申请日2015.08.18
公开(公告)日2015.12.02
IPC分类号C02F9/08
摘要
本发明公开一种电力系统循环水排污水除磷的方法,包括膜处理回收系统和磁混凝澄清系统两大部分，第一部分膜处理回收系统的预处理系统，对排污水进行预处理，达到进反渗透系统的水质要求，之后则利用反渗透原理，脱盐后产水则可作为工业用水的补水，提高循环水排污水的回收利用率;第二部分磁混凝澄清系统主要是处理第一部分所产生浓水和反洗水，指在常规混凝沉淀的工艺基础上增加了磁粉，沉淀工艺则利用浅层沉淀理论，采用高效组合式沉淀方法。解决了循环水排污水磷含量超标的问题，并可稳定运行，不仅解决了受纳水体被污染，造成富营养化的问题，同时可提高循环水排污水回收利用率，节约用水。
权利要求书
1.一种电力系统循环水排污水除磷的方法，其特征在于：包括第一部分 膜处理回收系统和第二部分磁混凝澄清系统两大部分，
第一部分膜处理回收系统的预处理系统是利用“凝聚+澄清+过滤+吸附+ 超滤膜分离”的原理，对排污水进行预处理，达到进反渗透系统的进水水质 要求，之后则利用反渗透原理，实现排污水脱盐的目的，脱盐后产水则可作 为工业用水的补水，提高循环水排污水的回收利用率，完成第一部分工艺;
第二部分磁混凝澄清系统主要是处理第一部分所产生浓水和反洗水，其 工艺原理是利用“混凝+沉淀”原理，其中混凝工艺采用“磁混凝工艺”，指 在常规混凝沉淀的工艺基础上增加了磁粉，沉淀工艺则利用浅层沉淀理论， 采用组合式沉淀方法。
2.根据权利要求1所述的一种电力系统循环水排污水除磷的方法，其特 征在于：所述的磁混凝澄清系统投加密度为5.2×103kg/m3的磁粉。
3.根据权利要求1或2所述的一种电力系统循环水排污水除磷的方法， 其特征在于：所述的磁混凝澄清系统的沉淀工艺采用斜管沉淀，水力停留时 间为15～20min。
4.根据权利要求3所述的一种电力系统循环水排污水除磷的方法，其特 征在于，包括以下具体步骤：
第一步，将循环水排污水收集至回收水池，利用输送泵输送至预处理系 统，通过机械澄清池(1)、三层滤料过滤器(2)和活性炭过滤器(3)处理， 完成对排污水的预处理;
第二步，出水进入清水箱(4)后利用清水泵输送至超滤系统处理，超滤 系统采用外压式中空纤维超滤膜，出水进入超滤水箱(7)，利用高压泵(9) 输送至反渗透系统进行脱盐处理，反渗透采用抗污染复合膜，设计为一级二 段，反渗透运行温度控制在25-35℃，工作压力控制在1.0-1.5MPa，反渗透 出水分为两部分，一部分为反渗透产水，水量约为处理总水量的75%，利用 余压输送至反渗透产水箱(11)，用泵输送至工业水池，用于全厂工业用水 的补水，另一部分为浓水侧产出的浓水，水量约为处理总水量的25%，利用 余压排入废水池(12);
第三步，利用废水泵(14)将废水输送至磁混凝反应池(15)，依次投 加聚合氯化铝、磁粉、聚丙稀铣胺，形成混凝絮体，经过絮凝反应后的污水 低速度进入澄清池(16);
第四步，通过沉淀区(23)和斜管分离区(19)，去除细微的絮体，达 到除磷的效果，经澄清池处理后出水达标外排，澄清池产生的污泥由污泥泵 回流至磁混凝反应池，多余部分打入剪切机和磁分离机，进行磁粉回收，回 收后的磁粉直接返回磁混凝反应池，磁粉回收后的剩余污泥排放至厂内已建 污泥脱水系统。
说明书
一种电力系统循环水排污水除磷的方法
技术领域
本发明涉及一种循环水排污水除磷的方法，更具体地来说它是一种电力 系统循环水排污水除磷的方法。
背景技术
为了提高浓缩倍率节约用水，发电厂循环水系统一般需采用往循环水系 统里投加稳定剂防垢处理方案，用以保证循环水系统的安全稳定运行。其中 所投加的稳定剂的主要成分为磷盐，经过循环水系统循环浓缩后，循环水中 总磷浓度增加，并随循环水排污水排出循环水系统。目前火力发电厂循环水 排污水并未进行特殊处理，而采用直排或排入雨水管网，最终进入附近受纳 水体。根据相关检测数据显示，循环水排污水水质指标中总磷含量3～5mg/L， 直接排入受纳水体将会造成水体富营养化，对受纳水体造成污染。
发明内容
为了克服上述背景技术的不足之处，本发明的目的就是提供一种电力系 统循环水排污水除磷的方法，解决了循环水排污水磷含量超标的问题，并可 稳定运行，不仅解决了受纳水体被污染，造成富营养化的问题，同时可提高 循环水排污水回收利用率，节约用水。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样的：一种电力系统循环水 排污水除磷的方法，包括第一部分膜处理回收系统和第二部分磁混凝澄清系 统两大部分，第一部分膜处理回收系统的预处理系统，利用“凝聚+澄清+ 过滤+吸附+超滤膜分离”的原理，对排污水进行预处理，达到进反渗透系统 的水质要求，之后则利用反渗透原理，实现排污水脱盐的目的，脱盐后产水 则可作为工业用水的补水，提高循环水排污水的回收利用率，完成第一部分 工艺;第二部分磁混凝澄清系统主要是处理第一部分所产生浓水和反洗水， 其工艺原理是利用“混凝+沉淀”原理，其中混凝工艺采用“磁混凝工艺”， 指在常规混凝沉淀的工艺基础上增加了磁粉，沉淀工艺则利用浅层沉淀理论， 采用组合式沉淀方法。
在上述技术方案中，磁混凝澄清系统投加密度为5.2×103kg/m3的磁粉。
在上述技术方案中，混凝澄清系统的沉淀工艺采用斜管沉淀，水力停留 时间为15～20min。
在上述技术方案中，一种电力系统循环水排污水除磷的方法，包括以下 具体步骤：
第一步，将循环水排污水收集至回收水池，利用输送泵输送至预处理系 统，通过机械澄清池、三层滤料过滤器和活性炭过滤器处理，完成对排污水 的预处理;
第二步，出水进入清水箱后利用清水泵输送至超滤系统处理，超滤系统 采用外压式中空纤维超滤膜，出水进入超滤水箱，利用高压泵输送至反渗透 系统进行脱盐处理，反渗透采用抗污染复合膜，设计为一级二段，反渗透运 行温度控制在25～35℃，工作压力控制在1.0～1.5MPa，反渗透出水分为两 部分，一部分为反渗透产水，水量约为处理总水量的75%，利用余压输送至 反渗透产水箱，用泵输送至工业水池，用于全厂工业用水的补水，另一部分 为浓水侧产出的浓水，水量约为处理总水量的25%，利用余压排入废水池;
第三步，利用废水泵将废水输送至磁混凝反应池，反应池设置池串联， 依次投加PAC(聚合氯化铝)、磁粉(包含回收的磁粉)、PAM(聚丙烯酰胺)， 形成混凝絮体，经过絮凝反应后的污水低速度进入澄清池;
第四步，通过沉淀区和斜管分离区，去除细微的絮体，达到除磷的效果， 经澄清池处理后出水达标外排，澄清池产生的污泥由污泥泵回流至磁混凝反 应池，多余部分打入剪切机和磁分离机，进行磁粉回收，回收后的磁粉直接 返回混凝反应池，磁粉回收后的剩余污泥排放至厂内已建污泥脱水系统。
本发明的有益效果是：一是采用本发明方法处理循环水排污水，系统耐 固体负荷与水量冲击，除磷效果优异，出水指标中总磷含量低于0.2mg/L， 悬浮物含量低于5mg/L，完全满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 中Ⅲ类水体水质要求，避免受纳水体产生富营养化;二是对循环水排污水进 行了回收，回收率高于75%，提高了排污水回收利用率，节约了工业用水量， 并大大减少了排污量;三是通过磁粉回收装置，大大节省药剂投加量，较常 规混凝沉淀，可减少药剂50～80%;降低了生产成本，并充分利用厂内已建 污泥脱水系统处理本发明产生的剩余污泥，不仅避免了二次污染，还节省工 程建设投资，方便全厂运行管理维护。