申请日2015.05.13
公开(公告)日2015.09.02
IPC分类号C02F1/04
摘要
本实用新型公开一种大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，包括：封闭式大棚、设于所述封闭式大棚顶部的雾化结构、设于所述封闭式大棚内的降尘保护膜、设于所述封闭式大棚底部的渗滤液收集池以及设于所述封闭式大棚顶部的通风系统，所述雾化结构包括分散设置的若干雾化雾头，所述通风系统设于所述封闭式大棚的侧壁上。本实用新型通过在密封式大棚中采用机械式雾化雾头来雾化渗滤液，雾化后的渗滤液与空气的接触面积增大了几千倍，可以有效地与氧气结合，从而将渗滤液中的臭味气体进行氧化，从而达到臭味控制的效果;成本低，可以满足中小垃圾场和大垃圾场的使用。
权利要求书
1.一种大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，其特征在于，包括：封闭式大棚、设于所述封闭式大棚顶部的雾化结构、设于所述封闭式大棚内的降尘保护膜、设于所述封闭式大棚底部的渗滤液收集池以及设于所述封闭式大棚顶部的通风系统，所述雾化结构包括分散设置的若干雾化雾头，所述通风系统设于所述封闭式大棚的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，其特征在于，所述通风系统与所述雾化结构等高设置。
3.根据权利要求1所述的大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，其特征在于，所述通风系统包括进风口与出风口，所述进风口与出风口上均安装有风扇。
4.根据权利要求1所述的大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，其特征在于，所述若干雾化雾头等距设置，所述雾化雾头为机械式旋转雾化雾头。
5.根据权利要求1所述的大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，其特征在于，所述封闭式大棚包括大棚骨架、安装于所述大棚骨架上的棚膜以及设于所述大棚骨架底部的内保护层，所述内保护层与所述降尘保护膜结为一体。
6.根据权利要求1所述的大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，其特征在于，所述渗滤液收集池的池壁与池底呈多层结构，所述多层结构包括形成于土层上的钢筋混凝土层、形成于所述钢筋混凝土层上的复合土工膜层以及形成于所述复合土工膜层上的HDPE保护层。
7.根据权利要求6所述的大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，其特征在于，所述渗滤液收集池池底的钢筋混凝土层与土层之间还设有碎石基层。
8.根据权利要求1所述的大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，其特征在于，所述渗滤液收集池池边还设有人行道，所述人行道包括形成于土层上的碎石基层以及形成于所述碎石基层上的钢筋混凝土层，所述人行道的钢筋混凝土层与渗滤液收集池侧壁的钢筋混凝土层之间设有弹性膨胀结构。
9.根据权利要求1所述的大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，其特征在于，还包括设于渗滤液收集池中的渗滤液回收系统，所述渗滤液回收系统包括一多孔收集管，所述多孔收集管设于渗滤液收集池中远离封闭式大棚入口一端。
说明书
一种大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统。
背景技术
随着世界人口的不断增长和工业的发展，水将成为短缺资源。工业用水节约与废水减量已成为人类持续发展的重要前提之一。
目前针对难处理的废水进行减量化处理已经成为趋势，这不仅可以在环保和节能方面表现卓越，还可以节省大量的废水处理费用。
通常所说的废水减量，往往都采用蒸发方法来对废水进行浓缩和结晶处理。如：高温蒸发、超声波震荡等，但这些技术还没有成熟应用在垃圾场渗滤液等废水方向，具体原因如下：一是因为垃圾渗滤液成分极为复杂，难以设计针对性的方案;二是因为渗滤液不是高浓度废水，需要蒸发的水量太大，蒸发的性价比不划算;三是因为渗滤液加热蒸发所需要的能量太大，传统的技术因运行成本极高，使得很难为渗滤液处理行业所接受。例如：“填埋场渗滤液的蒸发焚烧和蒸发浓缩二阶段处理方法”采用燃烧蒸发技术，其具体分为蒸发焚烧和蒸发浓缩两个阶段，由两个蒸发器实现，每一蒸发器均由一个燃料燃烧室和一个蒸发室组成。众所周知，蒸发1kg的水，理论需求热量为4200焦耳。为把渗滤液汽化或者浓缩，这两个燃烧室就需要消耗大量的燃料，再加上燃烧所产生的二次污染的处理费用，这是垃圾填埋运营单位无法承受的。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统。
本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，包括：封闭式大棚、设于所述封闭式大棚顶部的雾化结构、设于所述封闭式大棚内的降尘保护膜、设于所述封闭式大棚底部的渗滤液收集池以及设于所述封闭式大棚顶部的通风系统，所述雾化结构包括分散设置的若干雾化雾头，所述通风系统设于所述封闭式大棚的侧壁上。
所述通风系统与所述雾化结构等高设置。
所述通风系统包括进风口与出风口，所述进风口与出风口上均安装有风扇。
所述若干雾化雾头等距设置，所述雾化雾头为机械式旋转雾化雾头。
所述封闭式大棚包括大棚骨架、安装于所述大棚骨架上的棚膜以及设于所述大棚骨架底部的内保护层，所述内保护层与所述降尘保护膜结为一体。
所述渗滤液收集池的池壁与池底呈多层结构，所述多层结构包括形成于土层上的钢筋混凝土层、形成于所述钢筋混凝土层上的复合土工膜层以及形成于所述复合土工膜层上的HDPE保护层。
所述渗滤液收集池池底的钢筋混凝土层与土层之间还设有碎石基层。
所述渗滤液收集池池边还设有人行道，所述人行道包括形成于土层上的碎石基层以及形成于所述碎石基层上的钢筋混凝土层，所述人行道的钢筋混凝土层与渗滤液收集池侧壁的钢筋混凝土层之间设有弹性膨胀结构。
所述大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统还包括设于渗滤液收集池中的渗滤液回收系统，所述渗滤液回收系统包括一多孔收集管，所述多孔收集管设于渗滤液收集池中远离封闭式大棚入口一端。
采用上述方案，本实用新型的大棚式渗滤液雾化蒸发减量系统，通过在密封式大棚中采用机械式雾化雾头来雾化渗滤液，雾化后的渗滤液与空气的接触面积增大了几千倍，可以有效地与氧气结合，从而将渗滤液中的臭味气体进行氧化，从而达到臭味控制的效果;与其他的渗滤液蒸发减量技术相比，具有如下优势：
1、对中小垃圾场，可以用较低的费用来完全消除渗滤液，无需建筑昂贵的处理池和购买生物化学处理设备，也省去了废水运输和处理的操作费用;对大型垃圾场，大大减轻了渗滤液处理的压力，节省了运营费用;
2、同时解决了令人头痛的渗漏液本身的气味控制问题，也就是说，在消除或减少渗漏液的同时，极大缩短了渗漏液的微生物产气过程;
3、可以减量处理渗滤液的浓缩液;
4、可以减量处理其他行业的轻度废水。