申请日2015.06.07
公开(公告)日2015.09.16
IPC分类号C02F103/16; C02F9/04
摘要
本发明公开了一种黄金行业浮选废水综合治理方法，该方法首先采用絮凝沉降预处理反应，按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝剂，去除SS。然后按照一定的气液比向浮选废水中通入空气，并加入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化氧化反应，去除部分COD及重金属离子;再向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂，进行活性炭催化氧化吸附反应，去除废水中剩余的COD及重金属离子，处理后的尾液循环使用于浮选工艺。本发明处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，处理后的废水循环至浮选工艺，与未处理的浮选废水相比，提高了浮选工艺指标，废水循环使用符合国家的节能减排政策，环境效益、经济效益及社会效益极其显著。
权利要求书
1.一种黄金行业浮选废水综合治理方法，该方法包括以下步骤：
(1)、在搅拌状态下，按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝 剂，进行絮凝沉降预处理反应，保证反应时间3.0h～4.0h;
(2)、在曝气的状态下，按照一定的气液比向曝气槽中通入空气，并加 入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化氧化反应，保证反应时间为30min ～45min;
(3)、向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂，进行活性炭催 化氧化吸附反应，保证反应时间为60min～75min;
(4)处理后废水全部循环用于选矿生产工艺。
2.根据权利要求1所述的一种黄金行业浮选废水综合治理方法，其特征 在于：所述步骤(1)中，搅拌叶端线速度为1.0m/s～3.0m/s;混凝剂为硫酸 铝钾，助凝剂为聚丙烯酰胺，混凝剂与助凝剂不可同时加入废水中，应依次 添加，添加间隔时间为10min～20min，硫酸铝钾与聚丙烯酰胺的添加量与浮选 废水中的SS污染物浓度及性质有关。
3.根据权利要求1所述的一种黄金行业浮选废水综合治理方法，其特征 在于：所述步骤(2)中，气液比为20:1～40:1;氧化剂为双氧水，催化剂为 质量百分比10%的硫酸铜溶液，硫酸铜的添加量与处理量的质量比值为 0.002:1～0.004:1。
4.根据权利要求3所述的一种黄金行业浮选废水综合治理方法，其特征 在于：所述双氧水通入量根据浮选废水中COD含量的多少及处理要求而定， COD含量高、处理指标要求严，双氧水的通入量相应增多，反之，COD含量 低、处理指标要求松，双氧水的通入量相应减少。
5.根据权利要求1所述的一种黄金行业浮选废水综合治理方法，其特征 在于：所述步骤(3)中，介质为活性炭，活性炭为果壳活性炭或椰壳活性炭， 活性炭填装体积占反应釜总体积的1/2-4/5;氧化剂为臭氧。
6.根据权利要求5所述的一种黄金行业浮选废水综合治理方法，其特征 在于：所述的臭氧通入量根据浮选废水中剩余COD含量的多少及处理要求而 定，COD含量高、处理指标要求严，臭氧的通入量相应增多，反之，COD含 量低、处理指标要求松，臭氧的通入量相应减少。
说明书
一种黄金行业浮选废水综合治理方法
技术领域
本发明涉及环保领域污染物处理方法，特别涉及一种黄金行业浮选废水 的综合治理方法。
背景技术
目前，在重金属生产的过程中，大都采用浮选工艺进行选别，浮选工艺 会产生大量的浮选废水，浮选废水主要有两方面去向：一是达标排放，二是 循环利用。我国是水资源较为匮乏的国家，而且某些企业又地处干旱缺水区 域，如果将浮选废水经过适当治理以后，回用于浮选工艺流程中，可以极大 程度节约水资源，积极响应我国颁布的《全国节水规划纲要》(2001-2010)文 件精神。综合考虑分析，浮选废水循环利用前景较为广阔。
浮选药剂按其功能可以分为：捕收剂、起泡剂、分散剂、调整剂、抑制 剂等等。选矿工艺中会投加大量的浮选药剂，在浮选废水中必然会定量残留， 伴随着浮选废水的不断循环使用，浮选药剂会在选矿工艺中不断积累，最终 影响选矿指标。浮选废水循环利用必须以水质不影响选矿指标为前提，其较 为典型的污染物为SS、COD及重金属离子等，当浮选废水中污染组分累积到 一定程度时，便会影响浮选指标，此时，浮选废水必须经过适当治理后才能 返回至浮选工艺流程中。
目前，我国浮选废水大部分是不经过处理循环使用或湿排至尾矿库，依 靠尾矿库的坝下集液池进行自净反应，很少进行综合治理。但随着时间的推 移，浮选废水中的污染物不断累积，严重影响浮选工艺指标。
发明内容
本发明的目的就是针对现有实际情况以及国家政策变化而存在的上述问 题，提供一种处理效率高、效果显著的浮选废水综合治理方法。
本发明根据浮选废水污染物的特征，首先，采用絮凝沉降预处理反应， 按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝剂，去除SS。然后按照一定 的气液比向浮选废水中通入空气，并加入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化 氧化反应，去除部分COD及重金属离子;再向载有介质的反应釜中通入浮选 废水及后氧化剂，进行活性炭催化氧化吸附反应，去除废水中剩余的COD及 重金属离子，处理后的尾液循环使用于浮选工艺。
本发明包括以下步骤：
(1)、在搅拌状态下，按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝 剂，进行絮凝沉降预处理反应，保证反应时间3.0h～4.0h;
(2)、在曝气的状态下，按照一定的气液比向曝气槽中通入空气，并加 入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化氧化反应，保证反应时间为30min ～45min;
(3)、向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂，进行活性炭催 化氧化吸附反应，保证反应时间为60min～75min;
(4)处理后废水全部循环用于选矿生产工艺。
所述步骤(1)中，搅拌叶端线速度为1.0m/s～3.0m/s;混凝剂为硫酸铝 钾，助凝剂为聚丙烯酰胺，混凝剂与助凝剂不可同时加入废水中，应依次添 加，添加间隔时间为10min～20min，硫酸铝钾与聚丙烯酰胺的添加量与浮选废 水中的SS污染物浓度及性质有关。
所述步骤(2)中，气液比为20:1～40:1;氧化剂为双氧水，催化剂为质 量百分比10%的硫酸铜溶液，硫酸铜的添加量与处理量的质量比值为0.002:1 ～0.004:1。所述双氧水通入量根据浮选废水中COD含量的多少及处理要求而 定，COD含量高、处理指标要求严，双氧水的通入量相应增多，反之，COD 含量低、处理指标要求松，双氧水的通入量相应减少。
所述步骤(3)中，介质为活性炭，活性炭为果壳活性炭或椰壳活性炭， 活性炭填装体积占反应釜总体积的1/2-4/5;氧化剂为臭氧。所述的臭氧通入 量根据浮选废水中剩余COD含量的多少及处理要求而定，COD含量高、处 理指标要求严，臭氧的通入量相应增多，反之，COD含量低、处理指标要求 松，臭氧的通入量相应减少。
本发明的有益效果：
本发明根据黄金行业浮选废水的污染物特点，主要采用絮凝沉降预处理 技术、气浮催化氧化技术及活性炭催化氧化吸附技术，协同对浮选废水进行 深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，便于实现工业应用， 处理后的废水循环至浮选工艺，与未处理的浮选废水相比，提高了浮选工艺 指标，为企业生产工艺稳定运行提供了保障，并提高了企业的生产经济效益。 废水循环使用符合国家的节能减排政策，环境效益、经济效益及社会效益极 其显著。