申请日2015.06.06
公开(公告)日2015.11.18
IPC分类号B01D24/12; B01D17/02; B01D24/46
摘要
本实用新型公开了一种用于含油污水处理的纤维球过滤器，该过滤器包括电动机、减速机、单支点支架、不锈钢填料箱、转轴、排污管、凸缘联轴器、卡箍、布水板、板式平焊法兰手孔、改性纤维球填料、布气板、出水管、进水管、罐体、滤床、搅拌叶片和腿式支座。本实用新型通过将压紧装置与搅拌装置合二为一，避免了压紧装置和搅拌装置分开的弊端，增大了纤维球过滤器内部可利用的过滤空间，从而提高了纤维球过滤器的功率效率;降低了纤维球过滤器的整体高度，使其应用空间更加广阔，减少对设备的投资;在保证反洗效率的基础上减少了动设备的数量，从而降低了纤维球过滤器的操作和维护成本。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于含油污水处理的纤维球过滤器，该过滤器包括电动机(1)、减速机(2)、罐体(15)、转轴(5)、排污管(6)、布水板(9)、板式平焊法兰手孔(10)、布气板(12)、出水管(13)、进水管(14)和滤床(16)，所述电动机(1)转动连接有减速机(2)，所述减速机(2)通过单支点支架(3)与罐体(15)相连接，所述罐体(15)内中心处设有转轴(9)，底端处设有布气板(12)，其特征在于：所述罐体(15)外壁的上部对称设有进水管(14)和排污管(6)，中部位于排污管(6)侧设有板式平焊法兰手孔(10)，底部设有出水管(13)，所述转轴(5)位于罐体(15)的内部套设有滤床(16)和布水板(9)，所述滤床(16)设于进水管(14)及排污管(6)水平位置的下方，所述布水板(9)设于滤床(16)的上方，位于所述布水板(9)的上方还设有一套设于转轴(5)表面的卡箍(8)，所述卡箍(8)和设于布水板(9)上的卡槽相配合。
2.根据权利要求1所述的用于含油污水处理的纤维球过滤器，其特征在于：所述罐体(15)外壁的底部位于进水管(14)侧设有腿式支座(18)。
3.根据权利要求1所述的用于含油污水处理的纤维球过滤器，其特征在于：所述罐体(15)内部的底端填充有改性纤维球填料(11)。
4.根据权利要求1所述的用于含油污水处理的纤维球过滤器，其特征在于：所述转轴(9)是由压紧装置和搅拌装置通过凸缘联轴器(7)组合而成，搅拌装置的底端连接有搅拌叶片(17)。
5.根据权利要求1所述的用于含油污水处理的纤维球过滤器，其特征在于：所述转轴(9)位于单支点支架(3)内套设有不锈钢填料箱(4)。
说明书
用于含油污水处理的纤维球过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种过滤设备，尤其涉及一种用于含油污水处理的纤维球过滤器。
背景技术
纤维球过滤器是一种深层过滤器，特别适用油水分离，在油田污水处理、市政污水处理、工业废水处理等领域有着广泛的应用。目前纤维球过滤器的结构有很多形式，其中应用较多的有三种纤维球过滤器：
(1)非压紧式纤维球过滤器，这种过滤器增加了搅拌装置对过滤介质进行反洗，提高了过滤效率;但是搅拌装置的增加使设备的复杂性提高，外动设备的增加也提高了设备的成本和维护费用;另外其滤床较松散，未发挥出纤维球过滤介质独特的优势。
(2)压紧机构下置的压紧式纤维球过滤器，较非压紧式纤维球过滤器来说其增加了滤床压紧装置，压紧装置将滤床保持一定的压紧量，从而更趋近于理想滤床的结构;但是由于滤床压紧装置被安放在过滤器的下部，从而使得过滤过程中需要不断为滤床进行保压，对压紧装置的可靠性要求较高;另外由于压紧机构是下置式的，从而压紧板提升的高度有一定的限制，缩小了滤床的反洗空间。
(3)压紧机构下置的压紧式纤维球过滤器，这种过滤器避免了压紧机构下置时需持续对滤床进行保压的缺陷，在对滤床进行反冲洗时，能够将压紧板提升到一定的高度，从而给滤床充分的反洗空间进行反洗;但是其没有克服搅拌叶片的存在对滤料的损害，且由于搅拌结构布置在过滤器的下部而搅拌结构在反洗时，需要不断的旋转，使得其对于搅拌结构的密封性要求非常高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于含油污水处理的纤维球过滤器，能够有效地避免在其应用中出现上述问题，而且也能提高过滤效率，增强反洗过程对滤床的清洗效果。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种用于含油污水处理的纤维球过滤器，该过滤器包括电动机、减速机、罐体、转轴、排污管、布水板、板式平焊法兰手孔、布气板、出水管、进水管和滤床，所述电动机转动连接有减速机，所述减速机通过单支点支架与罐体相连接，所述罐体内中心处设有转轴，底端处设有布气板，所述罐体外壁的上部对称设有进水管和排污管，中部位于排污管侧设有板式平焊法兰手孔，底部设有出水管，所述转轴位于罐体的内部套设有滤床和布水板，所述滤床设于进水管及排污管水平位置的下方，所述布水板设于滤床的上方，位于所述布水板的上方还设有一套设于转轴表面的卡箍，所述卡箍和设于布水板上的卡槽相配合。
进一步的，所述罐体外壁的底部位于进水管侧设有腿式支座。
进一步的，所述罐体内部的底端填充有改性纤维球填料。
进一步的，所述转轴是由压紧装置和搅拌装置通过凸缘联轴器组合而成，搅拌装置的底端连接有搅拌叶片。
进一步的，所述转轴位于单支点支架内套设有不锈钢填料箱。
本实用新型中，将过滤阶段的压紧装置和反洗阶段的搅拌装置融合为一个零件即转轴上，这个零件在过滤阶段可以作为压紧装置来压紧滤床，而且还起到对待处理的液体进行重新分配的作用。在反洗阶段，这个零件起到对反洗搅拌浆液的作用，还对过滤介质起到拦截作用，防止过滤介质在反洗过程中跑漏的现象的发生。
本实用新型中，布水板是沿着转轴螺旋上升和螺旋下降的，而转轴的转速可以通过电动机与减速机之间配合来实现转速的调节，这样在反洗阶段，当布水板上升到一定高度时轴上固定的卡箍将与布水板上的卡槽卡死，而只要转速达到一定的值使得布水板在旋转过程中水对布水板产生的轴向力大于布水板本身的重力，布水板就会不停的旋转。当降低转速使水对布水板产生的轴向力小于布水板的重力时，布水板又将与卡箍脱离。这样通过对转轴转速的调节就可以使布水板在不同的阶段发挥不同的作用。另外，在反洗阶段由于布水板下面的叶片的旋转所带来的在布水板上下两个面的压力差也对布水板有一定的托起作用，且反洗水与反洗气体是由下部进入过滤器，再由上部排出过滤器，这样也将对布水板起到一定的托起作用，所以布水板不需要高速旋转就可以保持一直卡在转轴的卡箍上，从而避免叶片的高速旋转对过滤介质的伤害。
本实用新型的有益效果是：
1、将压紧装置与搅拌装置合二为一，避免了压紧装置和搅拌装置分开的弊端，增大了纤维球过滤器内部可利用的过滤空间，从而提高了纤维球过滤器的功率效率。
2、降低了纤维球过滤器的整体高度，使其应用空间更加广阔，减少对设备的投资。
3、在保证反洗效率的基础上减少了动设备的数量，从而降低了纤维球过滤器的操作和维护成本