申请日2015.06.09
公开(公告)日2015.12.30
IPC分类号B01J20/00; C02F103/30; C02F11/10; C02F1/28
摘要
一种撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，包括热解反应釜、研磨设备、喷淋装置和干燥箱，热解反应釜包括混合料进口、氮气进口、污泥热解残渣出口和气液产物收集装置连接口，混合料包括活化剂FeCl2和含水率60～90%剩余湿污泥，热解反应釜内安装第一搅拌器，研磨设备采用50～70目筛，研磨设备设有供污泥热解残渣放入的进料口和污泥残渣颗粒出料口，喷淋装置包括污泥残渣颗粒进料口、蒸馏水进口、洗涤液出口和成品出口，喷淋装置内安装第二搅拌器，喷淋装置的洗涤液出口与酸度计连接，喷淋装置的成品出口与干燥箱的入口连接，干燥箱的出口为节能型污泥基吸附剂出料口。本实用新型有效降低能耗、提升环保性能。
摘要附图
权利要求书
1.一种撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，其特征在于：所述制备装置包括热解反应釜、研磨设备、喷淋装置和干燥箱，所述热解反应釜包括混合料进口、氮气进口、污泥热解残渣出口和气液产物收集装置连接口，所述热解反应釜内安装第一搅拌器，所述研磨设备采用50～70目筛，所述研磨设备设有供污泥热解残渣放入的进料口和污泥残渣颗粒出料口，所述喷淋装置包括污泥残渣颗粒进料口、蒸馏水进口、洗涤液出口和成品出口，所述喷淋装置内安装第二搅拌器，所述喷淋装置的洗涤液出口与酸度计连接，所述喷淋装置的成品出口与干燥箱的入口连接，所述干燥箱的出口为节能型污泥基吸附剂出料口。
2.如权利要求1所述的撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，其特征在于：所述制备装置还包括用于混合的原料混合器，所述原料混合器的混合料出口通过第一自动送料器与所述热解反应釜的混合料进口连接。
3.如权利要求1或2所述的撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，其特征在于：所述制备装置还包括用以放入污泥残渣颗粒的残渣填料漏斗，所述残渣填料漏斗的出口通过第二自动送料器与所述喷淋装置的污泥残渣颗粒进料口连接。
4.如权利要求1或2所述的撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，其特征在于：所述喷淋装置的成品出口通过第三自动送料器与所述干燥箱的入口连接。
5.如权利要求1或2所述的撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，其特征在于：所述制备装置还包括氮气瓶，所述氮气瓶安装在固定支架上，所述氮气瓶的出口连接气管，所述气管与所述热解反应釜的氮气进口连接，所述气管上安装压力计和转子流量计。
6.如权利要求1或2所述的撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，其特征在于：所述热解反应釜内安装热电偶，所述热解反应釜的外壁安装温控仪。
7.如权利要求1或2所述的撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，其特征在于：所述热解反应釜的污泥热解残渣出口设有可开启密封板，所述污泥热解残渣出口与残渣收集器连接。
8.如权利要求1或2所述的撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，其特征在于：所述喷淋装置安装在固定装置上。
9.如权利要求1或2所述的撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，其特征在于：所述热解反应釜、研磨设备、喷淋装置和干燥箱均位于可移动开口箱体内。
10.如权利要求9所述的撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，其特征在于：所述可移动开口箱体的底部安装滑轮。
说明书
撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置
技术领域
本实用新型涉及一种污泥基吸附剂制备装置。
背景技术
污泥治理是目前工程领域面临的挑战性课题之一。随着污泥产量的急剧增加和城市化进程的推进，污泥处理要遵循更加严格的环境标准和“无害化、减量化、稳定化、资源化”的处理原则。污泥处理的常规方法主要有土地利用、填埋、焚烧等。但均存在一定的缺陷和不足，难以满足日益严格的环保要求。热解法是利用污泥中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对其加热干馏，使有机物产生热裂解，经冷凝后产生利用价值较高的合成气、生物油及固体残渣，这些产品均有易存储、易运输和使用方便的特点，将成为未来污泥处理的主流。
现有污泥热解等处理技术，必须经过污泥干化的前处理工艺。而污泥干化耗能巨大。查阅国内外相关资料，迄今为止，在这一工序上尚未有突破性研究和改进，仍需借助太阳能、电能等干燥装置进行污泥干化。然而，常规污泥干化处理方式除了需要巨大能耗之外，对环境造成诸多污染，如脱水污泥干化过程产生的大量水蒸气和含硫以及小分子有机污染物(臭气)等，导致污泥能源化处理受到不同程度的限制。另外，对于污水处理厂来说，所产生的污泥运送至污泥处理厂需要缴纳环保和运费等价格不低的费用，如果能就地处理掉产生的污泥，将大大节约这部分成本。
在我国，纺织行业废水排放量占废水总排放量的第6位,其中印染废水则占全国纺织废水排放量的80%。通过湿污泥热解产生的残渣，可作为吸附剂，有望应用在纺织行业的废水净化处理，使用前景巨大。
发明内容
为了克服已有污泥处理方式的能耗较大、环保性较差、处理流程复杂的不足，本实用新型提供一种有效降低能耗、提升环保性能的撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种撬装式节能型污泥基吸附剂制备装置，所述制备装置包括热解反应釜、研磨设备、喷淋装置和干燥箱，所述热解反应釜包括混合料进口、氮气进口、污泥热解残渣出口和气液产物收集装置连接口，所述混合料包括活化剂FeCl2和含水率60～90%剩余湿污泥，所述热解反应釜内安装第一搅拌器，所述研磨设备采用50～70目筛，所述研磨设备设有供污泥热解残渣放入的进料口和污泥残渣颗粒出料口，所述喷淋装置包括污泥残渣颗粒进料口、蒸馏水进口、洗涤液出口和成品出口，所述喷淋装置内安装第二搅拌器，所述喷淋装置的洗涤液出口与酸度计连接，所述喷淋装置的成品出口与干燥箱的入口连接，所述干燥箱的出口为节能型污泥基吸附剂出料口。
进一步，所述制备装置还包括用于混合活化剂FeCl2和含水率60～90%剩余湿污泥的原料混合器，所述原料混合器的混合料出口通过第一自动送料器与所述热解反应釜的混合料进口连接。
再进一步，所述制备装置还包括用以放入污泥残渣颗粒的残渣填料漏斗，所述残渣填料漏斗的出口通过第二自动送料器与所述喷淋装置的污泥残渣颗粒进料口连接。
所述喷淋装置的成品出口通过第三自动送料器与所述干燥箱的入口连接。
所述制备装置还包括氮气瓶，所述氮气瓶安装在固定支架上，所述氮气瓶的出口连接气管，所述气管与所述热解反应釜的氮气进口连接，所述气管上安装压力计和转子流量计。
所述热解反应釜内安装热电偶，所述热解反应釜的外壁安装温控仪。
所述热解反应釜的污泥热解残渣出口设有可开启密封板，所述污泥热解残渣出口与残渣收集器连接。
所述喷淋装置安装在所述固定装置上。
所述热解反应釜、研磨设备、喷淋装置和干燥箱均位于可移动开口箱体内。
所述可移动开口箱体的底部安装滑轮。
本实用新型的有益效果主要表现在：(1)采用湿污泥直接热解，不经干化处理，热解温度较低，属于低温热解，减少污泥干化工序的同时，节省大量能量，更加节能环保;(2)湿污泥直接热解，热解后尾气中的有害物质排放量明显减少，尾气处理利用起来更加简单。(3)利用制备好的污泥基吸附剂去除印染废水中的染料，去除率高达90%以上，吸附净化染料废水效果明显。(4)热解过程中加入活化剂FeCl2，湿污泥中结合水在升温过程中可快速转化为水蒸气，水蒸气气化氛围更加明显，极大丰富了污泥基残渣的孔隙结构，中孔和微孔数量显著增加，吸附效果明显增强。(5)本装置是集合在一个撬装式可以移动的箱体内，可现场作业，过程不受空间的限制。(6)整套装置可放置于污水处理厂污泥出口处，直接进行热解处理，大大降低污泥运输费用。(7)系统采用自动送料形式，减少了人工成本。