申请日2015.06.30
公开(公告)日2015.11.11
IPC分类号C02F101/30; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种化工厂废水处理控制系统及方法，其步骤如下：步骤一：调节有机废水的PH值;步骤二：对有机废水进行絮凝过滤;步骤三：进行微电解降解;步骤四：进行生物降解。本发明能够达到能够处理含盐量高地有机废水，具有处理效率高，速度快等特点。
权利要求书
1.一种化工厂废水处理控制系统及方法，其特征在于，其步骤包 括：
步骤一：调节有机废水的PH值;
步骤二：对有机废水进行絮凝过滤;
步骤三：进行微电解降解;
步骤四：进行生物降解。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂废水处理控制系统及方法， 其特征在于，所述步骤一的废水pH值为4-5，酸性调节剂为硫酸， 碱性调节剂为氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂废水处理控制系统及方法， 其特征在于，所述步骤二中絮凝采用水处理絮凝剂，采用微孔过滤板 进行絮凝过滤。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂废水处理控制系统及方法， 其特征在于，所述步骤三中的微电解采用普通不锈钢板，通高压电进 行微降解。
5.根据权利要求1所述的一种化工厂废水处理控制系统及方法， 其特征在于，所述步骤四中的生物降解采用的喜氧菌。
6.根据权利要求1所述的一种化工厂废水处理控制系统及方法， 其特征在于，所述它还包括步骤五：采用活性炭或离子交换剂处理生 物降解后的废水。
7.根据权利要求1所述的一种化工厂废水处理控制系统及方法， 其特征在于，所述步骤三加入少量电解质，所述电解质为硫酸钠、氯 化钠、硫酸钾、氯化钾的一种或几种。
说明书
一种化工厂废水处理控制系统及方法
技术领域
本发明涉及一种化工厂废水处理控制系统及方法。
背景技术
难生化降解高浓度有机废水是水体COD的主要贡献源，对其有效 处理是国内外废水处理面对的重大难题。难生化降解有机废水中有机 污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放， 且处理成本高，不仅给企业节能减排带来极大的压力，还会对排水口 及下游水环境带来累积效应。以往的物理或化学手段提高难生化有机 废水的可生化性，往往需要大量试剂添加(以吨计算)，或需要大量能 量的输入(以千焦计算)，反应时间较长(以天计算)，效果不显著，造 成COD削减困难，水环境日益恶化的现状。因此，研究开发可显著提 高难降解有机废水可生化性的处理方法，使其能够适应后续生物法处 理进水水质要求，对环境不造成二次污染已经成为国内外水处理技术 的热点和难点。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种化工厂废水处理控制系 统及方法，旨在能够达到能够处理含盐量高地有机废水，具有处理效 率高，速度快等特点。
一种化工厂废水处理控制系统及方法，其步骤包括：
步骤一：调节有机废水的PH值;
步骤二：对有机废水进行絮凝过滤;
步骤三：进行微电解降解;
步骤四：进行生物降解。
所述步骤一的废水pH值为4-5，酸性调节剂为硫酸，碱性调节 剂为氢氧化钠。
所述步骤二中絮凝采用水处理絮凝剂，采用微孔过滤板进行絮凝 过滤。
所述步骤三中的微电解采用普通不锈钢板，通高压电进行微降 解。
所述步骤四中的生物降解采用的喜氧菌。
所述它还包括步骤五：采用活性炭或离子交换剂处理生物降解后 的废水。
所述步骤三加入少量电解质，所述电解质为硫酸钠、氯化钠、硫 酸钾、氯化钾的一种或几种。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的方法通过微电解，大大提高废水氧活性。
2、本发明提供的方法能够更加快速有效的提高废水处理效果。
3、本发明采用的原料相对简单，材质简单易得，成本低廉，性 价比高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
一种化工厂废水处理控制系统及方法，其步骤包括：
步骤一：调节有机废水的PH值;
步骤二：对有机废水进行絮凝过滤;
步骤三：进行微电解降解;
步骤四：进行生物降解。
所述步骤一的废水pH值为4-5，酸性调节剂为硫酸，碱性调节 剂为氢氧化钠。
所述步骤二中絮凝采用水处理絮凝剂，采用微孔过滤板进行絮凝 过滤。
所述步骤三中的微电解采用普通不锈钢板，通高压电进行微降 解。
所述步骤四中的生物降解采用的喜氧菌。
所述它还包括步骤五：采用活性炭或离子交换剂处理生物降解后 的废水。
所述步骤三加入少量电解质，所述电解质为硫酸钠、氯化钠、硫 酸钾、氯化钾的一种或几种。
本发明的处理方法将废水处理效率提高了5%，COD降解效率高达 99%，达到降至150mg/L以内，五日生化需氧量低于150mg/L,经活性 炭处理后，硫酸盐降至200mg/L，氯化物低于0.5mg/L，不含重金属 元素，完全满足污水排放城镇下水道水质标准。
以上所述仅为本发明的一些实施例，并不限制本发明，凡采用等 同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范 围内。