新型公开了一种阀门装置、闸板阀以及污泥处理系统，涉及工程机械技术领域。解决了现有技术存在密封元件易磨损的技术问题。该阀门装置包括阀门体、阀座以及密封装置，其中:密封装置设置在阀门体与阀座之间;阀门体移动至关阀位置或从开阀位置移动至趋近关阀位置时能驱动密封装置使密封装置的密封元件移动至与阀门体相抵压的密封位置;和/或，阀门体从关阀位置往开阀位置移动时能驱动密封装置或能解除阀门体与密封装置的连接，使与阀门体相抵压的密封元件脱开阀门体。该闸板阀包括本实用新型提供的阀门装置。该污泥处理系统包括本实用新型提供的闸板阀。本实用新型用于提高密封元件的可靠性以及使用寿命。
摘要附图
权利要求书
1.一种阀门装置，其特征在于，包括阀门体、阀座以及密封装 置，其中:
所述密封装置设置在所述阀门体与所述阀座之间;
所述阀门体移动至关阀位置或从开阀位置移动至趋近关阀位置 时能驱动所述密封装置使所述密封装置的密封元件移动至与所述阀门 体相抵压的密封位置;和/或，所述阀门体从关阀位置往开阀位置移动 时能驱动所述密封装置或能解除所述阀门体与所述密封装置的连接， 使与所述阀门体相抵压的所述密封元件脱开所述阀门体。
2.根据权利要求1所述的阀门装置，其特征在于，所述密封装 置包括传动机构以及所述密封元件，所述传动机构为杠杆机构。
3.根据权利要求2所述的阀门装置，其特征在于，所述传动机 构包括压紧杠杆，所述压紧杠杆包括第一端、第二端以及介于所述第 一端与所述第二端之间的中段部分，其中：
所述第一端与所述密封元件相连，所述中段部分与所述阀座转动 连接，所述阀门体移动至所述关阀位置时能抵压所述压紧杠杆的第二 端以使所述第一端带动所述密封元件移动至所述密封位置。
4.根据权利要求3所述的阀门装置，其特征在于，所述传动机 构包括至少两个所述压紧杠杆，至少一个所述压紧杠杆的所述中段部 分为与所述阀座转动连接的转轴，所述第一端与所述第二端各自均为 与所述转轴固定连接的杆件或板件。
5.根据权利要求4所述的阀门装置，其特征在于，所述中段部 分为所述转轴的所述压紧杠杆上连接的所述密封元件位于阀门体的侧 方，所述阀门体移动至所述关阀位置时，所述密封元件与所述阀门体 的侧部端面相抵接。
6.根据权利要求5所述的阀门装置，其特征在于，所述密封元 件为橡胶密封垫。
7.根据权利要求3-6任一所述的阀门装置，其特征在于，所述 传动机构包括至少两个所述压紧杠杆，至少一个所述压紧杠杆为U型 杆，所述U型杆通过连接轴与所述阀座转动连接。
8.根据权利要求7所述的阀门装置，其特征在于，与所述U型 杆连接的所述密封元件位于在所述阀门体的正面一侧或背面一侧，所 述阀门体移动至所述关阀位置时，所述密封元件与所述阀门体的正面 或背面相抵接。
9.根据权利要求1所述的阀门装置，其特征在于，所述阀座内 设置有安装槽，所述密封元件与所述安装槽的内壁液密封连接，所述 阀门体从所述开阀位置移动至趋近所述关阀位置或移动至所述关阀位 置时能使所述密封元件从所述安装槽内滑动至所述密封位置，所述阀 门体从所述关阀位置往所述开阀位置移动时能使所述密封元件脱开所 述阀门体并滑回所述安装槽。
10.根据权利要求1所述的阀门装置，其特征在于，所述阀门体 上设置有触发部件，所述阀门体从所述开阀位置移动至趋近所述关阀 位置或移动至所述关阀位置时所述触发部件能驱动所述密封装置运 行。
11.根据权利要求10所述的阀门装置，其特征在于，所述触发 部件为设置在所述阀门体上的坡面或驱动杆。
12.一种闸板阀，其特征在于，包括权利要求1-11任一所述的 阀门装置，其中：所述阀门体为闸门板，所述阀座为闸板阀的框架。
13.一种污泥处理系统，其特征在于，包括权利要求12所述的 闸板阀。
说明书
阀门装置、闸板阀以及污泥处理系统
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种阀门装置、设 置该阀门装置的闸板阀以及设置该闸板阀的污泥处理系统。
背景技术
污泥处理系统作为一种新型环保产业，受到各界的广泛关注并得 到了迅速的发展。
污泥处理系统包含多个环节，为了污泥处理系统的有序进行，各 环节接口之间经常需要用到闸板阀。因污泥处理系统处理的物质为污 泥，其成分复杂，包含各种腐蚀性物质或锋利小颗粒，极易损坏密封 件，所以要求闸板阀具有可靠的密封性能。
如图1所示，现有的闸板阀主要由油缸51、闸门板52、上支架 54、下支架55、橡胶密封元件57和尼龙垫56等组成。上支架54与 下支架55形成框架，闸门板52前后两侧靠橡胶密封元件57密封;左 右两侧靠尼龙垫56密封。当需要关闭闸板阀时，油缸51驱动闸门板 52前伸，直至压紧最前端的橡胶密封元件57。当需要打开闸板阀时， 油缸51驱动闸门板52后移至全部打开。
本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：
如图1所示，现有技术中，闸门板52前后两侧靠压紧其表面的 处于密封位置的橡胶密封元件57实现密封;左右两侧靠抵压其表面的 尼龙垫56实现密封，同时减小闸门板52与框架之间的摩擦力。采用 尼龙垫56是因为尼龙摩擦系数小，可降低磨损，但要实现密封需对侧 板有一定的压紧力以保证紧密贴合。
闸板阀因频繁开启、关闭，在闸门板52与尼龙垫56、橡胶密封 元件57之间必然会塞入大量颗粒，这些颗粒在压紧力的作用下随闸门 板52移动并对尼龙垫56和橡胶密封元件57不断造成磨损，又因尼龙 材质较硬，变形量小，最终使得闸板阀失去密封性能，导致污泥泄漏。
实用新型内容
本实用新型的其中一个目的是提出一种阀门装置、设置该阀门装 置的闸板阀以及设置该闸板阀的污泥处理系统，解决了现有技术存在 密封元件易磨损的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优 选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型实施例提供的阀门装置，包括阀门体、阀座以及密封 装置，其中:所述密封装置设置在所述阀门体与所述阀座之间;
所述阀门体移动至关阀位置或从开阀位置移动至趋近关阀位置 时能驱动所述密封装置使所述密封装置的密封元件移动至与所述阀门 体相抵压的密封位置;和/或，所述阀门体从关阀位置往开阀位置移动 时能驱动所述密封装置或能解除所述阀门体与所述密封装置的连接， 使与所述阀门体相抵压的所述密封元件脱开所述阀门体。
作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化， 所述密封装置包括传动机构以及所述密封元件，所述传动机构为杠杆 机构。
作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化， 所述传动机构包括压紧杠杆，所述压紧杠杆包括第一端、第二端以及 介于所述第一端与所述第二端之间的中段部分，其中：
所述第一端与所述密封元件相连，所述中段部分与所述阀座转动 连接，所述阀门体移动至所述关阀位置时能抵压所述压紧杠杆的第二 端以使所述第一端带动所述密封元件移动至所述密封位置。
作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化， 所述传动机构包括至少两个所述压紧杠杆，至少一个所述压紧杠杆的 所述中段部分为与所述阀座转动连接的转轴，所述第一端与所述第二 端各自均为与所述转轴固定连接的杆件或板件。
作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化， 所述中段部分为所述转轴的所述压紧杠杆上连接的所述密封元件位于 阀门体的侧方，所述阀门体移动至所述关阀位置时，所述密封元件与 所述阀门体的侧部端面相抵接。
作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化， 所述密封元件为橡胶密封垫。
作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化， 所述传动机构包括至少两个所述压紧杠杆，至少一个所述压紧杠杆为 U型杆，所述U型杆通过连接轴与所述阀座转动连接。
作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化， 与所述U型杆连接的所述密封元件位于在所述阀门体的正面一侧或背 面一侧，所述阀门体移动至所述关阀位置时，所述密封元件与所述阀 门体的正面或背面相抵接。
作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化， 所述阀座内设置有安装槽，所述密封元件与所述安装槽的内壁液密封 连接，所述阀门体从所述开阀位置移动至趋近所述关阀位置或移动至 所述关阀位置时能使所述密封元件从所述安装槽内滑动至所述密封位 置，所述阀门体从所述关阀位置往所述开阀位置移动时能使所述密封 元件脱开所述阀门体并滑回所述安装槽。
作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化， 所述阀门体上设置有触发部件，所述阀门体从所述开阀位置移动至趋 近所述关阀位置或移动至所述关阀位置时所述触发部件能驱动所述密 封装置运行。
作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化， 所述触发部件为设置在所述阀门体上的坡面或驱动杆。
本实用新型实施例提供的闸板阀，包括本实用新型任一技术方案 提供的阀门装置，其中：所述阀门体为闸门板，所述阀座为闸板阀的 框架。
本实用新型实施例提供的污泥处理系统，包括本实用新型任一技 术方案提供的闸板阀。
基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效 果：由于本实用新型提供的阀门装置中，阀门体(优选为闸门板)移 动至关阀位置或从开阀位置移动至趋近关阀位置时能驱动密封装置使 密封装置的密封元件移动至与阀门体相抵压的密封位置;由此避免了 阀门体在关阀过程中对密封元件造成磨损，当阀门体从关阀位置往开 阀位置移动时能驱动密封装置或能解除与密封装置的连接，使密封元 件脱开阀门体，由此避免了阀门体在开阀过程中对密封元件造成磨损， 综上，本实用新型在阀门体实施关阀和/或开阀动作时均能避免阀门体 与密封元件造成磨损，所以解决了现有技术存在密封元件易磨损的技 术问题。